一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，包括底座、機架、混料罐和冷卻桶，機架和冷卻桶均設(shè)置在底座上，機架上設(shè)有固定環(huán)，混料罐上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)有滑軌，固定環(huán)上設(shè)有與滑軌相配合的滑槽，混料罐上部可拆卸的設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有第一驅(qū)動裝置，機架上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置的輸出端連接有齒輪，混料罐上設(shè)有與齒輪相配合的齒條，混料罐下部設(shè)有出料斗，冷卻桶上部設(shè)有與出料斗密封配合的導(dǎo)向管，冷卻桶內(nèi)設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有振動機，振動機上設(shè)有濾網(wǎng)，底座上設(shè)有冷風機，冷風機的輸出端延伸至冷卻桶內(nèi)，冷卻桶內(nèi)還設(shè)有儲料斗?；炝暇鶆?，效率高，混料冷卻速度快。
【專利說明】
一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟發(fā)展，人們對于汽車的需求量日益增長;截止到2012年底，我國汽車保有量達到1.25億輛，這標志著我國已經(jīng)進入汽車時代;也表明汽車零部件產(chǎn)品如剎車片的需求量也穩(wěn)步增長，如何提高生產(chǎn)效率、降低制造成本成為各大剎車片企業(yè)所關(guān)注的問題;過去的混料設(shè)備在進行混料制備時，混料不夠均勻，進料出料較為麻煩，且在混料充分后混料具有一定的溫度，需要放置一段時間待其自行冷卻后才能放置在倉庫，這就會增加后期生產(chǎn)工序，增加操作人員工作量，給使用者帶來損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，混料均勻，效率高，成本低，增加生產(chǎn)效率，混料冷卻速度快，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，包括底座、機架、混料罐和冷卻桶，所述機架和冷卻桶均設(shè)置在底座上，所述機架上設(shè)有固定環(huán)，所述混料罐上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)上設(shè)有滑軌，所述固定環(huán)上設(shè)有與所述滑軌相配合的滑槽，所述混料罐上部可拆卸的設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有第一驅(qū)動裝置，所述機架上設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的輸出端連接有齒輪，所述混料罐上設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述密封蓋上還設(shè)有進料斗和觀察窗，所述混料罐下部設(shè)有出料斗，所述冷卻桶上部設(shè)有與所述出料斗密封配合的導(dǎo)向管，所述冷卻桶內(nèi)設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有振動機，所述振動機上設(shè)有濾網(wǎng)，所述固定塊下部設(shè)有導(dǎo)向板，所述底座上設(shè)有冷風機，所述冷風機的輸出端延伸至冷卻桶內(nèi)，所述冷卻桶上連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管與冷風機相連，所述冷卻桶內(nèi)還設(shè)有儲料斗。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動裝置的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至混料罐內(nèi)，所述延伸至混料罐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿，所述延伸至冷卻桶內(nèi)的冷風機輸出端上設(shè)有吹風斗，所述吹風斗設(shè)置在導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻桶內(nèi)底部設(shè)有與所述儲料斗相配合的限位塊，所述儲料斗下部設(shè)有行走輪，所述冷卻桶上設(shè)有便于拿取儲料斗的箱門，所述箱門與冷卻桶鉸接設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料斗上設(shè)有控制閥，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為步進電機，所述機架上設(shè)有肋板。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架與底座采用焊接的方式固定連接，所述冷卻桶卡設(shè)在底座上。
[0010]本實用新型一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，混料均勻，效率高，成本低，增加生產(chǎn)效率，混料冷卻速度快，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置的攪拌桿結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1和圖2的一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，包括底座1、機架2、混料罐3和冷卻桶4，所述機架2和冷卻桶4均設(shè)置在底座I上，所述機架2上設(shè)有固定環(huán)5，所述混料罐3上設(shè)有定位環(huán)6，所述定位環(huán)6上設(shè)有滑軌7，所述固定環(huán)5上設(shè)有與所述滑軌7相配合的滑槽8，所述混料罐3上部可拆卸的設(shè)有密封蓋9，所述密封蓋9上設(shè)有第一驅(qū)動裝置10，所述機架2上設(shè)有支撐板11，所述支撐板11上設(shè)有第二驅(qū)動裝置12，所述第二驅(qū)動裝置12的輸出端連接有齒輪13，所述混料罐3上設(shè)有與所述齒輪13相配合的齒條14，所述密封蓋9上還設(shè)有進料斗15和觀察窗16，所述混料罐3下部設(shè)有出料斗17，所述冷卻桶4上部設(shè)有與所述出料斗17密封配合的導(dǎo)向管18，所述冷卻桶4內(nèi)設(shè)有固定塊19，所述固定塊19上設(shè)有振動機20，所述振動機20上設(shè)有濾網(wǎng)21，所述固定塊19下部設(shè)有導(dǎo)向板22，所述底座I上設(shè)有冷風機23，所述冷風機23的輸出端延伸至冷卻桶4內(nèi)，所述冷卻桶4上連接有循環(huán)管24，所述循環(huán)管24與冷風機23相連，所述冷卻桶4內(nèi)還設(shè)有儲料斗25。
