一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種勻膠輥裝置，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，勻膠輥與回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且勻膠輥與回轉(zhuǎn)軸相互平行；回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過擺臂帶動(dòng)勻膠輥擺動(dòng)；勻膠輥還連接有第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)勻膠輥相對(duì)于擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型還提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括支架以及設(shè)置在支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個(gè)如上所述的勻膠輥裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中順向網(wǎng)紋涂布后薄膜表面膠層不平整及有條紋的缺陷，實(shí)現(xiàn)了勻膠輥與薄膜的接觸角度可調(diào)節(jié)，勻膠輥的速度可單獨(dú)調(diào)節(jié)且可正反轉(zhuǎn)控制。
【專利說明】
一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種勻膠輥裝置及順向網(wǎng)紋涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在薄膜涂布過程中，順向網(wǎng)紋涂布后會(huì)出現(xiàn)膠層表面不平整及有條紋等現(xiàn)象，很多廠家也配有勻膠輥裝置，但是勻膠輥是固定的，如果生產(chǎn)過程中更換產(chǎn)品或膠水的性質(zhì)發(fā)生變化后，勻膠輥可能就不適用，無法解決膠層表面的不平整及條紋現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種勻膠輥裝置，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸相互平行；
[0004]所述回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述擺臂帶動(dòng)所述勻膠輥擺動(dòng)；
[0005]所述勻膠輥還連接有第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述勻膠輥相對(duì)于所述擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
[0006]較佳地，所述勻膠輥的兩端與所述回轉(zhuǎn)軸的兩端之間分別連接有一擺臂。
[0007]較佳地，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)氣缸。
[0008]較佳地，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪，所述電機(jī)連接所述第一同步帶輪，所述第二同步帶輪連接所述勻膠輥，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪之間通過傳動(dòng)帶連接。
[0009]較佳地，所述勻膠輥裝置上還設(shè)置有用于微量調(diào)節(jié)所述勻膠輥壓在一薄膜上的松緊程度和接觸角度。
[0010]本實(shí)用新型還提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括支架以及設(shè)置在所述支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個(gè)勻膠輥裝置；
[0011]所述膠盤內(nèi)盛有膠水，所述網(wǎng)紋輥位于所述膠盤的上方且部分泡在所述膠盤內(nèi)的膠水內(nèi)，所述網(wǎng)紋輥可相對(duì)于所述支架自轉(zhuǎn)；
[0012]所述橡膠壓輥壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述橡膠壓輥還連接第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述橡膠壓將需要被涂布的薄膜壓在所述網(wǎng)紋輥上；
[0013]薄膜經(jīng)過所述網(wǎng)紋輥和橡膠壓輥后順序經(jīng)過一個(gè)或一個(gè)以上的勻膠輥裝置，所述勻膠輥撫平所述薄膜上的膠水，所述勻膠輥裝置采用如上所述的勻膠輥裝置。
[0014]較佳地，所述薄膜與所述網(wǎng)紋輥、所述橡膠壓輥之間不存在間隙。
[0015]較佳地，所述順向網(wǎng)紋涂布裝置包括有兩個(gè)勻膠輥裝置。
[0016]較佳地，所述支架上設(shè)置有一直線導(dǎo)軌，所述橡膠壓輥安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述橡膠壓輥沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)壓到所述薄膜上。
[0017]較佳地，還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置固定在所述支架上，且所述刮刀裝置壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述刮刀裝置與所述網(wǎng)紋輥之間不存在間隙；所述網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶上膠水后經(jīng)過所述刮刀裝置，所述刮刀裝置刮除所述網(wǎng)紋輥表面的膠水。
