專利名稱：比重去石分級復(fù)式清選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種比重去石分級復(fù)式清選機(jī)。
背景技術(shù)：
谷物清選是由比重清選機(jī)、去石機(jī)、分級機(jī)組成的谷物清選機(jī)組或比重、分級結(jié)合的復(fù)式清選機(jī)。谷物加工機(jī)組雖然能解決谷物清選中的具體問題，但它耗資巨大，加大了生產(chǎn)成本；現(xiàn)有的比重、分級結(jié)合的復(fù)式清選機(jī)，不能完全解決與谷物相近顆粒的物理分離(例如大豆中的青豆及谷物中的并肩石)。
為解決這個(gè)問題，通常的做法是比重、分級結(jié)合的復(fù)式清選機(jī)清選完后，再用比重清選機(jī)清選，這樣又要經(jīng)過一輪清選，增加了谷物的清選成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，能夠清選分離出與谷物物理性質(zhì)相近的顆粒。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于后吸風(fēng)道位于整機(jī)后部，比重臺位于主風(fēng)機(jī)上部，由一傾斜驅(qū)動連桿連接；主風(fēng)機(jī)位于比重臺下面并與機(jī)架固定，驅(qū)動連桿也和上述部件連接；去石插板設(shè)于比重臺最高點(diǎn)；分級臺面設(shè)在機(jī)器的最前端，由分級臺面驅(qū)動搖桿通過分級臺面驅(qū)動連桿連接分級臺面，擋板及擋流調(diào)整板設(shè)在比重臺谷物出口處；絲桿千斤位于機(jī)架底部與機(jī)架聯(lián)接；分級臺面支承桿與機(jī)架和分級臺面相連接。
后吸風(fēng)道由軸流風(fēng)機(jī)及外罩構(gòu)成。
主風(fēng)機(jī)通過裙布與比重臺整個(gè)魚鱗篩面全封閉連接。
通過蝶形螺母固定擋流調(diào)整板及擋板。
絲桿與機(jī)架通過銷軸相聯(lián)接。
本實(shí)用新型因?yàn)樵诒戎嘏_上實(shí)行了全臺面通風(fēng)，并將比重臺調(diào)整成空間角度傾斜，在其最上角開一小口，機(jī)架由四個(gè)絲杠調(diào)節(jié)千斤調(diào)整角度及出口擋板調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，所以結(jié)構(gòu)比較簡單，對操作方式?jīng)]有特殊的要求，實(shí)現(xiàn)了在一臺機(jī)器上清選相近物理性質(zhì)顆粒的比重清選與按谷物大小清選的幾何清選，達(dá)到一機(jī)多功能的目的。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1A向部件放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型比重去石分級復(fù)式清選機(jī)主要包括機(jī)架14、后吸風(fēng)道1、比重臺2、主風(fēng)機(jī)3、去石插板4、分級臺面5、擋板6、擋流調(diào)整板7及裙布10、搖桿11、連桿12、15組成，其中，后吸風(fēng)道1位于整機(jī)后部，由軸流風(fēng)機(jī)及外罩構(gòu)成；比重臺2位于主風(fēng)機(jī)3上部，由一傾斜驅(qū)動連桿15連接作往復(fù)振動；主風(fēng)機(jī)3位于比重臺2下面并與機(jī)架14固定，通過裙布10與比重臺2連接，驅(qū)動連桿12也安裝在此部分；去石插板4設(shè)于比重臺2最高點(diǎn)，調(diào)整好后，鎖緊；分級臺面5設(shè)在機(jī)器的最前端，由分級臺面驅(qū)動桿11帶動分級臺面驅(qū)動連桿12，驅(qū)動分級臺面5作往復(fù)運(yùn)動，擋板6及擋流調(diào)整板7設(shè)在比重臺谷物出口處，擋板6用于清選種子拆卸，擋流調(diào)整板7用于調(diào)整比重臺2流向分級臺面5的谷物均勻程度；絲桿千斤8位于機(jī)架14底部與機(jī)架14用銷軸相聯(lián)接，用于調(diào)整比重臺面的傾角；蝶形螺母9用于調(diào)整后固定各部件；
裙布10用于主風(fēng)機(jī)3與比重臺2二者的封閉連接；分級臺面驅(qū)動搖桿11用于支承比重臺面并將比重臺2傳出的振動力傳給分級臺面驅(qū)動搖桿12帶動分級臺面5運(yùn)動；分級臺面驅(qū)動連桿12是連接分級臺面驅(qū)動搖桿11和分級臺面5及比重臺2的紐帶；分級臺面支承桿13與機(jī)架14和分級臺面5相連接，并使分級臺面5固定；機(jī)架14前面安裝分級臺面5，后面安裝主風(fēng)機(jī)3及后吸風(fēng)道1、驅(qū)動連桿15安裝在主風(fēng)機(jī)3上由偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動連桿15，驅(qū)動連桿15帶動比重臺2作往復(fù)振動。
