一種微凹輥涂布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于印刷材料涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種微凹輥涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微凹輥涂布技術(shù)在涂布領(lǐng)域早已經(jīng)廣泛使用，并越來越多的使用在潔凈度要求很高的凈化車間。從設(shè)備的使用、清理、保養(yǎng)、維修上都需要做一些針對型的有效措施來提升微凹輥涂布單元的實用性。在這樣的行業(yè)背景下，對微凹輥的涂布存在如下要求:1.國內(nèi)市場上涂布基材(薄膜)的質(zhì)量參差不齊，薄厚邊不一，影響涂布質(zhì)量;2.用戶接到的訂單小批量、多種類的情況多，導(dǎo)致涂布工藝種類多變，需要刮刀、料膜與涂布輥包角精密可調(diào);3.用戶廠房凈化程度高，要求設(shè)備清潔便利;4.涂布液溶劑多為易揮發(fā)液體，需要減小溶劑揮發(fā)，一方面節(jié)省溶劑，然而現(xiàn)有的微凹輥涂布裝置不能滿足上述需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種微凹輥涂布裝置，解決了現(xiàn)有涂布基材本身厚薄邊不一以及刮刀、料膜、涂布輥包角不能調(diào)節(jié)的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種微凹輥涂布裝置，機架上設(shè)有水平撐擋A，水平撐擋A的下方設(shè)有膠槽升降機構(gòu)，水平撐擋A的上方設(shè)有膠槽，膠槽的上方設(shè)有大臂，膠槽的一側(cè)設(shè)有刮刀裝置。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]其中機架包括相互平行的墻板a和墻板b，水平撐擋A位于墻板a與墻板b之間，墻板a與墻板b的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與膠槽升降機構(gòu)配合的滑軌a和滑軌b。
[0007]其中膠槽升降機構(gòu)包括豎直設(shè)置的氣缸a和氣缸b，氣缸a與氣缸b的活動端分別連接有立板a與立板b，立板a與滑軌a上的滑塊固接，立板b與滑軌b上的滑塊固接，水平撐擋A的兩端分別相應(yīng)固接在立板a與立板b上，水平撐擋A的上方設(shè)有支撐立柱，支撐立柱上設(shè)有膠槽。
[0008]其中膠槽包括固定在支撐立柱上的底板，底板的兩端分別設(shè)有溢流板，溢流板與底板垂直，底板上分別設(shè)有相互平行的支板a、支板b及支板c，支板a、支板b及支板c均與底板及溢流板垂直，兩個溢流板分別位于支板a、支板b及支板c的兩端，兩個溢流板與支板a、支板b及支板c的連接處分別設(shè)有鎖緊手柄，底板上還設(shè)有回膠孔。
[0009]其中支板a、支板b、支板c的高度依次從高至低呈階梯式分布，支板a與支板b之間、支板b與支板c之間分別間隔形成溢流通道，回膠孔位于支板a與支板b之間的溢流通道上。
[0010]其中溢流板的上表面開設(shè)有溢流槽，兩個溢流槽分別與兩個溢流通道連通。
[0011 ]其中大臂包括執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)包括弧形支撐板a和弧形支撐板b，支撐板a與支撐板b之間分別設(shè)有相互平行的一對可調(diào)輥、一對固定輥、一對背輥及一根涂布輥，涂布輥的一端連接驅(qū)動電機，每個背輥一端端部連接有沿豎直方向運動的氣缸e;
[0012]驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸c和氣缸d，氣缸c的活動端連接側(cè)板a，側(cè)板a與支撐板a通過轉(zhuǎn)軸a的一端連接，氣缸d的活動端連接側(cè)板b，側(cè)板b與支撐板b通過轉(zhuǎn)軸a的另一端連接，氣缸c與氣缸d分別固定在墻板a與墻板b的一側(cè)。
[0013]其中涂布輥兩端分別位于支撐板a與支撐板b的底部，涂布輥的兩側(cè)分別設(shè)有依次設(shè)有一根背輥、一根固定輥及一根可調(diào)輥，兩個可調(diào)輥的兩端分別位于支撐板a與支撐板b的頂部，每個可調(diào)輥上分別設(shè)有調(diào)節(jié)手柄a和調(diào)節(jié)手柄b，涂布輥位于膠槽的正上方且恰好與膠槽接觸。
