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一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩的制作方法

文檔序號(hào):12625636閱讀:295來源:國知局
一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及有色金屬加工檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩。



背景技術(shù):

防護(hù)罩是當(dāng)進(jìn)行車銑等加工時(shí),避免加工中的碎削濺出來打到人身上,避免安全隱患?,F(xiàn)有的銑床的防護(hù)罩都是人工手動(dòng)的,一般來說防護(hù)罩都是鐵制的,重量比較重,需要很大的力氣才能打開和閉合,這無疑會(huì)增加操作工的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),當(dāng)進(jìn)行車銑等加工時(shí),其會(huì)使得加工中的碎削濺出來打到人身上,具有安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩,其具有使用方便、安全性高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩,包括底板,所述底板之中設(shè)有通槽,底板的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,所述底板的前部設(shè)有左前板和右前板,底板的后部設(shè)有后板,所述左前板和右前板之中設(shè)有后門、中門和前門,所述底板上開有后門槽、中門槽和前門槽,所述后門槽、中門槽和前門槽均為條形槽,所述后門可在后門槽之中滑動(dòng),所述中門可在中門槽之中滑動(dòng),所述前門可在前門槽之中滑動(dòng);

所述后門的頂部設(shè)有第一連接桿,所述第一連接桿的底部設(shè)有第一球體,所述中門的頂部開有第一球槽,所述第一球體可在第一球槽之中滑動(dòng);

所述中門的頂部設(shè)有第二連接桿,所述第二連接桿的底部設(shè)有第二球體,所述前門的頂部開有第二球槽,所述第二球體可在第二球槽之中滑動(dòng);

所述底板上還設(shè)有氣缸架,所述氣缸架上安裝氣缸,所述氣缸的氣缸桿與后門通過氣缸連接塊固定連接。

作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述后門的底部設(shè)有后門滾輪,所述后門滾輪的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)后門滾輪可在后門槽之中滾動(dòng);所述中門的底部設(shè)有中門滾輪,所述中門滾輪的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)中門滾輪可在中門槽之中滾動(dòng);所述前門的底部設(shè)有前門滾輪,所述前門滾輪的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)前門滾輪可在前門槽之中滾動(dòng)。

作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述后門的頂部設(shè)有第一連接塊,所述第一連接桿與第一連接塊連接;所述中門的頂部設(shè)有第二連接塊,所述第二連接桿與第二連接塊連接。

作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述后門前端設(shè)有后門限位塊,所述后門限位塊為方形塊,所述中門的后端開有后門限位槽,所述后門限位塊可在后門限位槽之中滑動(dòng);所述中門的前端設(shè)有中門限位塊,所述中門限位塊為方形塊,所述前門的后端設(shè)有中門限位槽,所述中門限位塊可在中門限位槽之中滑動(dòng);所述前門的前端設(shè)有前門限位塊,所述前門限位塊為方形塊,所述右前板的后端開有前門限位槽,所述前門限位塊可在前門限位槽之中滑動(dòng)。

作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述左前板處還設(shè)有短板,所述短板與左前板垂直,所述短板上設(shè)有第一接近開關(guān),所述后門上設(shè)有第二接近開關(guān),所述前門頂部設(shè)有第三接近開關(guān),所述右前板的頂部設(shè)有第四接近開關(guān)。

作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述右前板的前端設(shè)有控制板,所述控制板可控制氣缸。

按上述技術(shù)方案,加工的設(shè)備通過通槽伸入,在加工完成后如果要打開防護(hù)罩,首先打開控制板,控制板可操控氣缸的啟動(dòng),氣缸桿可帶動(dòng)后門收回,在后門收回的時(shí)候,第一連接桿在第一球槽中滑動(dòng),行至第一球槽的末端時(shí)可帶動(dòng)中門收回,同時(shí)第二連接桿可在第二球槽中滑動(dòng),行至第二球槽的末端時(shí)可帶動(dòng)前門收回,如此最終帶動(dòng)前門、中門和后門同時(shí)收回、折疊起來,相當(dāng)于打開了防護(hù)罩,操作控制板也可以閉合防護(hù)罩,即氣缸伸長。第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)相互感應(yīng),第三接近開關(guān)和第四接近開關(guān)相互感應(yīng),當(dāng)接近開關(guān)到達(dá)預(yù)定位置后,則控制氣缸停止。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為從圖1的右上方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖3中B-B截面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖3中C-C截面的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:10、底板;11、側(cè)板;12、后板;13、左前板;131、短板;14、通槽;15、右前板;150、前門限位槽;20、后門;21、后門滾輪;22、后門限位塊;23、后門槽;25、第一連接塊;26、第一連接桿;260、第一球體;30、中門;31、中門滾輪;32、中門限位塊;33、中門槽;34、第一球槽;35、第二連接塊;36、第二連接桿;360、第二球體;37、后門限位槽;40、前門;41、前門滾輪;42、前門限位塊;43、前門槽;44、第二球槽;47、中門限位槽;51、第一接近開關(guān);52、第二接近開關(guān);53、第三接近開關(guān);54、第四接近開關(guān);60、控制板;70、氣缸;71、氣缸架;72、氣缸連接塊。

