本實(shí)用新型涉及設(shè)備防塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

隨著橡膠、塑膠、粉末冶金等化工行業(yè)的發(fā)展，需要將大量的粉末原料進(jìn)行混煉而形成各種合成材料，在合成材料的生產(chǎn)過程中，使用者將粉末原料加入到混煉機(jī)、密煉機(jī)、開煉機(jī)等設(shè)備的混煉箱中，在混煉箱內(nèi)將粉末原料充分混合，進(jìn)而形成所需的合成材料。

現(xiàn)有的密煉機(jī)等由于沒有設(shè)計(jì)專門的防塵罩，在粉末原料混合的過程中，粉末原料會(huì)從混煉箱的開口逸出，一方面會(huì)污染空氣，當(dāng)工作人員吸附粉末原料后，還會(huì)危害工作人員的身體健康；另一方面逸出的粉末原料亦會(huì)造成對(duì)原材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩，避免粉末原料在混合時(shí)從混煉箱的開口逸出，從而達(dá)到防塵的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩，包括架體，鉸接于架體的第一軸體及兩個(gè)第二軸體，兩個(gè)第二軸體彼此間隔且平行設(shè)置，第一軸體裝設(shè)有主動(dòng)輪，兩個(gè)第二軸體均裝設(shè)有與主動(dòng)輪配合的從動(dòng)輪，兩個(gè)第二軸體還分別裝設(shè)有相互配合的罩殼。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)主動(dòng)輪分別裝設(shè)于第一軸體的兩端，第一軸體與第二軸體相垂直。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩還包括裝設(shè)于架體的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件與第一軸體連接。

優(yōu)選地，所述第一軸體還裝設(shè)有第一齒輪，驅(qū)動(dòng)件的輸出端與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)氣缸或電缸，驅(qū)動(dòng)件的輸出端裝設(shè)有與第一齒輪嚙合的齒條。

優(yōu)選地，所述架體包括主架、安裝于主架的第一支架及兩個(gè)第二支架，第一軸體鉸接于第一支架，兩個(gè)第二軸體分別鉸接于兩個(gè)第二支架。

優(yōu)選地，所述主架包括彼此間隔且平行設(shè)置的立板、連接兩個(gè)立板的中間板，第一支架裝設(shè)于中間板，兩個(gè)第二支架分別裝設(shè)于不同的立板。

優(yōu)選地，所述立板設(shè)有第一斜面，第二軸體與第一斜面平行設(shè)置，罩殼設(shè)有與第一斜面平行的第二斜面，第二斜面用于抵接第一斜面。

優(yōu)選地，所述罩殼包括主板及自主板豎直延伸的抵接板，主板裝設(shè)于第二軸體，主板的外形為直角三角形，第二斜面與主板的斜邊平行，抵接板與主板的一個(gè)直角邊平行，兩個(gè)罩殼的抵接板用于抵接在一起。

優(yōu)選地，所述主板或抵接板設(shè)有可視孔，可視孔用于裝設(shè)透明板。

本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)際使用時(shí)，將翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩的架體安裝在密煉機(jī)上，待粉末原料加入到密煉機(jī)的混煉箱中之后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸體，第一軸體帶動(dòng)與其配合的第二軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸體進(jìn)而連帶罩殼轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混煉箱夾持在兩個(gè)罩殼之間，此時(shí)罩殼封閉住混煉箱的開口，避免粉末原料在混合時(shí)從混煉箱的開口逸出，從而達(dá)到防塵的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的罩殼打開后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的罩殼關(guān)閉后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的罩殼關(guān)閉后的后視圖；

圖4為本實(shí)用新型的罩殼關(guān)閉后的主視圖。

附圖標(biāo)記包括：

1—架體 11—第一支架 12—第二支架

13—立板 14—中間板 21—第一軸體

22—第二軸體 23—第一齒輪 24—齒條

3—罩殼 31—主板 32—抵接板

33—可視孔 4—驅(qū)動(dòng)件。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，本實(shí)用新型的一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩，包括架體1，鉸接在架體1上的第一軸體21及兩個(gè)第二軸體22，根據(jù)實(shí)際需要，還可以將第二軸體22樞接在架體1上，兩個(gè)第二軸體22彼此間隔且平行設(shè)置，第一軸體21裝設(shè)有主動(dòng)輪，兩個(gè)第二軸體22均裝設(shè)有與主動(dòng)輪配合的從動(dòng)輪，兩個(gè)第二軸體22還分別裝設(shè)有相互配合的罩殼3。

實(shí)際使用時(shí)，將翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩的架體1安裝在密煉機(jī)上，待粉末原料加入到密煉機(jī)的混煉箱中之后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸體21，為了方便第一軸體21的轉(zhuǎn)動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在第一軸體21上安裝手柄，使用者手握手柄即可方便地轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸體21，第一軸體21帶動(dòng)與其配合的第二軸體22轉(zhuǎn)動(dòng)，第二軸體22進(jìn)而連帶罩殼3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混煉箱夾持在兩個(gè)罩殼3之間，此時(shí)罩殼3封閉住混煉箱的開口，避免粉末原料在混合時(shí)從混煉箱的開口逸出，從而達(dá)到防塵的效果。

所述第一軸體21、第二軸體22均為長(zhǎng)條形的圓柱，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪均可以為齒輪，此時(shí)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪彼此嚙合；當(dāng)然，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪也可以為鏈輪，此時(shí)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過鏈條連接；此外，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪還可以為帶輪，此時(shí)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶連接。

