專利名稱：噴嘴排渣碟片分離機(jī)的噴嘴更換機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴嘴排渣碟片分離機(jī)，特別是涉及噴嘴排渣碟片分離機(jī)的噴嘴更 換機(jī)構(gòu)
背景技術(shù)：
噴嘴排渣碟片分離機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、淀粉、食品加工、制藥等行業(yè)。在使用過程 中，當(dāng)排渣磨損噴嘴或者堵塞噴嘴時(shí)，便需對(duì)噴嘴進(jìn)行更換。由于噴嘴座和設(shè)備之間為螺紋 連接，因此在更換噴嘴時(shí)，必須分別拆下平衡管總成1、安全罩2、進(jìn)料內(nèi)管3、進(jìn)料外管4、上 機(jī)殼上蓋5、進(jìn)料管6、上機(jī)殼7、中機(jī)殼8、轉(zhuǎn)鼓體9等，最后拆下噴嘴座10，如圖1所示。為 了使噴嘴玉出口對(duì)準(zhǔn)濃縮固相流道，安裝時(shí)，需多次調(diào)整密封墊片的厚度，方可滿足要求。 整個(gè)操作過程耗時(shí)、繁瑣，造成了機(jī)器工作效率低下，嚴(yán)重影響了機(jī)器的使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能迅速達(dá)到更換 噴嘴效果的噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)包括中機(jī)殼上的噴嘴更換 窗口、噴嘴座、噴嘴玉、轉(zhuǎn)鼓體、密封圈；其中轉(zhuǎn)鼓體上開有圓形通孔，通孔末端沿噴射方向 在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)形成濃縮固相流道，轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向開有凹形的卡槽；噴嘴座為 圓柱形，其圓周方向有凸起的卡環(huán)以及一整圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；噴嘴玉與 噴嘴座成一定角度固定于噴嘴座圓柱體側(cè)面上，其角度與濃縮固相流道方向一致。更換噴嘴時(shí)，首先打開中機(jī)殼上的噴嘴更換窗口，然后用工具旋轉(zhuǎn)噴嘴座，使噴嘴 座上的卡環(huán)沿轉(zhuǎn)鼓體上的卡槽從中旋轉(zhuǎn)而出，再更換新的噴嘴，新噴嘴座上的卡環(huán)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn) 鼓體上的卡槽，用工具旋轉(zhuǎn)噴嘴座，其上的卡環(huán)沿轉(zhuǎn)鼓體上的卡槽旋轉(zhuǎn)，當(dāng)噴嘴座上的噴嘴 玉對(duì)準(zhǔn)濃縮固相流道時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)噴嘴座，蓋好中機(jī)殼上的噴嘴更換窗口。噴嘴座在密封圈的摩擦力、物料的噴射力以及轉(zhuǎn)鼓體的離心力的作用下，緊壓在 轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁上，從而達(dá)到和傳統(tǒng)噴嘴排渣碟片分離機(jī)上噴嘴座和轉(zhuǎn)鼓體通過螺紋連接相同 的定位及固定效果。首先，噴嘴座沿圓周方向的密封圈緊壓轉(zhuǎn)鼓體的通孔內(nèi)壁，二者之間產(chǎn) 生摩擦力，限制了噴嘴座的位移。其次，當(dāng)噴嘴進(jìn)行噴射時(shí)，由于噴射速度較高，噴射物沿著 噴射方向會(huì)產(chǎn)生很大的沖力，同時(shí)對(duì)噴嘴玉產(chǎn)生反方向的力，該力克分解為兩個(gè)方向，一個(gè) 方向垂直于轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)圓形通孔的側(cè)壁，另一方向沿著轉(zhuǎn)鼓體通孔方向指向噴嘴座內(nèi)端面， 在該力的作用下，與噴嘴玉固定的噴嘴座緊壓在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)圓形通孔的側(cè)壁上；同時(shí)，卡環(huán)緊 壓在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)卡槽內(nèi)。