對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種化工反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]化工反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的重要裝置和裝備，其在設(shè)計(jì)上往往根據(jù)不同化工反應(yīng)的需要在已有裝置上進(jìn)行適應(yīng)性修改，大都保持原有的圓柱、圓筒、管狀等形狀不變。在這些反應(yīng)裝置中往往需要設(shè)置適應(yīng)物料的復(fù)雜流道，以使反應(yīng)物質(zhì)充分混合。對(duì)于一步法制備工藝的化工反應(yīng)來(lái)說(shuō)，復(fù)雜流道設(shè)計(jì)顯然浪費(fèi)較多人力和物力，而如何在制備之后實(shí)現(xiàn)快速簡(jiǎn)單出料來(lái)滿足后續(xù)工藝要求，顯然對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程來(lái)說(shuō)，更加重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，針對(duì)現(xiàn)有的復(fù)雜反應(yīng)釜，提供一種對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)Il，通過(guò)向反應(yīng)Il中加入反應(yīng)物料，使其在反應(yīng)Il內(nèi)進(jìn)行生長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板、開(kāi)口以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對(duì)稱設(shè)置，所述上模板與所述下模板活動(dòng)的設(shè)置在所述模板軌道上，所述開(kāi)口設(shè)置在所述上模板與所述下模板頂端；
[0006]所述上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔、上滑動(dòng)器以及上滑動(dòng)器安置架，在所述上模板本體中間位置上設(shè)置有所述上反應(yīng)腔，所述上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在所述上反應(yīng)腔頂端設(shè)置有上開(kāi)口流道，所述上開(kāi)口流道一端設(shè)置在所述上反應(yīng)腔頂端，所述上開(kāi)口流道另一端設(shè)置在所述上模板本體頂端，所述上滑動(dòng)器通過(guò)所述上滑動(dòng)器安置架設(shè)置在所述上模板本體底端，所述上滑動(dòng)器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0007]所述下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔、下滑動(dòng)器以及下滑動(dòng)器安置架，在所述下模板本體中間位置上設(shè)置有所述下反應(yīng)腔，所述下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在所述下反應(yīng)腔頂端設(shè)置有下開(kāi)口流道，所述下開(kāi)口流道一端設(shè)置在所述下反應(yīng)腔頂端，所述下開(kāi)口流道另一端設(shè)置在所述下模板本體頂端，所述下滑動(dòng)器通過(guò)所述下滑動(dòng)器安置架設(shè)置在所述下模板本體底端，所述下滑動(dòng)器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；
[0008]所述上開(kāi)口流道與所述下開(kāi)口流道頂端形成所述開(kāi)口。
[0009]所述上反應(yīng)腔與所述下反應(yīng)腔的直徑為所述上模板和所述下模板邊長(zhǎng)的1/2-3/4。
[0010]所述上開(kāi)口流道與所述下開(kāi)口流道的長(zhǎng)度為所述上模板和所述下模板邊長(zhǎng)的I/4-1/2，所述開(kāi)口的直徑為3-6mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，針對(duì)一步法制備工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對(duì)稱形式進(jìn)行開(kāi)閉，由于設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動(dòng)相連，待制備完成后，通過(guò)模板軌道的作用，將上模板和下模板打開(kāi)能夠輕易的將制備完成物料取出；且在上模板和下模板上均設(shè)置有開(kāi)口流道，通過(guò)開(kāi)口流道的作用，將反應(yīng)物料通入設(shè)置在上下模板上的反應(yīng)腔內(nèi)，使其在反應(yīng)腔內(nèi)，整個(gè)使用過(guò)程操作簡(jiǎn)便容易。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I為上模板本體，2為下模板本體，3為開(kāi)口，4為模板軌道，5為上反應(yīng)腔，6為上滑動(dòng)器，7為上滑動(dòng)器安置架，8為上開(kāi)口流道，9為下反應(yīng)腔，10為下滑動(dòng)器，11為下滑動(dòng)器安置架，12為下開(kāi)口流道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，其中，I為上模板本體，2為下模板本體，3為開(kāi)口，4為模板軌道，5為上反應(yīng)腔，6為上滑動(dòng)器，7為上滑動(dòng)器安置架，8為上開(kāi)口流道，9為下反應(yīng)腔，10為下滑動(dòng)器，11為下滑動(dòng)器安置架，12為下開(kāi)口流道。
[0016]對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板、開(kāi)口以及模板軌道，上模板與下模板對(duì)稱設(shè)置，上模板與下模板活動(dòng)的設(shè)置在模板軌道上，開(kāi)口設(shè)置在上模板與下模板頂端；
[0017]上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔、上滑動(dòng)器以及上滑動(dòng)器安置架，在上模板本體中間位置上設(shè)置有上反應(yīng)腔，上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在上反應(yīng)腔頂端設(shè)置有上開(kāi)口流道，上開(kāi)口流道一端設(shè)置在上反應(yīng)腔頂端，上開(kāi)口流道另一端設(shè)置在上模板本體頂端，上滑動(dòng)器通過(guò)上滑動(dòng)器安置架設(shè)置在上模板本體底端，上滑動(dòng)器設(shè)置在模板軌道內(nèi)；
