一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔和回收循環(huán)管路，精餾塔包括氣相出口、回流液進(jìn)口、料液進(jìn)口、氣相進(jìn)口和釜液出口，精餾塔內(nèi)設(shè)有多個(gè)分布器，分布器的上端為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流面的下沿設(shè)有溢流堰，回收循環(huán)管路包括料液管道、釜液管道和連接管道，精餾塔內(nèi)的分布器將料液均勻分流，分布器的上端面成橢弧形，引導(dǎo)料液流向，分布器下沿設(shè)置溢流堰，保證料液溢出均勻的同時(shí)，提高了料液的反應(yīng)面積，釜液管道用于釜液收集，連接管道用于料液的再精餾，降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能、高效的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]苯甲醛為苯的氫被醛基取代后形成的有機(jī)化合物。苯甲醛為最簡(jiǎn)單的，同時(shí)也是工業(yè)上最常為使用的芳香醛。作為常用的化工原料之一，化工生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)后，苯甲醛通常會(huì)含有一些雜質(zhì)或其他產(chǎn)物的混合物，因此需要對(duì)二甲基苯甲醛進(jìn)行提純、分離。本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾塔，提高精餾效果，大大提升了成品的純度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔和回收循環(huán)管路，其特征在于，所述精餾塔包括氣相出口、回流液進(jìn)口、料液進(jìn)口、氣相進(jìn)口和釜液出口，所述氣相出口位于精餾塔的頂部，所述回流液進(jìn)口位于料液進(jìn)口上端，所述料液進(jìn)口位于精餾塔的中部，所述氣相進(jìn)口位于精餾塔的下端，所述釜液出口位于精餾塔的底部，所述回收循環(huán)管路包括料液管道、爸液管道和連接管道；
[0006]所述精餾塔內(nèi)設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個(gè)分布器，所述分布器水平設(shè)置，其下端水平，上端為導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面的截面呈上高下低的1/4橢弧形，其截面所呈的橢弧形所對(duì)應(yīng)的橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸長(zhǎng)度比為9:1，導(dǎo)流面上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與導(dǎo)流面垂直，并呈弧形延伸，導(dǎo)流板的縱截面呈梯形，多個(gè)導(dǎo)流板的上端面同水平高度，導(dǎo)流面的下沿設(shè)有長(zhǎng)條形的溢流堰，所述溢流堰與分布器垂直，其高度高于導(dǎo)流面的下沿，溢流堰的一側(cè)設(shè)有多個(gè)等間距間隔設(shè)置的溢流塊，所述溢流塊的上端面呈等腰三角形，且與溢流堰的上端面水平；
[0007]所述料液管道與料液進(jìn)口連通，其上設(shè)有第一閥門(mén)，所述釜液管道與釜液出口連通，其上設(shè)有第二閥門(mén)，所述連接管道連通回流液進(jìn)口和釜液管道，其與釜液管道的連接處位于第二閥門(mén)與釜液出口之間，連接管道上設(shè)有第三閥門(mén)；
[0008]進(jìn)一步的，所述精餾塔的下端設(shè)有裙座；
[0009]進(jìn)一步的，所述釜液管道的末端連接有回收罐；
[0010]進(jìn)一步的，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)和第三閥門(mén)均為電磁閥。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型提出的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔和回收循環(huán)管路，精餾塔包括氣相出口、回流液進(jìn)口、料液進(jìn)口、氣相進(jìn)口和釜液出口，精餾塔內(nèi)設(shè)有多個(gè)分布器，分布器的上端為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流面的下沿設(shè)有溢流堰，回收循環(huán)管路包括料液管道、釜液管道和連接管道，精餾塔內(nèi)的分布器將料液均勻分流，分布器的上端面成橢弧形，引導(dǎo)料液流向，分布器下沿設(shè)置溢流堰，保證料液溢出均勻的同時(shí)，提高了料液的反應(yīng)面積，釜液管道用于釜液收集，連接管道用于料液的再精餾，綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有提高料液反應(yīng)面積，提升精餾效率和精餾效果的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)未精餾充分的料液進(jìn)行再精餾，提升了成品的純度，同時(shí)降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能、尚效的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本實(shí)用新型不意圖。
[0014]圖2分布器示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔I和回收循環(huán)管路14，其特征在于，所述精餾塔I包括氣相出口 2、回流液進(jìn)口 3、料液進(jìn)口 4、氣相進(jìn)口 5和釜液出口 6，所述氣相出口 2位于精餾塔I的頂部，所述回流液進(jìn)口 3位于料液進(jìn)口 4上端，所述料液進(jìn)口 4位于精餾塔I的中部，所述氣相進(jìn)口 5位于精餾塔I的下端，所述釜液出口 6位于精餾塔I的底部，所述回收循環(huán)管路14包括料液管道15、釜液管道16和連接管道17;