最后，在整個(gè)噴嘴排渣碟片分離機(jī)工作時(shí)，噴嘴座在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi) 會(huì)受到離心力的作用，其方向是沿著轉(zhuǎn)鼓體通孔方向并指向噴嘴座內(nèi)端面，由此噴嘴座在 離心力的作用下其卡環(huán)將緊壓在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型所述的噴嘴排渣碟片分離機(jī)的噴嘴更換機(jī)構(gòu)具有如下有益效果1、避免了在安裝噴嘴時(shí)，為了使噴嘴玉出口對(duì)準(zhǔn)濃縮固相流道，而需多次調(diào)整密封墊片厚度的不足。機(jī)器在旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴射物經(jīng)噴嘴玉噴出，沿流道高速運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生很大的沖 力。噴嘴座上的卡環(huán)與轉(zhuǎn)鼓上的卡槽結(jié)構(gòu)，可使噴嘴玉的方向與流道方向即使有少許偏差， 在反作用力的作用力下，很快自行調(diào)整一致。2、避免了更換噴嘴時(shí)將眾多零部件一一進(jìn)行拆卸后再一一進(jìn)行安裝。通過增設(shè)噴 嘴更換窗口以及噴嘴座上的卡環(huán)與轉(zhuǎn)鼓上的卡槽結(jié)構(gòu)，使噴嘴更換工作只需進(jìn)行噴嘴更換 窗口的開關(guān)和噴嘴座的旋轉(zhuǎn)即可完成，簡(jiǎn)單方便。3、經(jīng)過本實(shí)用新型噴嘴排渣碟片分離機(jī)的噴嘴更換機(jī)構(gòu)，進(jìn)行噴嘴更換只要半小 時(shí)，而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)則需4小時(shí)。大大提高了機(jī)器的工作效率，其實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。為了獲得更好的效果，可以采取以下措施1、在噴嘴座靠近噴嘴更換窗口的端面，沿直徑方向有一個(gè)長(zhǎng)條狀的凸起鼻。這一 空間，除了利于液體流動(dòng)外，還便于利用工具對(duì)噴嘴進(jìn)行更換。2、轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向凹形的卡槽分布為一百五十度至一百八十度。噴 嘴座圓周方向凸起的卡環(huán)可擰入及旋出轉(zhuǎn)鼓，且有利于噴嘴座在噴射前后的調(diào)整。3、噴嘴座上沿圓周方向凸起的卡環(huán)分布為四分之一圓周，且與噴嘴玉方向正相 對(duì)。方便噴嘴座圓周方向凸起的卡環(huán)擰入及炫出轉(zhuǎn)鼓。

圖1為本實(shí)用新型排噴嘴渣碟片分離機(jī)的噴嘴更換機(jī)構(gòu)的示意圖。圖2為圖1中噴嘴座與轉(zhuǎn)鼓體近噴嘴座部分的放大視圖。圖3為噴嘴座沿軸線方向的剖視圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為轉(zhuǎn)鼓體近噴嘴座部分的剖視圖。圖6為圖5的A向放大視圖。圖中編號(hào)說明1-下平衡管總成；2-安全罩；3-進(jìn)料內(nèi)管；4-進(jìn)料外管；5-上機(jī)殼上蓋；6_進(jìn)料 管；7-上機(jī)殼；8-中機(jī)殼；9-轉(zhuǎn)鼓體；10-噴嘴座；11-噴嘴更換窗口 ； 12-噴嘴玉；13-密封 圈；14-卡環(huán)；15-濃縮固相流道；16-卡槽；17-凸起鼻。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1至圖6，詳細(xì)說明本實(shí)用新型噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)的實(shí)施 例。該噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)由包括中機(jī)殼8上的噴嘴更換窗口 11、噴嘴座10、 噴嘴玉12、轉(zhuǎn)鼓體9，其中轉(zhuǎn)鼓體9上開有圓形通孔，通孔末端沿噴射方向在轉(zhuǎn)鼓體9內(nèi)形 成濃縮固相流道15，轉(zhuǎn)鼓體9內(nèi)沿圓形通孔圓周方向開有凹形的卡槽16 ；噴嘴座10為圓柱 形，其圓周方向有凸起的卡環(huán)14以及一整圈環(huán)形凹槽，卡環(huán)14分布為四分之一圓周，且與 噴嘴玉12方向正相對(duì)，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈13 ；噴嘴玉12與噴嘴座10成一定角度固定 于噴嘴座10圓柱體側(cè)面上，其角度與濃縮固相流道15方向一致；在噴嘴座10靠近噴嘴更 換窗口 11的端面，沿直徑方向有一個(gè)長(zhǎng)條狀的凸起鼻17。