[0018]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0019](I)本實(shí)用新型提供的勻膠輥裝置，包括有勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，勻膠輥壓在薄膜上，回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)勻膠輥擺動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)勻膠輥與薄膜之間的接觸角度的可調(diào)節(jié)，由于不同粘度的膠水剪切力不同，接觸角可調(diào)整對(duì)膠水粘度適應(yīng)性更強(qiáng)，從而使其使用范圍更廣；
[0020](2)本實(shí)用新型提供的勻膠輥裝置中，勻膠輥連接有第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得勻膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可單獨(dú)調(diào)節(jié)，即可調(diào)節(jié)勻膠輥相對(duì)于薄膜的運(yùn)行速度，而且第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可控制勻膠輥正反轉(zhuǎn)，通過勻膠輥與薄膜速度差的改變以及勻膠輥的運(yùn)行方向的改變來達(dá)到較優(yōu)的膠面撫平的效果；
[0021](3)本實(shí)用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置中，設(shè)置有兩個(gè)勻膠輥裝置，分兩次撫平膠面，從而使得薄膜上的膠水更加的均勻。
【附圖說明】
[0022]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型提供的勻膠輥裝置的正視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型提供的勻膠輥裝置安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置上的側(cè)視圖。
[0027]符號(hào)說明:
[0028]1-膠盤2-膠水2-網(wǎng)紋輥
[0029]4-刮刀裝置5-橡膠壓輥6-薄膜
[0030]7-支架8-第一固定座9-直線導(dǎo)軌
[0031]10_第三動(dòng)力機(jī)構(gòu) 11-勻膠輥12-電機(jī)
[0032]13-第一同步帶輪 14-第二同步帶輪 15-第一擺臂
[0033]16-第二擺臂17-回轉(zhuǎn)軸18-擺動(dòng)氣缸
[0034]19-壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 20-第二固定座21-輔助導(dǎo)向棍
【具體實(shí)施方式】
[0035]參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0036]實(shí)施例1
[0037]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供了一種勻膠輥裝置，用于順向網(wǎng)紋涂布裝置中將對(duì)涂布在薄膜上的膠水撫平。
[0038]在本實(shí)施例中，勻膠輥裝置包括有勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17;回轉(zhuǎn)軸17可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上，且回轉(zhuǎn)軸17可相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)；勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間通過擺臂連接，且勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間平行設(shè)置;優(yōu)選的，勻膠輥11的兩端與回轉(zhuǎn)軸17的兩端分別通過第一擺臂15和第二擺臂16連接；當(dāng)然，勻膠輥11與回轉(zhuǎn)軸17之間設(shè)置的擺臂的數(shù)目可根據(jù)具體情況來進(jìn)行選擇，此處不作限制。
[0039]在本實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)軸17還連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸17相對(duì)于支架轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸17回轉(zhuǎn)從而通過第一擺臂15和第二擺臂16帶動(dòng)勻膠輥11擺動(dòng);其中，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用擺動(dòng)氣缸18，擺動(dòng)氣缸18可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上；當(dāng)然，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可采用其他裝置來實(shí)現(xiàn)，此處不作限制。當(dāng)該勻膠輥裝置安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置上后，使得勻膠輥壓在薄膜上，通過回轉(zhuǎn)軸17回轉(zhuǎn)，從而可實(shí)現(xiàn)勻膠輥11與薄膜之間的接觸角度的可調(diào)節(jié)，由于不同粘度的膠水剪切力不同，接觸角可調(diào)整對(duì)膠水粘度適應(yīng)性更強(qiáng)，從而使其使用范圍更廣。
