專利名稱：一種新型的粉狀物料除渣箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種新型的粉狀物料除渣箱裝置。
背景技術(shù)：
180KA鋁電解煙氣干法凈化系統(tǒng)氧化鋁采用溜槽輸送，在生產(chǎn)實際過程中，氧化鋁粉是含有大量雜質(zhì)的，直接進入系統(tǒng)造成溢流口及溜槽的堵塞，影響氧化鋁輸送及凈化吸附反應(yīng)，生產(chǎn)供料的平穩(wěn)，同時影響凈化系統(tǒng)的集氣效率、除塵效率、凈化效率三大效率的提聞。原有輸送過程是采用溜槽直接輸送，進入凈化系統(tǒng)進行吸附反應(yīng)，溜槽由兩塊凸型板對接焊接，從下料口輸送端到進入系統(tǒng)前溜槽總長12m，溜槽內(nèi)部中間焊接部分夾有沸騰床，供氧化鋁在沸騰床底部羅茨風(fēng)源的帶動下抖動走料，輸送。存在以下弊端:1、將含有渣滓的氧化鋁直接輸送到凈化系統(tǒng)，致使凈化反應(yīng)未達到充分反應(yīng)；2、煙氣不能很好的吸收，凈化效果不好；3、載氟料的含氟量低，凈化效率差；4、供料質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使凈化吸附充分反應(yīng)，很好吸收煙氣，降低載氟煙氣排放，提高供料質(zhì)量的一種新型的粉狀物料除渣箱裝置。本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種新型的粉狀物料除渣箱裝置包括收塵管(接煙道)、快開孔1、緩沖隔板、沸騰床、風(fēng)源管、快開孔I1、除渣過濾網(wǎng)、快開孔II1、進料溜槽、一次沉降料室、進料室、風(fēng)室、二次沉降料室、出料溜槽，所述的除洛箱由厚為8-10mm的鋼板焊接成99cmX60cmX30cm的長方體,分進料室、一次沉降料室、二次沉降料室、風(fēng)室四部分，箱體左右兩側(cè)切割了相同尺寸的方孔，為進料口和出料口，本實用新型通過進料口和出料口與進料溜槽、出料溜槽對接焊接安裝在整個輸料溜槽的中間段；所述的緩沖隔板為厚5mm的鋼板，自上而下焊接在箱體前端的進料室中，距離前端板15cm，相距沸騰床留有IOcm走料空隙，實現(xiàn)進料緩沖的作用；所述的除渣過濾網(wǎng)為60cmX24cm的長方形鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼為00.5cm，垂直放置在距離除渣箱箱體后端板3cm處，四周緊貼渣箱內(nèi)壁，過濾氧化鋁粉中各種雜質(zhì)，阻擋渣滓進入二次沉降料室；所述的沸騰床為107cmX68cm的長方形沸騰帆布，水平放置于離渣箱底部高6cm處，渣箱內(nèi)部沸騰床長99cm，渣箱周圍一圈留出有4cm用來固定沸騰床，保持沸騰床的穩(wěn)定和密封；所述的風(fēng)源管為05cm的鋼管，焊接除渣箱底部風(fēng)室中部，與壓縮空氣管網(wǎng)相通，給風(fēng)室供風(fēng)，保持走料；所述的015cm快開孔一個安裝在二次沉降料室底部，兩個安裝在一次沉降料室頂部的兩側(cè)，方便操作工進行走料情況檢查和清除渣滓，同時，用于排除故障以防渣滓堵死影響走料；所述的收塵管為07cm的鋼管，焊接在一次沉降料室頂部兩個快開孔中間。本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實用新型加裝在供料系統(tǒng)溜槽的中間，除渣箱分兩層，底部一層裝有沸騰床并接入風(fēng)源對其供風(fēng)，使物料能均勻抖動，箱體后端裝有垂直除渣過濾網(wǎng)對雜質(zhì)進行過濾，并進入二次沉淀料室，對較細的雜質(zhì)進行二次沉淀，沉淀室上部、側(cè)部設(shè)有快開孔，可將沉積在這里的渣子人工清除；本裝置已應(yīng)用于中鋁青海分公司凈化工藝流程中、西部凈化系統(tǒng)四條氧化鋁輸送溜槽，效果良好；整套裝置制作簡單方便，成本低廉，可有效提高凈化工序凈化效率，提高供料質(zhì)量，經(jīng)過除渣后無渣粉狀物料能夠進入凈化系統(tǒng)良好反應(yīng)，充分吸收煙氣使凈化效果達到標準要求。本實用新型適用于各種風(fēng)源輸送粉狀物料的溜槽除渣，本例以氧化鋁粉溜槽為例進行設(shè)計制作，對于其它溜槽只需改變設(shè)計圖中的相關(guān)尺寸。

