專利名稱：鐵礦粉雜物去除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵礦粉處理設備，尤其是一種可清除鐵礦粉中夾雜異物的裝置。
背景技術：
目前，在球團產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的過程中，有很多球團廠沒有固定的鐵礦粉來源，造成在收原料的過程中“吃百家飯”，來料的廠家、品位、粒度、特別是雜物含量、種類等均不統(tǒng)一，差 別較大，這就給后來的生產(chǎn)設備帶來了較大的影響。鐵礦粉所含雜物主要有以下兩類，一是 編織帶等纖維狀雜物，二是塊狀、條狀的高強度或高硬度雜物，下面將兩類雜物對后續(xù)生產(chǎn) 設備的影響作簡要分析。1、編織帶等纖維狀雜物鐵礦粉在制粉、運輸?shù)倪^程中，由于人為或其它原因可能導致在礦粉中參雜有編 織帶等纖維狀雜物，這樣雜物在經(jīng)過運輸后，被倒到球團廠臨時儲存鐵礦粉的礦槽內(nèi)，然后 經(jīng)由抓斗吊車按照配比要求將各個礦槽內(nèi)的不同品位、不同粒度的鐵礦粉抓到同一個料倉 里進行混合，鐵礦粉內(nèi)所含編織帶等纖維狀雜物也就被帶到料倉里，然后經(jīng)由圓盤給料機、 皮帶、干燥機等設備進入工藝生產(chǎn)線。由于編織帶等纖維狀雜物本身容易與鐵礦粉粘接，粘 接后就可能形成較大的“料團”，造成圓盤給料機堵死、電機燒損等現(xiàn)象，給后續(xù)生產(chǎn)帶來一 定的不良影響。2、塊狀、條狀的高強度或高硬度雜物鐵礦粉在制作、運輸過程中，不可避免地有石塊、甚至有鋼條、鋼棒、鐵絲等雜物混 入其中。這些雜物與編織帶等纖維狀雜物一樣進入生產(chǎn)線，但它的影響比編織帶等纖維狀 雜物更大，因為編織帶等纖維狀雜物對設備的影響通常只在球磨機以前，球磨機以后，這些 雜物通過干燥機的烘干、球磨機雜揉、研磨后，已經(jīng)成為粉狀物，對生產(chǎn)及設備幾乎已無影 響。但鐵礦粉內(nèi)所含塊狀、條狀的高強度或高硬度雜物，一方面可能會造成圓盤給料機卡 死、皮帶劃爛、皮帶漏子堵等，另一方面造成造球磨機卡料、輥式篩分機篩輥卡死、電機燒損 等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鐵礦粉中所含雜物難于清除易造成設備故障的不足，本實用新型所 要解決的技術問題是提供一種能將鐵礦粉和雜物進行分離的鐵礦粉雜物去除裝置，以減少 鐵礦粉中雜物含量，減少設備故障。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是鐵礦粉雜物去除裝置，包括布 置在料斗下的爪輪機構，所述爪輪機構包括連接在驅動軸上的至少三根爪輪軸，爪輪軸上 設置有爪鉤，爪鉤的鉤向與料斗的出料方向相適配。所述驅動軸有并排的兩根，該兩根驅動軸旋轉方向相反，該兩根驅動軸上的爪輪 軸交錯設置。[0010]所述驅動軸水平設置，該兩根驅動軸中間的區(qū)域對應于料斗的正下方。 所述驅動軸外側設置有雜物收集槽。所述驅動軸通過減速機與電機連接。在所述爪輪機構下方還設置有鉸鏈網(wǎng)機構，所述鉸鏈網(wǎng)機構包括鉸鏈網(wǎng)及對應連 接在鉸鏈網(wǎng)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導桿支座和連接在導桿支座上的導桿；導桿為L型，其 一端頂住鉸鏈網(wǎng)，另一端與凸輪機構傳動連接。所述導桿通過滾輪與凸輪機構傳動連接，所述滾輪連接在導桿的端部。所述凸輪機構通過減速機與鉸鏈網(wǎng)機構電機連接。所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置為連接在鉸鏈網(wǎng)中心的鋼絲繩，該鋼絲繩與卷揚機連接。本實用新型的有益效果是根據(jù)鐵礦粉所含雜物的種類和形態(tài)，設計了爪輪機構 和鉸鏈網(wǎng)機構將雜物從鐵礦粉中分離出來，對鐵礦粉中所含雜物進行清除，達到了減少后 續(xù)工序設備故障的目的。

