一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，包括原料混料機(jī)和原料斗；所述原料混料機(jī)包括混料罐、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ和機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與混料罐的端面連接且用于帶動(dòng)混料罐繞水平軸心旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌器連接且用于帶動(dòng)攪拌器在混料罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述原料斗包括料斗本體和用于支撐料斗本體的支撐架，所述料斗本體的料腔內(nèi)設(shè)有隔層擋板將料腔分為上下兩個(gè)腔體，所述隔層擋板包括固定在料腔上部的固定擋板和與固定擋板下端鉸接的活動(dòng)檔板，所述活動(dòng)檔板上鉸接有推拉桿。本實(shí)用新型能夠提高原料混配的均勻性，并且能夠靈活控制料斗下料量。
【專利說明】
一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]建材工業(yè)是中國(guó)重要的材料工業(yè)，建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機(jī)非金屬新材料三大門類，廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位，同時(shí)，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。
[0003]作為建材之一的陶粒，顧名思義就是陶質(zhì)的顆粒，具有密度低、耐腐蝕，抗凍性良好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用與建材、園藝、化工、石油等領(lǐng)域。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。
[0004]在陶粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，根據(jù)產(chǎn)品需求，通常需要將多種不同粒度的原料配料稱重后均勻混合在一起，然后才能對(duì)混合料進(jìn)行造粒成型和燒結(jié)。但是，現(xiàn)有的原料混配系統(tǒng)混料不夠均勻，影響最終陶粒產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，并且料斗下料量也不能靈活控制，導(dǎo)致后續(xù)造粒成型的濕混配比等不容易控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，能夠提高原料混配的均勻性，并且能夠靈活控制料斗下料量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，包括原料混料機(jī)和原料斗;所述原料混料機(jī)包括混料罐、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π和機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與混料罐的端面連接且用于帶動(dòng)混料罐繞水平軸心旋轉(zhuǎn)，所述混料罐設(shè)置于機(jī)架上且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述混料罐上設(shè)有可開閉的料口，所述攪拌器設(shè)置在混料罐內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌器連接且用于帶動(dòng)攪拌器在混料罐內(nèi)旋轉(zhuǎn);所述原料斗包括料斗本體和用于支撐料斗本體的支撐架，所述料斗本體的進(jìn)料口設(shè)置在料斗本體頂部，所述混料罐的料口正對(duì)料斗本體的進(jìn)料口，所述料斗本體的出料口設(shè)置在料斗本體底部，所述料斗本體的料腔內(nèi)設(shè)有隔層擋板將料腔分為上下兩個(gè)腔體，所述隔層擋板包括固定在料腔上部的固定擋板和與固定擋板下端鉸接的活動(dòng)檔板，所述活動(dòng)檔板上鉸接有推拉桿，所述推拉桿的一端穿出料斗本體的側(cè)壁并安裝有手柄或旋鈕。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述攪拌器包括兩根平行設(shè)置的螺旋桿，兩根螺旋桿上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述隔層擋板在料腔內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置，左右兩個(gè)隔層擋板的活動(dòng)檔板之間形成下料通道。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述推拉桿的中部設(shè)置為套管連接結(jié)構(gòu)，所述推拉桿與料斗本體的側(cè)壁螺紋連接。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型設(shè)置了混料罐可旋轉(zhuǎn)的原料混料機(jī)，并且混料罐內(nèi)還設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的攪拌器，在混料罐旋轉(zhuǎn)和攪拌器旋轉(zhuǎn)的雙重作用下，大大提高了原料混配的均勻性，提高了最終陶粒產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性。