本實(shí)用新型是這樣工作的在正壓式比重裝置上清選，底部風(fēng)機(jī)與上部振動臺面采用軟連接，整個(gè)臺面全部由正壓風(fēng)吹著；傾角上端出谷物；傾角下端出輕雜；比重臺面采用向輕雜導(dǎo)風(fēng)的魚鱗狀篩面；重質(zhì)出口一側(cè)從底部向上延伸開一去石小門，設(shè)計(jì)一插板控制，整個(gè)機(jī)架設(shè)計(jì)用四個(gè)絲杠調(diào)節(jié)，使比重臺一角處于最高位置，使之能順利從去石排出石子；由于石子比重較大，往往在谷物最下層；使用時(shí)，調(diào)整插板位置，使其正好擋住上面谷物而只能使石子出入。
為了保證谷物在前面分級機(jī)構(gòu)的篩選臺面上均勻分布，在比重臺出谷物處設(shè)計(jì)一個(gè)可以調(diào)節(jié)的擋板，使比重臺低的一側(cè)，擋板高一點(diǎn)，使比重臺高的一側(cè)，擋板低一點(diǎn)；保證了前篩選面的谷物分布均勻。
本實(shí)用新型因?yàn)樵诒戎嘏_上實(shí)行了全臺面通風(fēng)，并將比重臺調(diào)整成空間角度傾斜，在其最上角開一小口，機(jī)架由四個(gè)絲杠調(diào)節(jié)千斤調(diào)整角度及出口擋板調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，所以結(jié)構(gòu)比較簡單，對操作方式?jīng)]有特殊的要求，實(shí)現(xiàn)了在一臺機(jī)器上清選相近物理性質(zhì)顆粒的比重清選與按谷物大小清選的幾何清選，達(dá)到一機(jī)多功能的目的。
以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的等同技術(shù)替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于后吸風(fēng)道位于整機(jī)后部，比重臺位于主風(fēng)機(jī)上部，由一傾斜驅(qū)動連桿連接；主風(fēng)機(jī)位于比重臺下面并與機(jī)架固定，驅(qū)動連桿也和上述部件連接；去石插板設(shè)于比重臺最高點(diǎn)；分級臺面設(shè)在機(jī)器的最前端，由分級臺面驅(qū)動搖桿通過分級臺面驅(qū)動連桿連接分級臺面，擋板及擋流調(diào)整板設(shè)在比重臺谷物出口處；絲桿千斤位于機(jī)架底部與機(jī)架聯(lián)接；分級臺面支承桿與機(jī)架和分級臺面相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于后吸風(fēng)道由軸流風(fēng)機(jī)及外罩構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于主風(fēng)機(jī)通過裙布與比重臺整個(gè)魚鱗篩面全封閉連接。
4.如權(quán)利要求1所述的比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于通過蝶形螺母固定擋流調(diào)整板及擋板。
5.如權(quán)利要求1所述的比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于絲桿與機(jī)架通過銷軸相聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求1所述的比重去石分級復(fù)式清選機(jī)，其特征在于去石插板設(shè)于比重臺最高點(diǎn)一側(cè)，調(diào)整好位置后由鎖定機(jī)構(gòu)鎖定。
專利摘要一種比重去石分級復(fù)式清選機(jī),其特征在于:后吸風(fēng)道位于整機(jī)后部,比重臺位于主風(fēng)機(jī)上部,由一傾斜驅(qū)動連桿連接;主風(fēng)機(jī)位于比重臺下面并與機(jī)架固定,驅(qū)動連桿也和上述部件連接;去石插板設(shè)于比重臺最高點(diǎn);分級臺面設(shè)在機(jī)器的最前端,由分級臺面驅(qū)動搖桿通過分級臺面驅(qū)動連桿連接分級臺面,擋板及擋流調(diào)整板設(shè)在比重臺谷物出口處;絲桿千斤位于機(jī)架底部與機(jī)架聯(lián)接;分級臺面支承桿與機(jī)架和分級臺面相連接;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比較簡單,對操作方式?jīng)]有特殊的要求,實(shí)現(xiàn)了在一臺機(jī)器上清選相近物理性質(zhì)顆粒的比重清選與按谷物大小清選的幾何清選的功能,使谷物一次通過比重臺去石分級達(dá)到顧客初加工要求。
文檔編號B07B7/01GK2516275SQ0127511
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月3日
發(fā)明者唐翔龍, 劉華 申請人:唐翔龍