專利名稱：一種不同比重物質(zhì)的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種分離裝置，尤其是涉及一種不同比重物質(zhì)的分離裝置。
背景技術(shù)：
我公司自主研發(fā)的碳化設(shè)備能夠連續(xù)的完成利用秸桿炭化生產(chǎn)碳的工業(yè)化生產(chǎn)過程。利用秸桿作為原料生產(chǎn)碳，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。但是秸桿在從田地里收割上來時(shí)摻雜了很多像磚頭、石子、土塊一類的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)如果隨著秸桿一起進(jìn)入炭化裝置，經(jīng)過炭化，較小的雜質(zhì)摻雜在碳中，影響生產(chǎn)的碳的純度。較大的雜質(zhì)留在炭化設(shè)備中，影響炭化設(shè)備的工作，甚至破壞炭化設(shè)備；這樣必然要停止生產(chǎn)進(jìn)行維修，不僅增加了設(shè)備的維護(hù)成本，更嚴(yán)重的是影響了生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種不同比重物質(zhì)的分離裝置，尤其適合分離秸桿中的雜質(zhì)，解決在炭化過程中因雜質(zhì)而出現(xiàn)的產(chǎn)碳純度不高或者雜質(zhì)破壞炭化設(shè)備等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是一種不同比重物質(zhì)的分離裝置，包括支架以及固接于支架上的滾筒；所述滾筒與傳送帶連接；所述傳送帶上連接有調(diào)速裝置，所述支架上設(shè)有秸桿傳送帶和雜質(zhì)傳送帶。進(jìn)一步，所述調(diào)速裝置是調(diào)速電機(jī)。進(jìn)一步，所述秸桿傳送帶緊靠所述滾筒設(shè)置。進(jìn)一步，所述秸桿傳送帶靠近所述滾筒的一端設(shè)有漏斗狀連接部件。進(jìn)一步，所述傳送帶所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶所在的平面相交且兩個(gè)平面的夾角是銳角。進(jìn)一步，所述傳送帶所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶所在的平面的夾角的取值范圍是10度至IJ 20度。本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，利用雜質(zhì)與秸桿的比重不同，分別設(shè)計(jì)了秸桿傳送帶和雜質(zhì)傳送帶，利用調(diào)速電機(jī)改變傳送帶的速度使得雜質(zhì)能夠落在雜質(zhì)傳送帶上，而秸桿落在秸桿傳送帶上，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與秸桿的分離。避免因雜質(zhì)隨著秸桿進(jìn)入炭化設(shè)備，而造成生產(chǎn)的碳不純，或者影響炭化設(shè)備工作的問題，降低了炭化設(shè)備因大塊雜質(zhì)的進(jìn)入而出現(xiàn)故障的概率。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、滾筒2、傳送帶 3、傳送帶輸送方向[0014]4、傳送帶返回方向5、支架 6、稻桿傳送帶7、雜質(zhì)傳送帶
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種不同比重物質(zhì)的分離裝置，包括支架5以及固接于支架5上的滾筒I ;所述滾筒I與傳送帶2連接；所述傳送帶2上連接有調(diào)速裝置，所述支架5上設(shè)有秸桿傳送帶6和雜質(zhì)傳送帶7。所述調(diào)速裝置是調(diào)速電機(jī)。所述秸桿傳送帶6緊靠所述滾筒I設(shè)置。所述秸桿傳送帶6靠近所述滾筒I的一端設(shè)有漏斗狀連接部件。所述傳送帶2所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶7所在的平面相交且兩個(gè)平面的夾角是銳角。所述傳送帶2所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶7所在的平面的夾角的取值范圍是10 度到20度。本實(shí)例的工作過程稻桿傳輸時(shí)，傳送帶2沿傳送帶輸送方向3輸送稻桿物料；將調(diào)速電機(jī)設(shè)定好，秸桿與雜質(zhì)以相同的初速度離開傳送帶2，又因?yàn)榻諚U與雜質(zhì)的質(zhì)量不同，所以他們離開傳送帶2的拋物線軌跡不同，使得在滾筒I處秸桿與雜質(zhì)分開；秸桿能夠落入秸桿傳送帶6，雜質(zhì)落在雜質(zhì)傳送帶7上。然后，傳送帶2再沿傳送帶返回方向4返回，循環(huán)輸送物料。以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于包括支架(5)以及固接于支架(5)上的滾筒(I);所述滾筒(I)與傳送帶(2)連接；所述傳送帶(2)上連接有調(diào)速裝置，所述支架(5)上設(shè)有秸桿傳送帶(6)和雜質(zhì)傳送帶(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于所述調(diào)速裝置是調(diào)速電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于所述秸桿傳送帶(6)緊靠所述滾筒(I)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于所述秸桿傳送帶(6)靠近所述滾筒(I)的一端設(shè)有漏斗狀連接部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于所述傳送帶(2)所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶(7)所在的平面相交且兩個(gè)平面的夾角是銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不同比重物質(zhì)的分離裝置，其特征在于所述傳送帶(2)所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶(7)所在的平面的夾角的取值范圍是10度到20度。
專利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種不同比重物質(zhì)的分離裝置，包括支架以及固接于支架上的滾筒；所述滾筒與傳送帶連接；所述傳送帶上連接有調(diào)速裝置，所述支架上設(shè)有秸稈傳送帶和雜質(zhì)傳送帶。所述調(diào)速裝置是調(diào)速電機(jī)。所述秸稈傳送帶緊靠所述滾筒設(shè)置。所述秸稈傳送帶靠近所述滾筒的一端設(shè)有漏斗狀連接部件。所述傳送帶所在的平面與所述雜質(zhì)傳送帶所在的平面相交且兩個(gè)平面的夾角是銳角。本實(shí)用新型創(chuàng)造的有益效果是避免因雜質(zhì)隨著秸稈進(jìn)入炭化設(shè)備，而造成生產(chǎn)的碳不純，或者影響炭化設(shè)備工作的問題，降低了炭化設(shè)備因大塊雜質(zhì)的進(jìn)入而出現(xiàn)故障的概率。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B07B13/10GK202778973SQ20122045131
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者陳金城, 喬立元, 楊肖, 周延明 申請人:天津德塔生態(tài)炭發(fā)展有限公司