[0016]所述精餾塔I內(nèi)設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個(gè)分布器7，所述分布器7水平設(shè)置，其下端水平，上端為導(dǎo)流面8，所述導(dǎo)流面8的截面呈上高下低的1/4橢弧形，其截面所呈的橢弧形所對(duì)應(yīng)的橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸長(zhǎng)度比為9:1，導(dǎo)流面8上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)流板10，所述導(dǎo)流板10與導(dǎo)流面8垂直，并呈弧形延伸，導(dǎo)流板10的縱截面呈梯形，多個(gè)導(dǎo)流板10的上端面同水平高度，導(dǎo)流面8的下沿設(shè)有長(zhǎng)條形的溢流堰11，所述溢流堰11與分布器7垂直，其高度高于導(dǎo)流面8的下沿，溢流堰11的一側(cè)設(shè)有多個(gè)等間距間隔設(shè)置的溢流塊12，所述溢流塊12的上端面呈等腰三角形，且與溢流堰11的上端面水平；
[0017]所述料液管道15與料液進(jìn)口4連通，其上設(shè)有第一閥門(mén)18，所述釜液管道16與釜液出口 6連通，其上設(shè)有第二閥門(mén)19，所述連接管道16連通回流液進(jìn)口 3和釜液管道16，其與釜液管道16的連接處位于第二閥門(mén)18與釜液出口6之間，連接管道17上設(shè)有第三閥門(mén)20;
[0018]進(jìn)一步的，所述精餾塔I的下端設(shè)有裙座13。
[0019]進(jìn)一步的，所述釜液管道16的末端連接有回收罐21;
[0020]進(jìn)一步的，所述第一閥門(mén)18、第二閥門(mén)19和第三閥門(mén)20均為電磁閥。
[0021 ]本實(shí)用新型的料液自精餾塔的料液進(jìn)口進(jìn)入精餾塔內(nèi)，進(jìn)行精餾，精餾后的釜液自釜液出口排出，通過(guò)釜液管道通入回收罐進(jìn)行收集，為防止料液精餾不充分，將第二閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)第三閥門(mén)，未精餾充分的料液通過(guò)連接管道，自回流液進(jìn)口進(jìn)入精餾塔內(nèi)，進(jìn)行再次精餾。
[0022]本實(shí)用新型提出的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔和回收循環(huán)管路，精餾塔包括氣相出口、回流液進(jìn)口、料液進(jìn)口、氣相進(jìn)口和釜液出口，精餾塔內(nèi)設(shè)有多個(gè)分布器，分布器的上端為導(dǎo)流面，導(dǎo)流面上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流面的下沿設(shè)有溢流堰，回收循環(huán)管路包括料液管道、釜液管道和連接管道，精餾塔內(nèi)的分布器將料液均勻分流，分布器的上端面成橢弧形，引導(dǎo)料液流向，分布器下沿設(shè)置溢流堰，保證料液溢出均勻的同時(shí)，提高了料液的反應(yīng)面積，釜液管道用于釜液收集，連接管道用于料液的再精餾，綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有提高料液反應(yīng)面積，提升精餾效率和精餾效果的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)未精餾充分的料液進(jìn)行再精餾，提升了成品的純度，同時(shí)降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能、尚效的目的。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，包括精餾塔和回收循環(huán)管路，其特征在于，所述精餾塔包括氣相出口、回流液進(jìn)口、料液進(jìn)口、氣相進(jìn)口和釜液出口，所述氣相出口位于精餾塔的頂部，所述回流液進(jìn)口位于料液進(jìn)口上端，所述料液進(jìn)口位于精餾塔的中部，所述氣相進(jìn)口位于精餾塔的下端，所述釜液出口位于精餾塔的底部，所述回收循環(huán)管路包括料液管道、爸液管道和連接管道； 所述精餾塔內(nèi)設(shè)有上下間隔設(shè)置的多個(gè)分布器，所述分布器水平設(shè)置，其下端水平，上端為導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面的截面呈上高下低的1/4橢弧形，其截面所呈的橢弧形所對(duì)應(yīng)的橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸長(zhǎng)度比為9:1，導(dǎo)流面上設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與導(dǎo)流面垂直，并呈弧形延伸，導(dǎo)流板的縱截面呈梯形，多個(gè)導(dǎo)流板的上端面同水平高度，導(dǎo)流面的下沿設(shè)有長(zhǎng)條形的溢流堰，所述溢流堰與分布器垂直，其高度高于導(dǎo)流面的下沿，溢流堰的一側(cè)設(shè)有多個(gè)等間距間隔設(shè)置的溢流塊，所述溢流塊的上端面呈等腰三角形，且與溢流堰的上端面水平； 所述料液管道與料液進(jìn)口連通，其上設(shè)有第一閥門(mén)，所述釜液管道與釜液出口連通，其上設(shè)有第二閥門(mén)，所述連接管道連通回流液進(jìn)口和釜液管道，其與釜液管道的連接處位于第二閥門(mén)與釜液出口之間，連接管道上設(shè)有第三閥門(mén)。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，其特征在于，所述精餾塔的下端設(shè)有裙座。3.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，其特征在于，所述釜液管道的末端連接有回收罐。4.如權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能型苯甲醛類(lèi)生產(chǎn)用精餾裝置，其特征在于，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)和第三閥門(mén)均為電磁閥。
【文檔編號(hào)】B01D3/16GK205613072SQ201620321796
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】郁紅明
【申請(qǐng)人】江蘇萬(wàn)隆化學(xué)有限公司