[0015]本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一驅(qū)動裝置10的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸26，所述轉(zhuǎn)軸26延伸至混料罐3內(nèi)，所述延伸至混料罐3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸26上設(shè)有攪拌桿27，所述延伸至冷卻桶4內(nèi)的冷風機輸出端上設(shè)有吹風斗28，所述吹風斗28設(shè)置在導(dǎo)向板22的內(nèi)側(cè)。
[0016]本實用新型中一個較佳的實施例，所述冷卻桶4內(nèi)底部設(shè)有與所述儲料斗25相配合的限位塊29，所述儲料斗25下部設(shè)有行走輪30，所述冷卻桶4上設(shè)有便于拿取儲料斗25的箱門31，所述箱門31與冷卻桶4鉸接設(shè)置。
[0017]本實用新型中一個較佳的實施例，所述出料斗17上設(shè)有控制閥32，所述第一驅(qū)動裝置10和第二驅(qū)動裝置12均為步進電機，所述機架2上設(shè)有肋板101。
[0018]本實用新型中一個較佳的實施例，所述機架2與底座I采用焊接的方式固定連接，所述冷卻桶4卡設(shè)在底座I上。
[0019]進一步的，所述機架上設(shè)有肋板，通過所設(shè)的肋板，增加了機架的支撐強度。
[0020]進一步的，所述機架上設(shè)有固定環(huán)，所述混料桶上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)上設(shè)有滑軌，所述固定環(huán)上設(shè)有與所述滑軌相配合的滑槽，通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，在第二驅(qū)動裝置帶動混料桶進行旋轉(zhuǎn)時，可為混料桶起到支撐以及旋轉(zhuǎn)的目的。
[0021]進一步的，所述端蓋上設(shè)有進料斗和觀察窗，通過所設(shè)的進料斗，可方便進料，而通過所設(shè)的觀察窗，可便于操作人員對混料桶內(nèi)部原料混合時進行觀察。
[0022]進一步的，所述冷卻桶內(nèi)底部設(shè)有與所述儲料斗相配合的限位塊，所述儲料斗下部設(shè)有行走輪，所述冷卻桶上設(shè)有便于拿取儲料斗的箱門，所述箱門與冷卻桶鉸接設(shè)置，通過所設(shè)的限位塊，在儲料斗推入冷卻桶內(nèi)時，可對儲料斗進行定位，也可避免儲料斗與冷卻桶內(nèi)壁之間產(chǎn)生碰撞而影響正常使用，通過所設(shè)的行走輪，可便于拿取儲料斗。
[0023]本實用新型一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置具有以下優(yōu)點:使用時，將需要混料的用于制作剎車片材料的各個原料進行稱重配比，將稱重配比好后的原料通過外部自動進給機構(gòu)從進料斗處導(dǎo)入到混料桶內(nèi)，再通過第一驅(qū)動裝置帶動攪拌桿對原料進行攪拌，而通過在第二驅(qū)動裝置輸出端的齒輪與齒條配合帶動混料桶進行旋轉(zhuǎn)，且攪拌桿的旋轉(zhuǎn)方向與混料桶的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而增加了原料混料的效率以及混料的均勻度，通過在出料斗處設(shè)置的控制閥，開啟控制閥，可將混合好的原料經(jīng)出料斗和導(dǎo)向管進入到冷卻桶內(nèi)，此時開啟振動機，使得導(dǎo)入進冷卻桶內(nèi)的混料經(jīng)過設(shè)置在振動機上的濾網(wǎng)緩緩的向下灑落，而通過所設(shè)的冷風機，可向冷卻桶內(nèi)吹入冷風，從而增加了混料的冷卻效果，方便了混料的后期生產(chǎn)或者放置，通過所設(shè)的循環(huán)管，可將冷卻桶內(nèi)的空氣進行循環(huán)利用，減少了冷風機的能源消耗的同時，也可避免冷風機在吹風時冷卻裝置內(nèi)空氣外泄或者流入到空氣中造成空氣污染而危害工作人員身體健康的情況。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，混料均勻，效率高，成本低，增加生產(chǎn)效率，混料冷卻速度快，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，其特征在于:包括底座、機架、混料罐和冷卻桶，所述機架和冷卻桶均設(shè)置在底座上，所述機架上設(shè)有固定環(huán)，所述混料罐上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)上設(shè)有滑軌，所述固定環(huán)上設(shè)有與所述滑軌相配合的滑槽，所述混料罐上部可拆卸的設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有第一驅(qū)動裝置，所述機架上設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的輸出端連接有齒輪，所述混料罐上設(shè)有與所述齒輪相配合的齒條，所述密封蓋上還設(shè)有進料斗和觀察窗，所述混料罐下部設(shè)有出料斗，所述冷卻桶上部設(shè)有與所述出料斗密封配合的導(dǎo)向管，所述冷卻桶內(nèi)設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有振動機，所述振動機上設(shè)有濾網(wǎng)，所述固定塊下部設(shè)有導(dǎo)向板，所述底座上設(shè)有冷風機，所述冷風機的輸出端延伸至冷卻桶內(nèi)，所述冷卻桶上連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管與冷風機相連，所述冷卻桶內(nèi)還設(shè)有儲料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸至混料罐內(nèi)，所述延伸至混料罐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿，所述延伸至冷卻桶內(nèi)的冷風機輸出端上設(shè)有吹風斗，所述吹風斗設(shè)置在導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻桶內(nèi)底部設(shè)有與所述儲料斗相配合的限位塊，所述儲料斗下部設(shè)有行走輪，所述冷卻桶上設(shè)有便于拿取儲料斗的箱門，所述箱門與冷卻桶鉸接設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，其特征在于:所述出料斗上設(shè)有控制閥，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為步進電機，所述機架上設(shè)有肋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剎車片材料混合制備及高性能冷卻裝置，其特征在于:所述機架與底座采用焊接的方式固定連接，所述冷卻桶卡設(shè)在底座上。
【文檔編號】B01F9/12GK205613346SQ201620338759
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】劉富豪, 于學(xué)華, 蔣漢軍
【申請人】鹽城工學(xué)院