具體實(shí)施方式:

如圖1至圖6所示,一種樣板線立銑自動(dòng)防護(hù)罩,包括底板10,所述底板10之中設(shè)有通槽14,底板10的兩側(cè)設(shè)有側(cè)板11,所述底板10的前部設(shè)有左前板13和右前板15,底板10的后部設(shè)有后板12,所述左前板13和右前板15之中設(shè)有后門20、中門30和前門40,所述底板10上開有后門槽23、中門槽33和前門槽43,所述后門槽23、中門槽33和前門槽43均為條形槽,所述后門20可在后門槽23之中滑動(dòng),所述中門30可在中門槽33之中滑動(dòng),所述前門40可在前門槽43之中滑動(dòng);

所述后門20的頂部設(shè)有第一連接桿26,所述第一連接桿26的底部設(shè)有第一球體260,所述中門30的頂部開有第一球槽34,所述第一球體260可在第一球槽34之中滑動(dòng);

所述中門30的頂部設(shè)有第二連接桿36,所述第二連接桿36的底部設(shè)有第二球體360,所述前門40的頂部開有第二球槽44,所述第二球體360可在第二球槽44之中滑動(dòng);

所述底板10上還設(shè)有氣缸架71,所述氣缸架71上安裝氣缸70,所述氣缸70的氣缸桿與后門20通過氣缸連接塊72固定連接。

所述后門20的底部設(shè)有后門滾輪21,所述后門滾輪21的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)后門滾輪21可在后門槽23之中滾動(dòng);所述中門30的底部設(shè)有中門滾輪31,所述中門滾輪31的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)中門滾輪31可在中門槽33之中滾動(dòng);所述前門40的底部設(shè)有前門滾輪41,所述前門滾輪41的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)前門滾輪41可在前門槽43之中滾動(dòng)。

所述后門20的頂部設(shè)有第一連接塊25,所述第一連接桿26與第一連接塊25連接;所述中門30的頂部設(shè)有第二連接塊35,所述第二連接桿36與第二連接塊35連接。

所述后門20前端設(shè)有后門限位塊22,所述后門限位塊22為方形塊,所述中門30的后端開有后門限位槽37,所述后門限位塊22可在后門限位槽37之中滑動(dòng);所述中門30的前端設(shè)有中門限位塊32,所述中門限位塊32為方形塊,所述前門40的后端設(shè)有中門限位槽47,所述中門限位塊32可在中門限位槽47之中滑動(dòng);所述前門40的前端設(shè)有前門限位塊42,所述前門限位塊42為方形塊,所述右前板15的后端開有前門限位槽150,所述前門限位塊42可在前門限位槽150之中滑動(dòng)。

所述左前板13處還設(shè)有短板131,所述短板131與左前板13垂直,所述短板131上設(shè)有第一接近開關(guān)51,所述后門20上設(shè)有第二接近開關(guān)52,所述前門40頂部設(shè)有第三接近開關(guān)53,所述右前板15的頂部設(shè)有第四接近開關(guān)54。

所述右前板15的前端設(shè)有控制板60,所述控制板60可控制氣缸70。

實(shí)際工作中,加工的設(shè)備通過通槽14伸入,在加工完成后如果要打開防護(hù)罩,首先打開控制板60,控制板60可操控氣缸70的啟動(dòng),氣缸桿可帶動(dòng)后門20收回,在后門20收回的時(shí)候,第一連接桿26在第一球槽34中滑動(dòng),行至第一球槽34的末端時(shí)可帶動(dòng)中門30收回,同時(shí)第二連接桿36可在第二球槽44中滑動(dòng),行至第二球槽44的末端時(shí)可帶動(dòng)前門40收回,如此最終帶動(dòng)前門40、中門30和后門20同時(shí)收回、折疊起來,相當(dāng)于打開了防護(hù)罩,操作控制板60也可以閉合防護(hù)罩,即氣缸70伸長。第一接近開關(guān)51和第二接近開關(guān)52相互感應(yīng),第三接近開關(guān)53和第四接近開關(guān)54相互感應(yīng),當(dāng)接近開關(guān)到達(dá)預(yù)定位置后,則控制氣缸70停止。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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