專(zhuān)利名稱(chēng)：工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程塑料加工設(shè)備，特別涉及一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置。
背景技術(shù)：
[0002]工程塑料的強(qiáng)度、模量和韌性等性能較高，且具有較高的使用溫度，有較長(zhǎng)的使用壽命，可代替金屬作結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。[0003]工程塑料加工過(guò)程中，由于原料內(nèi)存有較多的金屬雜質(zhì)，需要將其內(nèi)的金屬雜質(zhì)進(jìn)行去除，通常，對(duì)于原料內(nèi)金屬雜質(zhì)的去除皆采用人工操作，不僅耗時(shí)，而且提高了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可快速分檢金屬、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，其特征在于:包括有分檢料筒，分檢料筒上設(shè)有容置原料的容腔，分檢料筒的軸向一端設(shè)有投料口，另一端設(shè)有出料口，其出料口處設(shè)有原料收集框，該原料收集框內(nèi)設(shè)有用于分離金屬的磁鐵，且磁鐵與分檢料筒的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0006]采用上述技術(shù)方案，將需要進(jìn)行金屬分檢的原料由分檢料筒的投料口投入，待分檢的原料由出料口進(jìn)入到原料收集框內(nèi)，在此過(guò)程中，原料首先會(huì)與磁鐵接觸，原料內(nèi)的金屬雜質(zhì)會(huì)被磁鐵吸附，以此將原料內(nèi)的金屬雜質(zhì)去除，快速且簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:分檢料筒的容腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，分檢料筒上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0008]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置是由于分檢料筒的出料口較小，為了防止原料在出料時(shí)發(fā)生堵塞，在分檢料筒內(nèi)設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可使原料均勻的由出料口排出。[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:原料收集框內(nèi)處于分檢料筒的對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝支架，所述的磁鐵架 設(shè)于該安裝支架上，安裝支架與原料收集框的底部具有原料收集空間。[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使磁鐵得到固定，防止原料對(duì)磁鐵造成沖擊，而導(dǎo)致磁鐵的安裝位置發(fā)生改變。[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示的一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，包括有分檢料筒1，分檢料筒I上設(shè)有容置原料的容腔11，分檢料筒I的軸向一端設(shè)有投料口 13，另一端設(shè)有出料口12，其出料口 12處設(shè)有原料收集框2，該原料收集框2內(nèi)設(shè)有用于分離金屬的磁鐵21，且磁鐵21與分檢料筒I的出料口 12對(duì)應(yīng)設(shè)置。上述方案中，將需要進(jìn)行金屬分檢的原料由分檢料筒I的投料口 13投入，待分檢的原料由出料口 12進(jìn)入到原料收集框2內(nèi)，在此過(guò)程中，原料首先會(huì)與磁鐵21接觸，原料內(nèi)的金屬雜質(zhì)會(huì)被磁鐵21吸附，以此將原料內(nèi)的金屬雜質(zhì)去除，快速且簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。[0014]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于分檢料筒I的出料口 12較小，為了防止原料在出料時(shí)發(fā)生堵塞，分檢料筒I的容腔11內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，分檢料筒I上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)31。攪拌軸3在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可使原料均勻的由出料口 12排出。[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，原料收集框2內(nèi)處于分檢料筒I的對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝支架22，磁鐵21架設(shè)于該安裝支架22上，安裝支架22與原料收集框2的底部具有原料收集空間23。需要說(shuō)明的是，磁鐵21可為一塊，也可為多塊，安裝支架22的設(shè)置使磁鐵21得到固定，防止原料對(duì)磁鐵21造成 沖擊，而導(dǎo)致磁鐵21的安裝位置發(fā)生改變。為原料的金屬分檢提供了保證。
權(quán)利要求1.一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，其特征在于:包括有分檢料筒，分檢料筒上設(shè)有容置原料的容腔，分檢料筒的軸向一端設(shè)有投料口，另一端設(shè)有出料口，其出料口處設(shè)有原料收集框，該原料收集框內(nèi)設(shè)有用于分離金屬的磁鐵，且磁鐵與分檢料筒的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，其特征在于:所述分檢料筒的容腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸，分檢料筒上架設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，其特征在于:所述的原料收集框內(nèi)處于分檢料筒的 對(duì)應(yīng)處設(shè)有安裝支架，所述的磁鐵架設(shè)于該安裝支架上，安裝支架與原料收集框的底部具有原料收集空間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種工程塑料加工設(shè)備，特別涉及一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置，包括有分檢料筒，分檢料筒上設(shè)有容置原料的容腔，分檢料筒的軸向一端設(shè)有投料口，另一端設(shè)有出料口，其出料口處設(shè)有原料收集框，該原料收集框內(nèi)設(shè)有用于分離金屬的磁鐵，且磁鐵與分檢料筒的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可快速分檢金屬、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的工程塑料加工設(shè)備的金屬分檢裝置。
文檔編號(hào)B03C1/02GK203108651SQ20132010403
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者陳錫偉 申請(qǐng)人:浙江新力塑料股份有限公司