[0018]下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔、下滑動(dòng)器以及下滑動(dòng)器安置架，在下模板本體中間位置上設(shè)置有下反應(yīng)腔，下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在下反應(yīng)腔頂端設(shè)置有下開(kāi)口流道，下開(kāi)口流道一端設(shè)置在下反應(yīng)腔頂端，下開(kāi)口流道另一端設(shè)置在下模板本體頂端，下滑動(dòng)器通過(guò)下滑動(dòng)器安置架設(shè)置在下模板本體底端，下滑動(dòng)器設(shè)置在模板軌道內(nèi)；
[0019]上開(kāi)口流道與下開(kāi)口流道頂端形成開(kāi)口。
[0020]上反應(yīng)腔的直徑為上模板豎直長(zhǎng)度的1/2-3/4。
[0021]下反應(yīng)腔的直徑為下模板豎直長(zhǎng)度的1/2-3/4。
[0022]上開(kāi)口流道的長(zhǎng)度為上模板豎直長(zhǎng)度的1/4-1/2，開(kāi)口的直徑為3-6mm。
[0023]下開(kāi)口流道的長(zhǎng)度為下模板豎直長(zhǎng)度的1/4-1/2，開(kāi)口的直徑為3-6mm。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，針對(duì)一步法制備工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對(duì)稱形式進(jìn)行開(kāi)閉，由于設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動(dòng)相連，待制備完成后，通過(guò)模板軌道的作用，將上模板和下模板打開(kāi)能夠輕易的將制備完成物料取出；且在上模板和下模板上均設(shè)置有開(kāi)口流道，通過(guò)開(kāi)口流道的作用，將反應(yīng)物料通入設(shè)置在上下模板上的反應(yīng)腔內(nèi)，使其在反應(yīng)腔內(nèi)，整個(gè)使用過(guò)程操作簡(jiǎn)便容易。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，其特征在于，包括上模板、下模板、開(kāi)口以及模板軌道，所述上模板與所述下模板對(duì)稱設(shè)置，所述上模板與所述下模板活動(dòng)的設(shè)置在所述模板軌道上，所述開(kāi)口設(shè)置在所述上模板與所述下模板頂端； 所述上模板包括上模板本體、上反應(yīng)腔、上滑動(dòng)器以及上滑動(dòng)器安置架，在所述上模板本體中間位置上設(shè)置有所述上反應(yīng)腔，所述上反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在所述上反應(yīng)腔頂端設(shè)置有上開(kāi)口流道，所述上開(kāi)口流道一端設(shè)置在所述上反應(yīng)腔頂端，所述上開(kāi)口流道另一端設(shè)置在所述上模板本體頂端，所述上滑動(dòng)器通過(guò)所述上滑動(dòng)器安置架設(shè)置在所述上模板本體底端，所述上滑動(dòng)器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)； 所述下模板包括下模板本體、下反應(yīng)腔、下滑動(dòng)器以及下滑動(dòng)器安置架，在所述下模板本體中間位置上設(shè)置有所述下反應(yīng)腔，所述下反應(yīng)腔采用半球形結(jié)構(gòu)，在所述下反應(yīng)腔頂端設(shè)置有下開(kāi)口流道，所述下開(kāi)口流道一端設(shè)置在所述下反應(yīng)腔頂端，所述下開(kāi)口流道另一端設(shè)置在所述下模板本體頂端，所述下滑動(dòng)器通過(guò)所述下滑動(dòng)器安置架設(shè)置在所述下模板本體底端，所述下滑動(dòng)器設(shè)置在所述模板軌道內(nèi)；所述上開(kāi)口流道與所述下開(kāi)口流道頂端形成所述開(kāi)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，其特征在于，上反應(yīng)腔的直徑為上模板豎直長(zhǎng)度的1/2-3/4;下反應(yīng)腔的直徑為下模板豎直長(zhǎng)度的1/2-3/4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，其特征在于，上開(kāi)口流道的長(zhǎng)度為上模板豎直長(zhǎng)度的1/4-1/2，開(kāi)口的直徑為3-6mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，其特征在于，下開(kāi)口流道的長(zhǎng)度為下模板豎直長(zhǎng)度的1/4-1/2，開(kāi)口的直徑為3-6mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供對(duì)稱開(kāi)閉式球形反應(yīng)釜，包括上模板、下模板、開(kāi)口以及模板軌道，上模板與下模板對(duì)稱設(shè)置，上模板與下模板活動(dòng)的設(shè)置在模板軌道上，開(kāi)口設(shè)置在上模板與下模板頂端。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，針對(duì)一步法制備工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)一整體式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)并以對(duì)稱形式進(jìn)行開(kāi)閉，由于設(shè)置有上模板和下模板，且上下模板采用活動(dòng)相連，待制備完成后，通過(guò)模板軌道的作用，將上模板和下模板打開(kāi)能夠輕易的將制備完成物料取出，操作簡(jiǎn)便容易。
【IPC分類】B01J19/24
【公開(kāi)號(hào)】CN205308343
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521040150
【發(fā)明人】楊龍
【申請(qǐng)人】天津匯康源科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日