[0040]在本實(shí)施例中，勻膠輥11還連接有第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)勻膠輥11相對(duì)于擺臂自轉(zhuǎn);第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)12、第一同步帶輪13、第二同步帶輪14，電機(jī)12可安裝到順向網(wǎng)紋涂布裝置的支架上，電機(jī)12伸出軸連接第一同步帶輪13，第二同步帶輪14同軸連接連接勾膠棍11，第一同步帶輪13與第二同步帶輪14之間通過傳動(dòng)帶連接；電機(jī)12啟動(dòng)通過第一同步帶輪13、傳動(dòng)帶、第二同步帶輪14，帶動(dòng)勻膠輥11自轉(zhuǎn);其中第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，并不局限于以上所述，可根據(jù)具體情況來進(jìn)行選擇。
[0041]本實(shí)用新型通過第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得勻膠輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可單獨(dú)調(diào)節(jié)，SP可調(diào)節(jié)勻膠輥I相對(duì)于薄膜的運(yùn)行速度，而且第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可控制勻膠輥正反轉(zhuǎn)，通過勻膠輥11與薄膜速度差的改變以及勻膠輥11的運(yùn)行方向的改變來達(dá)到較優(yōu)的膠面撫平的效果O
[0042]實(shí)例2
[0043]參照?qǐng)D2-4，本實(shí)用新型提供了一種順向網(wǎng)紋涂布裝置，包括有支架7以及設(shè)置在支架7上的膠盤1、網(wǎng)紋輥3、橡膠壓輥5、至少一個(gè)勻膠輥裝置，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中順向網(wǎng)紋涂布后薄膜表面膠層不平整及有條紋的缺陷。
[0044]在本實(shí)施例中，膠盤I固定在支架7上，膠盤I盛有膠水2；網(wǎng)紋輥3安裝在支架7上，且網(wǎng)紋輥3可相對(duì)于支架7轉(zhuǎn)動(dòng)；網(wǎng)紋輥3置于膠盤I的上方且相互平行，網(wǎng)紋輥3部分泡在膠盤I內(nèi)的膠水內(nèi)，網(wǎng)紋輥3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶上膠水。
[0045]在本實(shí)施例中，橡膠壓輥5位于網(wǎng)紋輥3的上方，且與網(wǎng)紋輥3平行設(shè)置;具體的，支架7上設(shè)置有直線導(dǎo)軌9，直線導(dǎo)軌9通過第一固定座8安裝到支架7上;橡膠壓輥5設(shè)置在直線導(dǎo)軌9上;橡膠壓輥5還連接有第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)10，第三動(dòng)力機(jī)10推動(dòng)橡膠壓輥5沿直線導(dǎo)軌9向下移動(dòng)，使得橡膠壓輥5將薄膜6壓到網(wǎng)紋輥3上，且橡膠壓輥5、網(wǎng)紋輥3與薄膜6之間不留間隙；薄膜6經(jīng)過網(wǎng)紋輥3，網(wǎng)紋輥I將其凹槽內(nèi)的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上。其中，第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)10具體可此用氣缸來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可采用電機(jī)等其他裝置來實(shí)現(xiàn)，此處不作限制。
[0046]在本實(shí)施例中，順向網(wǎng)紋涂布裝置還包括有至少一個(gè)勻膠輥裝置，薄膜6被網(wǎng)紋輥3涂布上膠水后經(jīng)過勻膠輥裝置，勻膠輥裝置撫平薄膜6上的膠水;其中，勻膠輥裝置采用實(shí)施例I中所述的勻膠輥裝置，主要包括有勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17，且勻膠輥11和回轉(zhuǎn)軸17平行于橡膠壓輥5，勻膠輥裝置的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0047]優(yōu)選的，順向網(wǎng)紋涂布裝置設(shè)置有兩個(gè)勻膠輥裝置，分兩次撫平膠面，從而使得薄膜6上的膠水更加的均勻。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可只設(shè)置有一個(gè)勻膠輥裝置，或設(shè)置有三個(gè)勻膠輥裝置，此處不作限制。
[0048]在本實(shí)施例中，網(wǎng)紋輥3旁還設(shè)置有刮刀裝置4;具體的，刮刀裝置4固定在支架7上，刮刀裝置4壓在網(wǎng)紋輥3上，且刮刀裝置4與網(wǎng)紋輥3之間不存在間隙；刮刀裝置4用于刮除網(wǎng)紋輥3表面的膠水，保留在網(wǎng)紋輥3凹槽里面的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上。
[0049]在本實(shí)施例中，勻膠輥11上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19通過第二固定座20安裝在支架7上，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19用于微量調(diào)節(jié)勻膠輥11壓在薄膜6上的松緊程度以及與薄膜6的接觸角度。具體的，回轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)勻膠輥11壓在薄膜6上的時(shí)候，勻膠輥裝置的擺臂壓在壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19上，微調(diào)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19來改變施加在擺臂上的壓力，擺臂又傳遞給勻膠輥11，從而實(shí)現(xiàn)了勻膠輥11與薄膜6之間松緊程度和基礎(chǔ)角度的微調(diào)。
