專利名稱：自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種細(xì)粒分選設(shè)備，具體的說，是一種自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
浮選是按顆粒的表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異來進(jìn)行液-液、固-液以及固-固分離(礦粒、油滴等)的方法；該方法以氣泡作為顆粒的運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)。浮選分離是在專用的浮選設(shè)備中進(jìn)行的，浮選設(shè)備主要由以下幾種機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣浮選柱以及分體式浮 選柱。目前，工程作業(yè)中常用的浮選柱為分體式浮選柱，其具有浮選柱高度低、浮選效率高等優(yōu)點(diǎn)；但是，經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)以及實(shí)際運(yùn)用，分體式浮選機(jī)還存在以下缺點(diǎn)吸氣量受限制，礦漿與氣體混合不夠充分，礦化效果不好；而且分離柱內(nèi)沒有專設(shè)的液面控制或者監(jiān)控設(shè)備，常出現(xiàn)礦漿溢出，以至于嚴(yán)重影響工程作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便的浮選設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案如下自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，包括導(dǎo)流管，設(shè)置在該導(dǎo)流管下端的分離柱，以及設(shè)置在分離柱下端的出流口，在所述導(dǎo)流管的上端設(shè)有通過連接管與之連接的吸氣腔，該吸氣腔上端設(shè)有一端插入其內(nèi)部的噴嘴，并在吸氣腔上開設(shè)有與外界氣壓相通的氣流入口，且在所述分離柱的側(cè)壁上還設(shè)有液面?zhèn)鞲衅鳎谒鲞B接管與導(dǎo)流管之間還設(shè)有分別與二者連通的擴(kuò)散管，所述噴嘴呈錐形，其端口橫截面積為連接管端口橫截面積的五分之一至十分之一。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管下端與分離柱側(cè)面切向相連。再進(jìn)一步的，所述氣流入口數(shù)目為一個(gè)以上，且均位于吸氣腔的上端。更進(jìn)一步的，所述連接管與導(dǎo)流管的橫截面積比為5至12。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便；(2)本實(shí)用新型在導(dǎo)流管的上端設(shè)有通過連接管與之連接的吸氣腔，該吸氣腔上端設(shè)有一端插入其內(nèi)部的噴嘴，并在吸氣腔上開設(shè)有與外界氣壓相通的氣流入口，噴嘴噴出帶壓高速礦漿，從吸氣腔側(cè)面的氣流入口處將流速小的空氣卷入，空氣與礦漿射流進(jìn)入連接管并被射流高速帶走，從而在吸氣腔內(nèi)形成偽真空狀態(tài)，并造成負(fù)壓，從而將更多的空氣卷吸進(jìn)射流作業(yè)區(qū)，空氣與礦漿到達(dá)導(dǎo)流管時(shí)已漸趨一致，并通過導(dǎo)流管將混合流體的動(dòng)能換成壓能，并將空氣劈分成小氣泡，從而在導(dǎo)流管形成泡沫流；吸氣腔的吸氣空間遠(yuǎn)大于導(dǎo)流管，而礦漿內(nèi)的固定顆?；蛴偷闻c劈分的小氣泡在導(dǎo)流管進(jìn)行充分的礦化作用，有效地保證了礦漿與氣體的混合充分，其混合效率比傳統(tǒng)的分體式浮選柱高，礦化作用強(qiáng)，進(jìn)而提聞了浮選效率； (3)本實(shí)用新型在分離柱的側(cè)壁上還設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，該液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^信號(hào)線與外接的警示器連接，其可以及時(shí)的監(jiān)控分離柱內(nèi)液面的高度，有效地避免了礦漿流溢出；(4)本實(shí)用新型中所以材料均為市場(chǎng)上普通常見的材料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，造價(jià)十分低廉，為其大范圍的推廣運(yùn)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；(5)本實(shí)用新型在所述連接管與導(dǎo)流管之間還設(shè)有分別與二者連通的擴(kuò)散管，擴(kuò)散管的容積大于連接管，礦漿與空氣在擴(kuò)散管內(nèi)殼高速混合，并快速的達(dá)到一致形成較為穩(wěn)定的流體，從而進(jìn)一步地提高了礦漿與氣體混合，保證了混合效率；(6)本實(shí)用新型中噴嘴呈錐形，其端口橫截面積為連接管端口橫截面積的五分之一至十分之一，錐形的噴嘴可大大地提高從其射出的礦漿的流速以及壓力，從而保證了礦漿與氣體混合的充分度，提高了浮選效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1_導(dǎo)流管，2-分離柱，3-出流口，4-連接管，5-吸氣腔，6-噴嘴，7-氣流入口，8-液面?zhèn)鞲衅鳎?