反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括與反應(yīng)釜內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料管道，以及連接于進(jìn)料管道遠(yuǎn)離反應(yīng)釜一端的儲(chǔ)料斗，所述進(jìn)料管道上設(shè)有至少兩個(gè)閥門(mén)，所述閥門(mén)將進(jìn)料管道分隔成靠近儲(chǔ)料斗一側(cè)的加料段、靠近反應(yīng)釜一側(cè)的進(jìn)料段以及連接于加料段和進(jìn)料段的分隔段。通過(guò)閥門(mén)分隔進(jìn)料管道的設(shè)置，且設(shè)定啟閉閥門(mén)的順序，方便了原材料能在處于真空狀態(tài)中落入到反應(yīng)釜中，避免了反應(yīng)釜與外界空氣接觸，從而避免采用真空泵對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空處理而浪費(fèi)大量的等待時(shí)間，因此此種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置能有效的提高反應(yīng)釜的進(jìn)料效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種承載物理及化學(xué)反應(yīng)的一種容器，反應(yīng)釜具有加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。
[0003]目前，公告號(hào)為CN203484127的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種反應(yīng)釜真空進(jìn)料系統(tǒng)，它包括一抽真空裝置，與反應(yīng)釜內(nèi)腔連通;一連接裝置，用于連通反應(yīng)釜內(nèi)腔與原材料儲(chǔ)存裝置。
[0004]這種反應(yīng)釜抽真空進(jìn)料系統(tǒng)雖然通過(guò)采用抽真空裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理，在反應(yīng)釜內(nèi)腔中形成負(fù)壓，進(jìn)而通過(guò)連接裝置將原材料儲(chǔ)存裝置中的原材料抽入反應(yīng)釜中，不需要通過(guò)進(jìn)料口往反應(yīng)釜中加入原材料，但在抽真空裝置對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)腔抽真空處理時(shí)，將消耗大量的時(shí)間去等待這段過(guò)程，從而造成反應(yīng)釜進(jìn)料時(shí)間上不必要的浪費(fèi)，從而降低了反應(yīng)釜的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有提高反應(yīng)釜進(jìn)料效率的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，包括與反應(yīng)釜內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料管道，以及連接于進(jìn)料管道遠(yuǎn)離反應(yīng)釜一端的儲(chǔ)料斗，所述進(jìn)料管道上設(shè)有至少兩個(gè)閥門(mén)，所述閥門(mén)將進(jìn)料管道分隔成靠近儲(chǔ)料斗一側(cè)的加料段、靠近反應(yīng)釜一側(cè)的進(jìn)料段以及連接于加料段和進(jìn)料段的分隔段。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，需要往反應(yīng)釜中加入原材料時(shí)，首先保證閥門(mén)都是處于關(guān)閉的狀態(tài)后，先將原材料放入到儲(chǔ)料斗中，然后打開(kāi)加料段上的閥門(mén)，此時(shí)原材料在重力的作用下落入到分隔段中，等待原材料全部落入后，關(guān)閉加料段上的閥門(mén)，之后打開(kāi)進(jìn)料段上的閥門(mén)，從而原材料在重力的作用下直接落入到反應(yīng)釜中進(jìn)行后續(xù)加工反應(yīng)，通過(guò)閥門(mén)分隔進(jìn)料管道的設(shè)置，且設(shè)定啟閉閥門(mén)的順序，方便了原材料能在處于真空狀態(tài)中落入到反應(yīng)釜中，避免了反應(yīng)釜與外界空氣接觸，從而避免采用真空栗對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空處理而浪費(fèi)大量的等待時(shí)間，因此此種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置能有效的提高反應(yīng)釜的進(jìn)料效率。