本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置有如下附圖:圖1是本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置安裝位置主視示意圖；圖2是本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置安裝位置左視示意圖；圖3是本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、收塵管；2、快開孔I ; 3、緩沖隔板；4、沸騰床；5、風(fēng)源管；6、快開孔II ；7、除渣過濾網(wǎng)；8、快開孔III ;9、進料溜槽；10、一次沉降料室；11、進料室；12、風(fēng)室；13、二次沉降料室；14、出料溜槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種新型的粉狀物料除渣箱裝置技術(shù)方案作進一步描述。如圖1一3所示，一種新型的粉狀物料除渣箱裝置包括收塵管1、快開孔I 2、緩沖隔板3、沸騰床4、風(fēng)源管5、快開孔II 6、除渣過濾網(wǎng)7、快開孔III 8、進料溜槽9、一次沉降料室10、進料室11、風(fēng)室12、二次沉降料室13、出料溜槽14，所述的除渣箱由厚為8-10mm的鋼板焊接成99cm X 60cm X 30cm的長方體，分進料室11、一次沉降料室10、二次沉降料室13、風(fēng)室12四部分，箱體左右兩側(cè)切割了相同尺寸的方孔，為進料口和出料口，除渣箱通過進料口和出料口與進料溜槽9、出料溜槽14對接焊接安裝在整個輸料溜槽的中間段；所述的緩沖隔板3為厚5mm的鋼板，自上而下焊接在箱體前端的進料室10中，距離前端板15cm，相距沸騰床4留有IOcm走料空隙，實現(xiàn)進料緩沖的作用；所述的除渣過濾網(wǎng)I為60cmX24cm的長方形鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼為00.5cm，垂直放置在距離后端板3cm處，四周緊貼渣箱內(nèi)壁，過濾氧化鋁粉中各種雜質(zhì)，阻擋渣滓進入二次沉降料室13 ；所述的沸騰床4為107cmX68cm的長方形沸騰帆布，水平放置于離渣箱底部高6cm處，渣箱內(nèi)部沸騰床4長99cm，渣箱周圍一圈留出有4cm用來固定沸騰床4，保持沸騰床4的穩(wěn)定和密封；所述的風(fēng)源管5為05cm的鋼管，焊接除渣箱底部風(fēng)室12中部，與壓縮空氣管網(wǎng)相通，給風(fēng)室12供風(fēng)，保持走料；所述的0l5cm的快開孔II 6安裝在二次沉降料室13底部，0l5cm的快開孔I 2、快開孔III 8安裝在一次沉降料室10頂部的兩側(cè)，方便操作工進行走料情況檢查和清除渣滓，同時，用于排除故障以防渣滓堵死影響走料；所述的收塵管I為07cm的鋼管，焊接在一次沉降料室10頂部兩個快開孔中間。實施例1。本實用新型垂直焊接在氧化鋁輸送系統(tǒng)輸料溜槽的中間部位，進料溜槽9輸送氧化鋁進入除渣箱經(jīng)過緩沖隔板3緩沖后落到沸騰床4上，除渣箱底部沸騰床4下面是供風(fēng)風(fēng)室12，由焊接在除渣箱底部風(fēng)室12中部風(fēng)源管5供風(fēng)，維持風(fēng)量保證沸騰床4的抖動來助吹走料輸送氧化鋁，氧化鋁料到達后端時除渣過濾網(wǎng)7會阻隔石塊、草棍等渣滓，將渣滓阻擋在一次沉降料室10，操作工每半小時到I小時打開頂部的快開孔I 2、快開孔III 8清除渣滓，保持供料暢通，經(jīng)過除渣后的干凈氧化鋁通過除渣過濾網(wǎng)7到達二次沉降料室13后進行二次沉淀，經(jīng)出料溜槽14輸送到凈化系統(tǒng)進行凈化吸附反應(yīng)。二次沉淀的細渣由操作工定期打開快開孔II 6進行清理。