[0013]2、本實(shí)用新型在原料斗內(nèi)設(shè)置隔層擋板，通過控制隔層擋板下端的活動(dòng)檔板的開合，可以靈活配合后續(xù)工序控制不同的物料下料量及下料速度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1-混料罐;2-攪拌器;3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)I;4_旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π ;5_機(jī)架;6_料口；7-料斗本體;8-支撐架;9-進(jìn)料口 ； 10-出料口 ； 11-隔層擋板；12-固定擋板；13-活動(dòng)擋板；14-推拉桿;15-旋鈕;16-螺旋桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，包括原料混料機(jī)和原料斗;所述原料混料機(jī)包括混料罐1、攪拌器2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π 4和機(jī)架5，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與混料罐I的端面連接且用于帶動(dòng)混料罐I繞水平軸心旋轉(zhuǎn)，所述混料罐I設(shè)置于機(jī)架5上且與機(jī)架5轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述混料罐I上設(shè)有可開閉的料口 6，所述攪拌器2設(shè)置在混料罐I內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π 4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌器2連接且用于帶動(dòng)攪拌器2在混料罐I內(nèi)旋轉(zhuǎn);所述原料斗包括料斗本體7和用于支撐料斗本體7的支撐架8，所述料斗本體7的進(jìn)料口 9設(shè)置在料斗本體7頂部，所述混料罐I的料口 6正對(duì)料斗本體7的進(jìn)料口 9，所述料斗本體7的出料口 10設(shè)置在料斗本體7底部，所述料斗本體7的料腔內(nèi)設(shè)有隔層擋板11將料腔分為上下兩個(gè)腔體，所述隔層擋板11包括固定在料腔上部的固定擋板12和與固定擋板12下端鉸接的活動(dòng)檔板13，所述活動(dòng)檔板13上鉸接有推拉桿14，所述推拉桿14的一端穿出料斗本體7的側(cè)壁并安裝有手柄或旋鈕15。
[0019]原料混料機(jī)的混料罐I可旋轉(zhuǎn)，當(dāng)混料罐I旋轉(zhuǎn)至料口 6向上時(shí)，打開料口 6可以進(jìn)料，然后閉合料口 6，混料罐I旋轉(zhuǎn)和攪拌器2旋轉(zhuǎn)的雙重作用下混合原料，混合均勻后，混料罐I旋轉(zhuǎn)至料口 6向下時(shí)，打開料口 6可以出料;下料至原料斗內(nèi)的原料，堆放在料斗本體7內(nèi)隔層擋板11上方的腔體內(nèi)，通過推拉桿14控制隔層擋板11下端的活動(dòng)檔板13的開合，可以靈活控制不同的物料下料量及下料速度。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述攪拌器2包括兩根平行設(shè)置的螺旋桿16，兩根螺旋桿16上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反;這樣形成兩根反向攪拌的螺旋桿16，可以增強(qiáng)攪拌混合效果。
[0022]實(shí)施例3
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述隔層擋板11在料腔內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置，左右兩個(gè)隔層擋板11的活動(dòng)檔板13之間形成下料通道。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述推拉桿14的中部設(shè)置為套管連接結(jié)構(gòu)，所述推拉桿14與料斗本體7的側(cè)壁螺紋連接;推拉桿14通過在料斗本體7的側(cè)壁上旋進(jìn)旋出，控制隔層擋板11下端的活動(dòng)檔板13的開合。
[0026]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，其特征在于:包括原料混料機(jī)和原料斗;所述原料混料機(jī)包括混料罐、攪拌器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)π和機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與混料罐的端面連接且用于帶動(dòng)混料罐繞水平軸心旋轉(zhuǎn)，所述混料罐設(shè)置于機(jī)架上且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述混料罐上設(shè)有可開閉的料口，所述攪拌器設(shè)置在混料罐內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)Π的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪拌器連接且用于帶動(dòng)攪拌器在混料罐內(nèi)旋轉(zhuǎn);所述原料斗包括料斗本體和用于支撐料斗本體的支撐架，所述料斗本體的進(jìn)料口設(shè)置在料斗本體頂部，所述混料罐的料口正對(duì)料斗本體的進(jìn)料口，所述料斗本體的出料口設(shè)置在料斗本體底部，所述料斗本體的料腔內(nèi)設(shè)有隔層擋板將料腔分為上下兩個(gè)腔體，所述隔層擋板包括固定在料腔上部的固定擋板和與固定擋板下端鉸接的活動(dòng)檔板，所述活動(dòng)檔板上鉸接有推拉桿，所述推拉桿的一端穿出料斗本體的側(cè)壁并安裝有手柄或旋鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌器包括兩根平行設(shè)置的螺旋桿，兩根螺旋桿上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，其特征在于:所述隔層擋板在料腔內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置，左右兩個(gè)隔層擋板的活動(dòng)檔板之間形成下料通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑陶粒生產(chǎn)的原料混配系統(tǒng)，其特征在于:所述推拉桿的中部設(shè)置為套管連接結(jié)構(gòu)，所述推拉桿與料斗本體的側(cè)壁螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B01F9/08GK205613344SQ201620330831
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馮登凱
【申請(qǐng)人】四川亨利德新型建筑材料有限公司