圖1是本實用新型去除裝置的爪輪機構簡圖。圖2是本實用新型去除裝置的鉸鏈網(wǎng)。圖3是本實用新型去除裝置在過濾工作狀態(tài)簡圖。圖4是本實用新型去除裝置在清除雜物工作狀態(tài)簡圖。圖中標記為，爪輪軸1、電機2、減速機3、鉸鏈4、鉸鏈網(wǎng)5、料斗6、導桿機構7、凸輪 機構8、減速機9、鉸鏈網(wǎng)機構電機10、滾輪11、導桿支座12、接料槽13、驅動軸14、爪鉤15、 雜物收集槽16。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的鐵礦粉雜物去除裝置，包括布置在料斗 6下的爪輪機構，所述爪輪機構包括連接在驅動軸14上的至少三根爪輪軸1，爪輪軸1上設 置有爪鉤15，爪鉤15的鉤向與料斗6的出料方向相適配。如此一來，當纖維性雜物及條狀 雜物隨著鐵礦粉下落時，爪鉤15可鉤住這些雜物，并在旋向改變時，將這些雜物釋放，達到 了雜物和鐵礦粉分離的目的。如圖1和圖3、圖4所示，為改善清除效果，所述驅動軸14有并排的兩根，該兩根驅 動軸14旋轉方向相反，該兩根驅動軸14上的爪輪軸1交錯設置，這樣，絕大多數(shù)的雜物都 可以被爪鉤15捕捉而被清除?？紤]到一般料斗出料均在重力方向，故所述驅動軸14最好是水平設置，而爪輪軸 1的軸線布置在驅動軸4的徑向，該兩根驅動軸14中間的區(qū)域對應于料斗6的正下方。為整理環(huán)境，統(tǒng)一處理雜物，所述驅動軸14外側設置有雜物收集槽16，容易想到， 雜物收集槽16的位置理應與爪輪軸1的長度相匹配。一般地，所述驅動軸14通過減速機3與電機2連接，以獲得動力。如圖2和圖3、圖4所示，在所述爪輪機構下方還設置有鉸鏈網(wǎng)機構，所述鉸鏈網(wǎng)機構包括鉸鏈網(wǎng)5及對應連接在鉸鏈網(wǎng)5中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。如圖3和圖4所示，所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導桿支座12和連接在導桿支座12上的導桿7 ；導桿7為L型，其一端頂住鉸鏈網(wǎng)5，另一端與凸輪機構8傳動連接，導桿7繞 導桿支座12轉動，實現(xiàn)對鉸鏈網(wǎng)5的頂升，以便將積存在鉸鏈網(wǎng)5上的雜物抖掉。容易想 至IJ，鉸鏈網(wǎng)5的半徑宜與雜物收集槽16的位置匹配，則鉸鏈網(wǎng)機構分離出的雜物也能被收 集到雜物收集槽16中，上述結構的鉸鏈網(wǎng)提升裝置利用了杠桿原理，有省力的效果。如圖3和圖4所示，所述導桿7通過滾輪11與凸輪機構8傳動連接，所述滾輪11 連接在導桿7的端部，其作用是在導桿7與凸輪機構8之間形成一個緩沖，并且變滑動接觸 為滾動接觸，減小兩者間的摩擦力。滾輪11被凸輪機構8壓下時，導桿7就動作。一般地，所述凸輪機構8通過減速機9與鉸鏈網(wǎng)機構電機10連接，以獲得動力。此外，所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置也可采用其它的結構型式，只要能夠將鉸鏈網(wǎng)5中心 位置拔高，使其積存在鉸鏈網(wǎng)5上的雜物被傾倒出去即可，例如，可采用在鉸鏈網(wǎng)5中心連 接上鋼絲繩，該鋼絲繩又與卷揚機連接的結構。實施例如圖1 圖4所示的鐵礦粉雜物去除裝置，包括在料斗6下依次設置的爪輪機構 和鉸鏈網(wǎng)機構，爪輪機構由兩根相反方向轉動的驅動軸14構成，每根驅動軸14上設置有多 根爪輪軸1，爪輪軸1上焊接12排爪鉤15，驅動軸14由電機2通過減速機3帶動，兩根驅 動軸14上的爪輪軸1交錯設置。鉸鏈網(wǎng)機構由驅動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及一張鉸鏈網(wǎng)5組成， 驅動系統(tǒng)由鉸鏈網(wǎng)機構電機10、減速機9、凸輪機構8、導桿7組成。爪輪機構的作用是在上方來的鐵礦粉經(jīng)過爪輪機構時，鐵礦粉內(nèi)所參雜的編織帶 等纖維狀雜物及長條狀高強(硬)度雜物就會被爪輪鉤住，并通過爪輪機構的旋轉，將雜物 帶到下方接口外，以達到對鐵礦粉雜物進行去除的目的。在經(jīng)過爪輪機構的過濾后，鐵礦粉內(nèi)所參雜的編織帶等纖維狀雜物及長條狀高強 (硬)度雜物大部分已被清除，但由于為了保證鐵礦粉不會堵在爪輪結構上方，爪輪機構上 的爪鉤不能排的太密，這樣一為，就造成了鐵礦粉內(nèi)參雜的塊狀雜物不能在爪輪機構處清 除。鉸鏈網(wǎng)的作用就是對爪輪機構處未被清除的塊狀、條狀高強(硬)度雜物清除。鉸鏈網(wǎng)機構的作用相當于一張濾網(wǎng)，在經(jīng)過爪輪機構的鐵礦粉經(jīng)過時，對鐵礦粉 進行再次過濾，將鐵礦粉內(nèi)的塊狀、條狀高強度或高硬度雜物清除，并通動導桿7的運動， 將雜物帶出料倉6。裝置的工作描述如下。如圖3所示，當料斗6上部有鐵礦粉下來時，系統(tǒng)啟動，電機2、減速機3啟動，帶動 兩個爪輪軸1開始反方向旋轉，當鐵礦粉內(nèi)參雜有編織帶等纖維狀雜物及長條狀雜物時， 就會被爪輪軸1上的爪鉤15鉤住，并通過旋轉，將雜物帶到接料槽13外的雜物收集槽16 處。