更換噴嘴時(shí)，首先打開中機(jī)殼8上的噴嘴更換窗口 11，然后用工具旋轉(zhuǎn)噴嘴座10， 使噴嘴座10上的卡環(huán)14沿轉(zhuǎn)鼓體9上的卡槽16從中旋轉(zhuǎn)而出，再更換新的噴嘴，新噴嘴座10上的卡環(huán)14對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)鼓體9上的卡槽16，用工具旋轉(zhuǎn)噴嘴座10，其上的卡環(huán)14沿轉(zhuǎn)鼓 體9上的卡槽16旋轉(zhuǎn)，當(dāng)噴嘴座10上的噴嘴玉12對(duì)準(zhǔn)濃縮固相流道15時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)噴嘴 座10，蓋好中機(jī)殼8上的噴嘴更換窗口 11。
權(quán)利要求一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，其特征在于該噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)包括中機(jī)殼上的噴嘴更換窗口、噴嘴座、噴嘴玉、轉(zhuǎn)鼓體、密封圈；其中轉(zhuǎn)鼓體上開有圓形通孔，通孔末端沿噴射方向在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)形成濃縮固相流道，轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向開有凹形的卡槽；噴嘴座為圓柱形，其圓周方向有凸起的卡環(huán)以及一整圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；噴嘴玉與噴嘴座成一定角度固定于噴嘴座圓柱體側(cè)面上，其角度與濃縮固相流道方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，其特征在于在噴嘴 座靠近噴嘴更換窗口的端面，沿直徑方向有一個(gè)長(zhǎng)條狀的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn) 鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向凹形的卡槽分布為一百五十度至一百八十度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn) 鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向凹形的卡槽分布為一百五十度至一百八十度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述噴嘴座上沿圓周方向凸起的卡環(huán)分布為四分之一圓周，且與噴嘴玉方向正相 對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種噴嘴排渣碟片分離機(jī)噴嘴更換機(jī)構(gòu)，包括中機(jī)殼上的噴嘴更換窗口、噴嘴座、噴嘴玉、轉(zhuǎn)鼓體、密封圈；其中轉(zhuǎn)鼓體上開有圓形通孔，通孔末端沿噴射方向在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)形成濃縮固相流道，轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)沿圓形通孔圓周方向開有凹形的卡槽；噴嘴座為圓柱形，其圓周方向有凸起的卡環(huán)以及一整圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；噴嘴玉與噴嘴座成一定角度固定于噴嘴座圓柱體側(cè)面上，其角度與濃縮固相流道方向一致；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能迅速達(dá)到更換噴嘴效果，避免了原有噴嘴排渣碟片分離機(jī)需要更換一系列零部件才能進(jìn)行噴嘴更換，也避免了安裝噴嘴時(shí)為使噴嘴玉出口對(duì)準(zhǔn)濃縮固相流道而需多次調(diào)整密封墊片的厚度。
文檔編號(hào)B04B15/00GK201618620SQ20092031893
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者王俊嬋, 阮榮訪, 高濤, 高玉江 申請(qǐng)人:青島高校重工機(jī)械制造有限公司