[0014]其中刮刀裝置包括水平撐擋B，水平撐擋B位于墻板a與墻板b之間，水平撐擋B與水平撐擋A平行，水平撐擋B上設(shè)有至少I組刮膠機構(gòu)，各刮膠機構(gòu)沿水平撐擋B的長度方向相互平行設(shè)置，水平撐擋B的兩端分別固接有套筒a和套筒b，套筒a和套筒b內(nèi)壁上均設(shè)有螺紋，套筒a內(nèi)部套接有調(diào)整螺桿a，調(diào)整螺桿a的上端固定在支座a上，支座a的底部縱向設(shè)有直線導(dǎo)軌a，直線導(dǎo)軌a與設(shè)置在支座b上的定滑塊a配合，支座b固定在墻板a的上端面，套筒a的底部設(shè)有豎直限位桿a，限位桿a固定在擋塊a上，擋塊a設(shè)置在豎直導(dǎo)軌a的底部；
[0015]套筒b內(nèi)部套接有調(diào)整螺桿b，調(diào)整螺桿b的上端固定在支座c上，支座c的底部縱向設(shè)有直線導(dǎo)軌b，直線導(dǎo)軌b與設(shè)置在支座d上的定滑塊b配合，支座d固定在墻板b的上端面，套筒b的底部設(shè)有豎直限位桿b，限位桿b固定在擋塊b上，擋塊b設(shè)置在豎直導(dǎo)軌b的底部；
[0016]刮膠機構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)置在水平撐擋B上的氣缸f，氣缸f的活動端朝上設(shè)置，氣缸f的活動端通過連桿連接刮刀夾板，連桿與刮刀夾板的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸b，刮刀夾板的內(nèi)部設(shè)有刮刀；
[0017]其中定滑塊a的一端端部、定滑塊b的一端端部分別設(shè)有用于限位的千分頭。
[0018]其中刮刀夾板包括上夾板和下夾板，下夾板固接在連桿上，刮刀位于上夾板與下夾板之間，上夾板與下夾板之間通過螺栓連接。
[0019]本實用新型的有益效果是，本裝置在機架上分別設(shè)有大臂、膠槽升降機構(gòu)、膠槽及刮刀裝置，當(dāng)用戶的料膜邊緣不統(tǒng)一，使料膜進出涂布時起皺，通過大臂中的調(diào)整輥來消除打皺，大臂中的固定輥能夠起穩(wěn)定料膜的作用，大臂中的背輥可以讓料膜與涂布輥之間形成一個包角，通過氣缸f調(diào)節(jié)包角的大小，解決了現(xiàn)有涂布基材本身厚薄邊不一以及刮刀、料膜、涂布輥包角不能調(diào)節(jié)的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一種微凹輥涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型一種微凹輥涂布裝置的主視圖；
[0022]圖3是本實用新型一種微凹輥涂布裝置中膠槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3中支板a、支板b及支板c與底板連接的側(cè)視圖；
[0024]圖5是本實用新型一種微凹輥涂布裝置中大臂位于墻板a—側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本實用新型一種微凹輥涂布裝置中刮刀裝置的主視圖；
[0026]圖7是本實用新型一種微凹輥涂布裝置中刮刀裝置的側(cè)視圖。
[0027]圖中，1.機架，1-1.墻板a,1-2.墻板b ,1-3.滑軌a，1-4.滑軌b ,1-5.水平撐擋，2.膠槽升降機構(gòu)，2-1.氣缸a，2-2.氣缸b，2-3.立板a，2-4.立板b，3.膠槽，3_1.支板a，3-2.支板b，3-3.支板c，3-4.底板，3-5.回膠孔，3-6.鎖緊手柄，3-7.溢流板，3-8.溢流槽，4.大臂，4-1.氣缸c，4-2.轉(zhuǎn)軸a，4-3.調(diào)節(jié)手柄a，4-4.調(diào)節(jié)手柄b，4-5.可調(diào)棍，4-6.支撐板a，4-7.固定輥，4-8.背輥，4-9.涂布輥，4-10.側(cè)板a，4-11.支撐板b,4-12.驅(qū)動電機，4_13.氣缸d,4-14.側(cè)板b ,4-15.氣缸e，5.刮刀裝置，5-1.豎直導(dǎo)軌a，5-2.支座a，5-3.直線導(dǎo)軌a，5-4.千分頭，5-5.定滑塊a，5-6.調(diào)整螺桿a，5-7.