本發(fā)明涉及一種可檢測(cè)重量的傳送裝置，用于對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

背景技術(shù)：

在裝備制造業(yè)中，部分工件可以通過重量來判斷是否為合格品，目前這類工件的檢測(cè)主要由人工進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，保證了工件質(zhì)量，提高了工作效率的可檢測(cè)重量的傳送裝置。

本發(fā)明所述的可檢測(cè)重量的傳送裝置，包括架體和設(shè)置在架體上的傳送帶，傳送帶的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，其中傳送帶靠近出料端的位置處設(shè)有第一重量傳感器，第一重量傳感器的一側(cè)設(shè)有推出裝置，另一側(cè)設(shè)有接料框，接料框內(nèi)設(shè)有第二重量傳感器，接料框上設(shè)有聲光報(bào)警裝置，聲光報(bào)警裝置與第二重量傳感器相連接。

所述的傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板位于推出裝置的位置處設(shè)有缺口。

所述的接料框底部設(shè)有緩沖墊。

工作原理為：

使用前，工件依次通過傳送帶的進(jìn)料端進(jìn)至傳送帶上，經(jīng)過第一重量傳感器時(shí)，對(duì)工件的重量進(jìn)行檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)不合格的工件，推出裝置動(dòng)作將不合格的工件推至接料框內(nèi)，當(dāng)接料框內(nèi)的不合格工件積攢到一定數(shù)量時(shí)， 觸發(fā)第二重量傳感器，通過聲光報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，由人工將接料框內(nèi)的不合格工件進(jìn)行處理，合格品通過傳送帶的出料端進(jìn)入后續(xù)工序。

本發(fā)明所具有的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置的重量傳感器配合推出裝置和接料框，方便的實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件質(zhì)量的檢測(cè)，可以自動(dòng)將不合格品進(jìn)行剔除，保證了工件質(zhì)量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送帶；2、第一重量傳感器；3、推出裝置；4、接料框；5、第二重量傳感器；6、聲光報(bào)警裝置；7、擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，可檢測(cè)重量的傳送裝置包括架體和設(shè)置在架體上的傳送帶1，傳送帶1的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，其中傳送帶1靠近出料端的位置處設(shè)有第一重量傳感器2，第一重量傳感器2的一側(cè)設(shè)有推出裝置3，另一側(cè)設(shè)有接料框4，接料框4內(nèi)設(shè)有第二重量傳感器5，接料框4上設(shè)有聲光報(bào)警裝置6，聲光報(bào)警裝置6與第二重量傳感器5相連接。

傳送帶1的兩側(cè)設(shè)有擋板7，擋板7位于推出裝置3的位置處設(shè)有缺口。

接料框4底部設(shè)有緩沖墊。

工作原理為：

使用前，工件依次通過傳送帶1的進(jìn)料端進(jìn)至傳送帶1上，經(jīng)過第一重量傳感器2時(shí)，對(duì)工件的重量進(jìn)行檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)不合格的工件，推出裝置3動(dòng)作將不合格的工件推至接料框4內(nèi)，當(dāng)接料框4內(nèi)的不合格工件積攢到 一定數(shù)量時(shí)，觸發(fā)第二重量傳感器5，通過聲光報(bào)警裝置6進(jìn)行報(bào)警，由人工將接料框4內(nèi)的不合格工件進(jìn)行處理，合格品通過傳送帶1的出料端進(jìn)入后續(xù)工序。