[0050]在本實(shí)施例中，順向網(wǎng)紋涂布裝置上還設(shè)置有若干輔助導(dǎo)向輥21若干輔助導(dǎo)向輥21沿著薄膜6經(jīng)過的路徑布置，輔助薄膜6順序經(jīng)過網(wǎng)紋輥3、勻膠輥11。
[0051]下面就本實(shí)用新型提供的順向網(wǎng)紋涂布裝置的具體工作原理，作進(jìn)一步的說明:
[0052]在輔助導(dǎo)向輥21的作用下，薄膜6經(jīng)過網(wǎng)紋輥3，第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)10推動(dòng)橡膠壓輥5沿直線導(dǎo)軌9向下移動(dòng)，將薄膜6壓在網(wǎng)紋輥3上；網(wǎng)紋輥3順向轉(zhuǎn)動(dòng)帶上膠水，經(jīng)過刮刀裝置4，刮刀裝置4刮除網(wǎng)紋輥3表面的膠水;刮除了表面膠水的網(wǎng)紋輥3壓在薄膜上，網(wǎng)紋輥3將其凹槽內(nèi)的膠水轉(zhuǎn)移到薄膜6上；
[0053]經(jīng)過網(wǎng)紋輥3涂布膠水后的薄膜6在順序經(jīng)過兩個(gè)勻膠輥11，兩勻膠輥11依次將薄膜6表面的膠水均勻撫平整。
[0054]本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施案例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種勻膠輥裝置，其特征在于，包括勻膠輥和回轉(zhuǎn)軸，所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸之間通過擺臂連接，且所述勻膠輥與所述回轉(zhuǎn)軸相互平行； 所述回轉(zhuǎn)軸還連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述擺臂帶動(dòng)所述勻膠輥擺動(dòng)； 所述勻膠輥還連接有第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述勻膠輥相對(duì)于所述擺臂、回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述勻膠輥的兩端與所述回轉(zhuǎn)軸的兩端之間分別連接有一擺臂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪，所述電機(jī)連接所述第一同步帶輪，所述第二同步帶輪連接所述勻膠輥，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪之間通過傳動(dòng)帶連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勻膠輥裝置，其特征在于，所述勻膠輥裝置上還設(shè)置有用于微量調(diào)節(jié)所述勻膠輥壓在一薄膜上的松緊程度和接觸角度。6.—種順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，包括支架以及設(shè)置在所述支架上的膠盤、網(wǎng)紋輥、橡膠壓輥、至少一個(gè)勻膠輥裝置； 所述膠盤內(nèi)盛有膠水，所述網(wǎng)紋輥位于所述膠盤的上方且部分泡在所述膠盤內(nèi)的膠水內(nèi)，所述網(wǎng)紋輥可相對(duì)于所述支架自轉(zhuǎn)； 所述橡膠壓輥壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述橡膠壓輥還連接第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述橡膠壓將需要被涂布的薄膜壓在所述網(wǎng)紋輥上； 薄膜經(jīng)過所述網(wǎng)紋輥和橡膠壓輥后順序經(jīng)過一個(gè)或一個(gè)以上的勻膠輥裝置，所述勻膠輥撫平所述薄膜上的膠水，所述勻膠輥裝置采用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的勻膠輥裝置。7.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述薄膜與所述網(wǎng)紋輥、所述橡膠壓輥之間不存在間隙。8.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述順向網(wǎng)紋涂布裝置包括有兩個(gè)勻膠輥裝置。9.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有一直線導(dǎo)軌，所述橡膠壓輥安裝在所述直線導(dǎo)軌上，所述第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述橡膠壓輥沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)壓到所述薄膜上。10.據(jù)權(quán)利要求6所述的順向網(wǎng)紋涂布裝置，其特征在于，還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置固定在所述支架上，且所述刮刀裝置壓在所述網(wǎng)紋輥上，所述刮刀裝置與所述網(wǎng)紋輥之間不存在間隙；所述網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶上膠水后經(jīng)過所述刮刀裝置，所述刮刀裝置刮除所述網(wǎng)紋輥表面的膠水。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205436224SQ201521122141
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】顧君偉
【申請(qǐng)人】上海蘭慶新材料技術(shù)股份有限公司