擋塊a，5-8.限位桿a，5-9.套筒a,5-10.支座b，5_11.氣缸f，5-12.上夾板，5-13.轉(zhuǎn)軸b，5-14.下夾板，5-15.刮刀，5-16.連桿，5-17.套筒b，5-18.豎直導(dǎo)軌b,5-19.支座c，5-20.直線導(dǎo)軌b,5-21.定滑塊b，5-22.調(diào)整螺桿b，5-23.擋塊b，5-24.限位桿b，5-25.支座d，6.支撐立柱，7.水平撐擋A，8.水平撐擋B。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0029]本實用新型一種微凹輥涂布裝置，如圖1、2所示(圖2是相對圖1的主視圖，圖1是相對圖1的右視圖)，機架I上設(shè)有水平撐擋A7，水平撐擋A7的下方設(shè)有膠槽升降機構(gòu)2，水平撐擋A7的上方設(shè)有膠槽3，膠槽3的上方設(shè)有大臂4，膠槽3的一側(cè)設(shè)有刮刀裝置5。
[0030]機架I包括相互平行的墻板al-Ι和墻板bl-2，水平撐擋A7位于墻板al-Ι與墻板bl-2之間，墻板al-Ι與墻板bl-2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與膠槽升降機構(gòu)2配合的滑軌al-3和滑軌bl-4。
[0031]其中膠槽升降機構(gòu)2包括豎直設(shè)置的氣缸a2_l和氣缸b2_2(氣缸a2_l與氣缸b2_2均沿豎直方向運動且活動端均朝上)，氣缸a2-l與氣缸b2-2的活動端分別連接有立板a2-3與立板b2-4，立板a2-3與滑軌al-3上的滑塊固接，立板b2_4與滑軌bl_4上的滑塊固接，水平撐擋A7的兩端分別相應(yīng)固接在立板a2-3與立板b2-4上，水平撐擋A7的上方設(shè)有支撐立柱6，支撐立柱6上設(shè)有膠槽3。
[0032]如圖3、4所示(圖4是相對圖3的右視圖)，膠槽3包括固定在支撐立柱6上的(水平)底板3-4，底板3-4的兩端分別設(shè)有溢流板3-7，溢流板3-7與底板3-4垂直，底板3_4上分別設(shè)有相互平行的支板a3-l、支板b3-2及支板c3-3，支板a3-l、支板b3-2及支板c3-3均與底板3-4及溢流板3-7垂直，兩個溢流板3-7分別位于支板a3-l、支板b3-2及支板c3-3的兩端(支板a3-l的兩端分別于支板b3-2及支板c3-3的兩端對齊)，兩個溢流板3_7與支板a3_l、支板b3-2及支板c3-3的連接處分別設(shè)有鎖緊手柄3-6，底板3-4上還設(shè)有回膠孔3-5。
[0033]其中支板a3_l、支板b3_2、支板c3_3的高度依次從高至低呈階梯式分布，支板a3_l與支板b3-2之間、支板b3-2與支板c3-3之間分別間隔形成溢流通道，回膠孔3-5位于支板a3-l與支板b3-2之間(形成)的溢流通道上。
[0034]其中溢流板3-7的上表面開設(shè)有溢流槽3-8，兩個溢流槽3-8分別與兩個溢流通道連通。
[0035]如圖5所示，大臂4包括執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)包括弧形支撐板a4_6和弧形支撐板b4-ll，支撐板a4-6與支撐板b4-ll之間分別設(shè)有相互平行的一對可調(diào)輥4-5、一對固定輥4-7、一對背輥4-8及一根涂布輥4-9，涂布輥4-9的一端連接驅(qū)動電機4-12，每個背輥4-8 (一端)端部連接有沿豎直方向運動的氣缸e4-l 5;
[0036]驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸c4_l和氣缸d4-13，氣缸c4_l的活動端連接側(cè)板a4_10，側(cè)板a4-10與支撐板a4-6通過轉(zhuǎn)軸a4-2的一端連接，氣缸d4-13的活動端連接側(cè)板b4-14，側(cè)板b4-14與支撐板b4-l I通過轉(zhuǎn)軸a4-2的另一端連接，氣缸c4-l與氣缸d4-13分別固定在墻板al-Ι與墻板bl-2的一側(cè)。
[0037]其中涂布輥4-9兩端分別位于支撐板a4_6與支撐板b4_ll的底部，涂布輥4-9的兩側(cè)分別設(shè)有依次設(shè)有一根背輥4-8、一根固定輥4-7及一根可調(diào)輥4-5(即總共為2根背輥4-8，兩根固定輥4-7及兩根可調(diào)輥4-5)，兩個可調(diào)輥4-5的兩端分別位于支撐板a4-6與支撐板b