本實(shí)施例中，所述主動(dòng)輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)主動(dòng)輪分別裝設(shè)在第一軸體21的左右兩端，第一軸體21與第二軸體22相垂直，此時(shí)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪均為錐齒輪，利用錐齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的變化。當(dāng)然，根據(jù)需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員亦可將主動(dòng)輪設(shè)置成蝸桿，此時(shí)從動(dòng)輪為與蝸桿嚙合的蝸輪。

所述翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩還包括裝設(shè)在架體1上的驅(qū)動(dòng)件4，驅(qū)動(dòng)件4與第一軸體21連接并用于驅(qū)動(dòng)第一軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過增設(shè)驅(qū)動(dòng)件4，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩的自動(dòng)化轉(zhuǎn)動(dòng)，無需人工轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸體21。

所述第一軸體21還裝設(shè)有第一齒輪23，驅(qū)動(dòng)件4的輸出端與第一齒輪23嚙合在一起，通過驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)第一齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一齒輪23與第一軸體21固定連接在一起，第一齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連帶第一軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件4為驅(qū)動(dòng)氣缸或電缸，驅(qū)動(dòng)件4的輸出端（即驅(qū)動(dòng)件4的活塞桿）裝設(shè)有與第一齒輪23嚙合的齒條24。通過驅(qū)動(dòng)件4的活塞桿的伸出或縮回帶動(dòng)齒條24來回移動(dòng)，齒條24再連帶與其嚙合的第一齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)然，所述驅(qū)動(dòng)件4亦可為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)件4的輸出軸上安裝與第一齒輪23嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪或蝸桿，驅(qū)動(dòng)件4連帶驅(qū)動(dòng)齒輪或蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪或蝸桿連帶與其嚙合的第一齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，此時(shí)亦可將驅(qū)動(dòng)件4的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸上安裝與第一齒輪23嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

所述架體1包括主架、安裝在主架上的第一支架11及兩個(gè)第二支架12，第一軸體21鉸接在第一支架11上，兩個(gè)第二軸體22分別鉸接在兩個(gè)第二支架12上，即兩個(gè)第二軸體22分別鉸接在不同的第二支架12上，本實(shí)施例中，第一支架11位于主架的后端，第二支架12分別位于主架的左右兩端，實(shí)際使用時(shí)，為了避免粉末原料在加入的過程中流出，混煉箱的開口設(shè)置在頂端，通過增設(shè)主架，確保罩殼3位于混煉箱上端的左右兩側(cè)，兩個(gè)第二軸體22分別帶動(dòng)兩個(gè)罩殼3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混煉箱夾持在兩個(gè)罩殼3之間，進(jìn)而將混煉箱的開口封閉住。

所述主架包括彼此間隔且平行設(shè)置的立板13、連接兩個(gè)立板13的中間板14，兩個(gè)立板13的形狀相同，立板13、中間板14均為平板，中間板14位于兩個(gè)立板13之間，中間板14的兩端分別連接兩個(gè)立板13的后端，第一支架11裝設(shè)在中間板14上，兩個(gè)第二支架12分別裝設(shè)在兩個(gè)立板13上，即兩個(gè)第二支架12分別安裝在不同的立板13上。

所述立板13的前端設(shè)有第一斜面，第一斜面自立板13的頂端向下并向后端延伸而成，第二軸體22裝設(shè)在立板13的外側(cè)面上，即第二軸體22、中間板14分別位于立板13的左右兩側(cè)，第二軸體22與第一斜面平行設(shè)置，罩殼3上設(shè)置有與第一斜面平行的第二斜面，第二斜面用于抵接第一斜面，即當(dāng)兩個(gè)罩殼3轉(zhuǎn)動(dòng)閉合后，兩個(gè)罩殼3夾住密煉機(jī)的混煉箱，將混煉箱的開口封閉住，此時(shí)第二斜面抵接在第一斜面上，確保立板13與罩殼3之間沒有間隙，防止混煉箱內(nèi)的粉末原料從立板13與罩殼3之間的間隙逸出。

請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4，所述罩殼3包括主板31及自主板31豎直延伸的抵接板32，主板31裝設(shè)在第二軸體22上，主板31的外形為直角三角形，抵接板32為矩形，第二斜面與主板31的斜邊平行，當(dāng)然，第二斜面亦可設(shè)置在主板31的斜邊上，抵接板32與主板31的一個(gè)直角邊平行，本實(shí)施例中，抵接板32與主板31一體成型，根據(jù)需要，亦可將抵接板32與主板31分開單獨(dú)成型，然后再將兩者固定連接在一起，兩個(gè)罩殼3的抵接板32用于抵接在一起，即當(dāng)兩個(gè)罩殼3轉(zhuǎn)動(dòng)閉合后，兩個(gè)抵接板32彼此緊密貼合，確保兩個(gè)抵接板32之間沒有間隙。

所述主板31上或抵接板32上設(shè)有可視孔33，當(dāng)然，亦可在主板31與抵接板32上同時(shí)設(shè)置可視孔33，可視孔33與混煉箱的開口連通，實(shí)際使用時(shí)，可視孔33用于安裝透明板，工作人員可以通過透明板觀看混煉箱內(nèi)的物料混合的狀況，根據(jù)實(shí)際需要，透明板可以采用透明玻璃板或透明塑料板。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。