[0008]優(yōu)選的，所述分隔段上設(shè)有觀察段，所述觀察段上密封安裝有透明材質(zhì)的擋片。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案，儲(chǔ)料斗中的原材料落入到觀察段中時(shí)，透明材質(zhì)的擋片能直觀的觀察到位于觀察段中的原材料，在目測(cè)觀察段中無(wú)原材料落下后，再去進(jìn)行加料段上閥門(mén)的關(guān)閉和進(jìn)料段上閥門(mén)的開(kāi)啟，從而方便了人們啟閉閥門(mén)的操作;避免人們憑借主觀的猜測(cè)去啟閉閥門(mén)而造成原材料的加入不完全。
[0010]優(yōu)選的，所述分隔段上設(shè)有壓桿，所述壓桿包括由彈性材料制成的固定端、以及連接于固定端且用于抵觸擋片的抵觸端，所述固定端與擋片之間設(shè)有彈性間隙。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，壓桿的固定端固定在分隔段上，且抵觸端抵觸在擋片上，在原材料粘附在擋片上時(shí)，人們用手抓取抵觸端向外動(dòng)作，此時(shí)由彈性材料制成的固定端受力而彎曲；在人們放開(kāi)抵觸端后，固定端在彈性的作用下恢復(fù)原狀而使抵觸端敲擊在擋片上，從而使擋片產(chǎn)生一定的振動(dòng)，從而保證粘附在擋片上的原材料在敲擊下落入到反應(yīng)釜中，避免造成原材料的浪費(fèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述抵觸端與擋片抵觸的端面上設(shè)有橡膠層。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)橡膠層粘接在抵觸端與擋片抵觸的端面上，在抵觸端不斷敲擊擋片上時(shí)，橡膠層能提供一定的緩沖、減震的效果，避免抵觸端不斷敲擊擋片時(shí)造成擋片的損傷，從而避免擋片產(chǎn)生裂紋而使外界的空氣進(jìn)入到觀察段中，影響反應(yīng)釜正常反應(yīng)工作。
[0014]優(yōu)選的，所述擋片由聚苯乙烯塑料材質(zhì)構(gòu)成。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，聚苯乙烯塑料是一種透明的塑料材質(zhì)，由聚苯乙烯制成的擋片，擋片強(qiáng)度高、質(zhì)地堅(jiān)硬、抗震、耐磨，能有效的承受抵觸端不斷的敲擊。
[0016]優(yōu)選的，所述閥門(mén)為浮動(dòng)式法蘭球閥。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，浮動(dòng)式法蘭球閥的密封性好、使用簡(jiǎn)便、使用性能優(yōu)越，只需要旋轉(zhuǎn)半圈角度即可開(kāi)啟進(jìn)料管道，開(kāi)啟方便，使工人們操作更加省力。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過(guò)閥門(mén)分隔進(jìn)料管道的設(shè)置，且設(shè)定啟閉閥門(mén)的順序，方便了原材料能在處于真空狀態(tài)中落入到反應(yīng)釜中，避免了反應(yīng)釜與外界空氣接觸，從而避免采用真空栗對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空處理而浪費(fèi)大量的等待時(shí)間，因此此種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置能有效的提高反應(yīng)釜的進(jìn)料效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為實(shí)施例的安裝示意圖；
[0020]圖2為進(jìn)料管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中A的放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)料管道;2、儲(chǔ)料斗;3、閥門(mén)；4、加料段;5、進(jìn)料段;6、分隔段;7、觀察段;8、擋片;9、壓桿;9a、固定端;％、抵觸端;10、彈性間隙；11、橡膠層;12、反應(yīng)釜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1、圖2所示，一種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，包括反應(yīng)釜12，以及與反應(yīng)釜12內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料管道I，進(jìn)料管道I豎直設(shè)置在反應(yīng)釜12上，在進(jìn)料管道I遠(yuǎn)離反應(yīng)釜12—端連接有儲(chǔ)料斗2，進(jìn)料管道I上設(shè)有至少兩個(gè)閥門(mén)3，本實(shí)施例優(yōu)兩個(gè)閥門(mén)3，閥門(mén)3采用市面上常見(jiàn)的浮動(dòng)式法蘭球閥，浮動(dòng)式法蘭球閥常用于管道的啟閉，密封性好，使用方便;其中，兩個(gè)閥門(mén)3將進(jìn)料管道I分隔成靠近儲(chǔ)料斗2—側(cè)的加料段4，靠近反應(yīng)釜12—側(cè)的進(jìn)料段5，以及連接于加料段4和進(jìn)料段5的分隔段6。