權(quán)利要求1.一種新型的粉狀物料除渣箱裝置，包括收塵管(I)、快開孔I (2)、緩沖隔板(3)、沸騰床(4)、風(fēng)源管(5)、快開孔II (6)、除渣過濾網(wǎng)(7)、快開孔111(8)、進料溜槽(9)、一次沉降料室(10)、進料室(11)、風(fēng)室(12)、二次沉降料室(13)、出料溜槽(14)，其特征是:本實用新型由厚為8-10mm的鋼板焊接成99cmX60cmX 30cm的長方體,分進料室(11)、一次沉降料室(10)、二次沉降料室(13)、風(fēng)室(12)四部分，箱體左右兩側(cè)切割了相同尺寸的方孔，為進料口和出料口，除渣箱通過進料口和出料口與進料溜槽(9 )、出料溜槽(14)對接焊接安裝在整個輸料溜槽的中間段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的粉狀物料除渣箱裝置，其特征是:所述的緩沖隔板(3)為厚5mm的鋼板，自上而下焊接在箱體前端的進料室(11)中，距離前端板15cm,相距沸騰床(4)留有IOcm走料空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一種新型的粉狀物料除渣箱裝置，其特征是:所述的除渣過濾網(wǎng)(7)為60cmX24cm的長方形鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼為00.5cm，垂直放置在距離除渣箱箱體后端板3cm處，四周緊貼渣箱內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一種新型的粉狀物料除渣箱裝置，其特征是:所述的沸騰床(4)為107cmX68cm的長方形沸騰帆布，水平放置于離渣箱底部高6cm處，渣箱內(nèi)部沸騰床(4)長99cm，渣箱周圍一圈留出有4cm用來固定沸騰床(4)，保持沸騰床(4)的穩(wěn)定和密封。
專利摘要本實用新型涉及鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種新型的粉狀物料除渣箱裝置。一種新型的粉狀物料除渣箱裝置包括收塵管(接煙道)、快開孔Ⅰ、緩沖隔板、沸騰床、風(fēng)源管、快開孔Ⅱ、除渣過濾網(wǎng)、快開孔Ⅲ、進料溜槽、一次沉降料室、進料室、風(fēng)室、二次沉降料室、出料溜槽，本實用新型安裝在整個輸料溜槽的中間段，箱體后端垂直裝有除渣過濾網(wǎng)對雜質(zhì)進行過濾，并進入二次沉淀料室，對較細的雜質(zhì)進行二次沉淀，沉淀室上部、側(cè)部設(shè)有快開孔，人工定期進行除渣；整套裝置制作簡單方便，成本低廉，可有效提高凈化工序凈化效率，提高供料質(zhì)量，經(jīng)過除渣后無渣粉狀物料能夠進入凈化系統(tǒng)良好反應(yīng)，充分吸收煙氣使凈化效果達到標準要求。本實用新型適用于各種風(fēng)源輸送粉狀物料的溜槽除渣。
文檔編號B07B4/08GK202954100SQ20122063691
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者劉立三, 王作新, 魏玉梅, 張永儒, 孫寧寧, 魯文欣, 王天成 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司