鐵礦粉繼續(xù)下落到鉸鏈網(wǎng)5上時，鐵礦粉內(nèi)的塊狀、條狀高強硬度雜物就被濾到鉸鏈網(wǎng) 5上。如圖4所示，當雜物堆積一定時間后，為防止堵料，電控系統(tǒng)起動，鉸鏈網(wǎng)機構電 機10啟動，帶動減速機9及凸輪機構8運行，凸輪機構8又將滾輪11快速壓下，導桿機構7 及鉸鏈網(wǎng)5在滾輪11的帶動及導桿支座12的作用下快速提升，鉸鏈網(wǎng)5上的雜物就會在 重力及慣性力的作用下漏到接料槽13外的雜物收集槽16處，完成雜物清理。[0043] 之后，電控系統(tǒng)可繼續(xù)動作，將鉸鏈網(wǎng)5拉回原位， 等待下一次雜物清理。
權利要求鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是包括布置在料斗(6)下的爪輪機構，所述爪輪機構包括連接在驅動軸(14)上的至少三根爪輪軸(1)，爪輪軸(1)上設置有爪鉤(15)，爪鉤(15)的鉤向與料斗(6)的出料方向相適配。
2.如權利要求1所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅動軸(14)有并排的兩 根，該兩根驅動軸(14)旋轉方向相反，該兩根驅動軸(14)上的爪輪軸(1)交錯設置。
3.如權利要求2所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅動軸(14)水平設置， 該兩根驅動軸(14)中間的區(qū)域對應于料斗(6)的正下方。
4.如權利要求2或3所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅動軸(14)外側設 置有雜物收集槽(16)。
5.如權利要求1所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述驅動軸(14)通過減速機 (3)與電機(2)連接。
6.如權利要求1 3中任意一項權利要求所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是在 所述爪輪機構下方還設置有鉸鏈網(wǎng)機構，所述鉸鏈網(wǎng)機構包括鉸鏈網(wǎng)(5)及對應連接在鉸 鏈網(wǎng)(5)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。
7.如權利要求6所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置包括導 桿支座(12)和連接在導桿支座(12)上的導桿(7)；導桿(7)為L型，其一端頂住鉸鏈網(wǎng) (5)，另一端與凸輪機構(8)傳動連接。
8.如權利要求7所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述導桿(7)通過滾輪(11) 與凸輪機構(8)傳動連接，所述滾輪(11)連接在導桿(7)的端部。
9.如權利要求7所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述凸輪機構(8)通過減速 機(9)與鉸鏈網(wǎng)機構電機(10)連接。
10.如權利要求6所述的鐵礦粉雜物去除裝置，其特征是所述鉸鏈網(wǎng)提升裝置為連接 在鉸鏈網(wǎng)(5)中心的鋼絲繩，該鋼絲繩與卷揚機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能對鐵礦粉中所含雜物進行清除的鐵礦粉雜物去除裝置，其包括布置在料斗下的爪輪機構，所述爪輪機構包括連接在水平設置的驅動軸上的至少三根爪輪軸，爪輪軸上設置有爪鉤，爪鉤的鉤向與料斗的出料方向相適配，所述驅動軸有并排的兩根，該兩根驅動軸旋轉方向相反，該兩根驅動軸上的爪輪軸交錯設置，在所述爪輪機構下方還設置有鉸鏈網(wǎng)機構，所述鉸鏈網(wǎng)機構包括鉸鏈網(wǎng)及對應連接在鉸鏈網(wǎng)中心的鉸鏈網(wǎng)提升裝置。根據(jù)鐵礦粉所含雜物的種類和形態(tài)，設計了爪輪機構和鉸鏈網(wǎng)機構將雜物從鐵礦粉中分離出來，對鐵礦粉中所含雜物進行清除，達到了減少后續(xù)工序設備故障的目的。
文檔編號B07B1/28GK201565428SQ200920318770
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者任朝成, 劉澤貴, 張恒超 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司