[0025]其中，閥門(mén)3與分隔段6、加料段4和進(jìn)料段5之間均采用法蘭連接方式，儲(chǔ)料斗2與加料段4之間也采用法蘭連接方式，法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，然后在兩個(gè)法蘭盤(pán)之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭，密封效果。
[0026]如圖2、圖3所示，在分隔段6上設(shè)有觀察段7，觀察段7上密封安裝有透明材質(zhì)的擋片8，擋片8的兩端分別連接兩側(cè)的觀察段7;其中，在觀察段7的端部周向等間距設(shè)有三個(gè)螺桿，在螺桿上均設(shè)有鎖緊螺母，達(dá)到連接兩側(cè)觀察段7且用于鎖緊密封擋片8的目的；其中，在分隔段6上設(shè)有壓桿9，壓桿9包括由彈性材料制成的固定端9a、以及連接于固定端9a且用于抵觸擋片8的抵觸端9b，固定端9a與擋片8之間設(shè)有彈性間隙10，固定端9a遠(yuǎn)離抵觸端9b的端部固定在觀察段7的端面上，通過(guò)用手抓取壓桿9上的抵觸端9b向外動(dòng)作然后放開(kāi)，使抵觸端9b在固定段彈性作用下不斷敲擊擋片8的外側(cè)壁上，在擋片8上粘附有原材料時(shí)，通過(guò)不斷敲擊使擋片8產(chǎn)生振動(dòng)，達(dá)到原材料從擋片8上脫落的目的，從而避免原材料不必要的浪費(fèi)。
[0027]其中，抵觸端9b與擋片8抵觸的端面上設(shè)有橡膠層11，通過(guò)橡膠層11粘接在抵觸端9b與擋片8抵觸的端面上，在抵觸端9b不斷敲擊擋片8上時(shí)，橡膠層11能提供一定的緩沖、減震的效果，避免抵觸端9b不斷敲擊擋片8時(shí)造成擋片8的損傷，從而避免擋片8產(chǎn)生裂紋而使外界的空氣進(jìn)入到觀察段7中，影響反應(yīng)釜12正常反應(yīng)工作。
[0028]其中，擋片8由聚苯乙烯塑料材質(zhì)構(gòu)成，聚苯乙烯塑料是一種透明的塑料材質(zhì)，由聚苯乙烯制成的擋片8，擋片8強(qiáng)度高、質(zhì)地堅(jiān)硬、抗震、耐磨，能有效的承受抵觸端9b不斷的敲擊。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，包括與反應(yīng)釜(12)內(nèi)腔相互連通的進(jìn)料管道(I)，以及連接于進(jìn)料管道(I)遠(yuǎn)離反應(yīng)釜(12)—端的儲(chǔ)料斗(2)，其特征是:所述進(jìn)料管道(I)上設(shè)有至少兩個(gè)閥門(mén)(3)，所述閥門(mén)(3)將進(jìn)料管道(I)分隔成靠近儲(chǔ)料斗(2)—側(cè)的加料段(4)、靠近反應(yīng)釜(12)—側(cè)的進(jìn)料段(5)以及連接于加料段(4)和進(jìn)料段(5)的分隔段(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其特征是:所述分隔段(6)上設(shè)有觀察段(7)，所述觀察段(7)上密封安裝有透明材質(zhì)的擋片(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其特征是:所述分隔段(6)上設(shè)有壓桿(9)，所述壓桿(9)包括由彈性材料制成的固定端(9a)、以及連接于固定端(9a)且用于抵觸擋片(8)的抵觸端(％)，所述固定端(9a)與擋片(8)之間設(shè)有彈性間隙(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其特征是:所述抵觸端(9b)與擋片(8)抵觸的端面上設(shè)有橡膠層(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其特征是:所述擋片(8)由聚苯乙烯塑料材質(zhì)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜用真空進(jìn)料裝置，其特征是:所述閥門(mén)(3)為浮動(dòng)式法蘭球閥。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK205570288SQ201620338585
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】張勇
【申請(qǐng)人】臺(tái)州禾欣高分子新材料有限公司