-擴(kuò)散管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖I所示，自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，包括導(dǎo)流管1，設(shè)置在該導(dǎo)流管I下端的分離柱2，以及設(shè)置在分離柱2下端的出流口 3，在所述導(dǎo)流管I的上端設(shè)有通過連接管4與之連接的吸氣腔5，該吸氣腔5上端設(shè)有一端插入其內(nèi)部的噴嘴6，并在吸氣腔5上開設(shè)有與外界氣壓相通的氣流入口 7。本實(shí)用新型在分離柱的側(cè)壁上還設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，該液面?zhèn)鞲衅?通過信號(hào)線與外接的警示器連接，其可以及時(shí)的監(jiān)控分離柱內(nèi)液面的高度，有效地避免了礦漿流溢出。本實(shí)用新型中噴嘴6呈錐形，其端口橫截面積為連接管端口橫截面積的五分之一至十分之一，錐形的噴嘴可大大地提高從其射出的礦漿的流速以及壓力，從而保證了礦漿與氣體混合的充分度，提高了浮選效率。本實(shí)用新型在所述連接管4與導(dǎo)流管I之間還設(shè)有分別與二者連通的擴(kuò)散管9，擴(kuò)散管9的容積大于連接管4，礦漿與空氣在擴(kuò)散管內(nèi)殼高速混合，并快速的達(dá)到一致形成較為穩(wěn)定的流體，從而進(jìn)一步地提高了礦漿與氣體混合，保證了混合效率。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流管I下端與分離柱2側(cè)面切向相連。為了提高吸氣速度，所述氣流入口 7數(shù)目為一個(gè)以上，且均位于吸氣腔5的上端。本實(shí)施例中，為了保證礦漿氣壓，所述連接管4與導(dǎo)流管I的橫截面積比為5至12。[0026]本實(shí)用新型的原理噴嘴噴出帶壓高速礦漿，從吸氣腔側(cè)面的氣流入口處將流速小的空氣卷入，空氣與礦漿射流進(jìn)入連接管并被射流高速帶走，從而在吸氣腔內(nèi)形成偽真空狀態(tài)，并造成負(fù)壓，從而將更多的空氣卷吸進(jìn)射流作業(yè)區(qū)，空氣與礦漿到達(dá)導(dǎo)流管時(shí)已漸趨一致，并通過導(dǎo)流管將混合流體的動(dòng)能換成壓能，并將空氣劈分成小氣泡，從而在導(dǎo)流管形成泡沫流；吸氣腔的吸氣空間遠(yuǎn)大于導(dǎo)流管，而礦漿內(nèi)的固定顆?；蛴偷闻c劈分的小 氣泡在導(dǎo)流管進(jìn)行充分的礦化作用，有效地保證了礦漿與氣體的混合充分，其混合效率比傳統(tǒng)的分體式浮選柱高，礦化作用強(qiáng)，進(jìn)而提高了浮選效率。按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，包括導(dǎo)流管(1)，設(shè)置在該導(dǎo)流管(I)下端的分離柱(2)，以及設(shè)置在分離柱(2)下端的出流口(3)，其特征在于在所述導(dǎo)流管(I)的上端設(shè)有通過連接管(4)與之連接的吸氣腔(5)，該吸氣腔(5)上端設(shè)有一端插入其內(nèi)部的噴嘴(6)，并在吸氣腔(5 )上開設(shè)有與外界氣壓相通的氣流入口( 7 )，且在所述分離柱(2 )的側(cè)壁上還設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?8)，在所述連接管(4)與導(dǎo)流管(I)之間還設(shè)有分別與二者連通的擴(kuò)散管(9)，所述噴嘴(6)呈錐形，其端口橫截面積為連接管(4)端口橫截面積的五分之一至十分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)流管(I)下端與分尚柱(2)側(cè)面切向相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，其特征在于所述氣流入口(7)數(shù)目為一個(gè)以上，且均位于吸氣腔(5)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，其特征在于所述連接管(4)與導(dǎo)流管(I)的橫截面積比為5至12。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自吸空氣式負(fù)壓浮選系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分體式浮選柱浮選效率低、沒有專設(shè)的液面監(jiān)控裝置的問題。其包括導(dǎo)流管，設(shè)置在該導(dǎo)流管下端的分離柱，以及設(shè)置在分離柱下端的出流口，其特征在于在所述導(dǎo)流管的上端設(shè)有通過連接管與之連接的吸氣腔，該吸氣腔上端設(shè)有一端插入其內(nèi)部的噴嘴，并在吸氣腔上開設(shè)有與外界氣壓相通的氣流入口，且在所述分離柱的側(cè)壁上還設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，在所述連接管與導(dǎo)流管之間還設(shè)有分別與二者連通的擴(kuò)散管，所述噴嘴呈錐形，其端口橫截面積為連接管端口橫截面積的五分之一至十分之一。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便。因此，適合推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B03D1/24GK202778727SQ20122040337
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者呂紅姿, 羅帆, 吳迪 申請(qǐng)人:四川頂點(diǎn)建筑工程有限公司