專(zhuān)利名稱(chēng)：一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，其應(yīng)用于薄涂層的精密涂布，屬于薄膜涂布印刷領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料件的廣泛應(yīng)用，用于塑料裝飾的燙印箔逐年增加，對(duì)高檔燙印箔的涂布要求越來(lái)越高。公知的燙印箔涂層一般在2微米，常用的涂布方式是網(wǎng)紋輥涂布和凹版涂布。對(duì)于高耐磨的燙印箔來(lái)說(shuō)需要涂布紫外固化涂層，如果采用網(wǎng)紋輥涂布或凹版涂布方式來(lái)涂布紫外固化涂層，則產(chǎn)品存在條道和彩虹紋缺陷，不能滿足精密的高檔薄膜涂層涂布要求。另外，微凹版涂布的車(chē)速一般低于40m/min，采用為凹版方式來(lái)涂布紫外固化涂層則生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，它包括網(wǎng)紋輥、刮刀、連續(xù)供應(yīng)涂布液的涂布槽、用于調(diào)整基材與網(wǎng)紋輥之間吻合寬度，由兩根水平、垂直位置可調(diào)的兩導(dǎo)輥組成的涂布片路控制系統(tǒng)；改進(jìn)后，所述網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與片基的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，基材和網(wǎng)紋輥間吻合寬度在 2mm 5mm，刮刀和網(wǎng)紋輥間的切角α在0 80°。上述逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述刮刀和網(wǎng)紋輥間的切角α在20 60°。上述逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述網(wǎng)紋輥的直徑在150mm 200mm，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋目數(shù)在150目 400目。上述逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述導(dǎo)輥的間距為50mm 200mm。上述逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述網(wǎng)紋輥的線速度和基材的運(yùn)行速度比為1 :0. 8 1. 5。上述逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述網(wǎng)紋輥的線速度和基材的運(yùn)行速度比為1 :1. 2 1. 5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的提供的逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，通過(guò)調(diào)整基材與網(wǎng)紋輥間吻合寬度、刮刀與網(wǎng)紋輥間的切角，在2微米以下薄涂層涂布中，得到的涂層的涂布條道明顯降低，彩虹紋現(xiàn)象明顯減輕，其涂布車(chē)速明顯高于微凹版涂布，特別適用于紫外固化薄涂層的精密涂布。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的基材和網(wǎng)紋輥的吻合寬度示意圖； 圖3是本發(fā)明的刮刀和網(wǎng)紋輥的工作夾角示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)為網(wǎng)紋輥1 ；導(dǎo)輥2 ；導(dǎo)輥3 ；刮刀4 ；基材5 ；供料槽6 ；涂布液7 ；基材和網(wǎng)紋輥的吻合寬度8 ；網(wǎng)紋輥圓心延長(zhǎng)線9 ；刮刀夾角α。
具體實(shí)施例方式逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布屬于吻合式涂布，網(wǎng)紋輥1可以采用電火花或激光雕刻的加工工藝制得，其表面的網(wǎng)紋目數(shù)在150目 400目之間，網(wǎng)紋輥1的直徑在150mm 200mm。隨著網(wǎng)紋輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)，網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)紋將涂布槽6中的涂布液7帶出，涂布液經(jīng)刮刀而在基材表面鋪展均勻。涂布過(guò)程中，通過(guò)控制刮刀4和網(wǎng)紋輥1間的切角α，來(lái)調(diào)節(jié)涂層的厚度，控制涂層的表觀質(zhì)量，本發(fā)明中切角α在0-80°之間調(diào)整，優(yōu)選在20-60°之間調(diào)整。本裝置中包括用于調(diào)整基材5與網(wǎng)紋輥1之間的吻合寬度8，由兩根水平、垂直位置可調(diào)的導(dǎo)輥2和導(dǎo)輥3組成的涂布片路控制系統(tǒng)。涂布開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)輥2、3將基材5壓到與網(wǎng)紋輥1微接觸狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整兩導(dǎo)輥的垂直位置來(lái)調(diào)節(jié)基材5和網(wǎng)紋輥1之間的吻合寬度8。通過(guò)調(diào)整吻合寬度8的大小，實(shí)現(xiàn)基材5與網(wǎng)紋輥1之間的輕微接觸，控制涂布的表觀質(zhì)量和物料轉(zhuǎn)移率，得到光滑的涂層表面。本發(fā)明中，吻合寬度8控制在2mm 5mm，導(dǎo)輥2、3的間距可在50mm 200mm之間調(diào)節(jié)。涂布時(shí)，基材5的運(yùn)動(dòng)方向與網(wǎng)紋輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩者的速率之比在1 0.8 1.5之間，為提高物料的轉(zhuǎn)移率，速率之比優(yōu)選在1 :1. 2 1.5之間。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于此。實(shí)施例1
以固含量為30%的UV涂布液作為涂布物料；網(wǎng)紋輥將涂布槽中的涂布物料帶出，經(jīng)刮刀而在PET基材表面鋪展均勻。涂布過(guò)程中，網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與基材運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，在速比為1 :1.2 ；網(wǎng)紋輥的直徑180mm、網(wǎng)紋目數(shù)200目；導(dǎo)輥2和導(dǎo)輥3的間距150mm，刮刀角度20°，吻合面寬度2mm的工藝條件下將涂布物料均勻地涂布在基材的表面。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)施例2
涂布物料固含量30%的UV涂布液。工藝條件網(wǎng)紋輥直徑150mm、網(wǎng)紋目數(shù)400目，導(dǎo)輥2、3間距110mm，刮刀角度 80°，吻合面寬度3mm，速比1 :1。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。其他同實(shí)施例1 實(shí)施例3
涂布物料固含量30%的UV涂布液。
工藝條件網(wǎng)紋輥直徑170謹(jǐn)、網(wǎng)紋目數(shù)150目，導(dǎo)輥2、3間距50謹(jǐn)，刮刀角度 60°，吻合面寬度5mm，速比1 :1. 5。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。其他同實(shí)施例1。實(shí)施例4
涂布物料固含量30%的UV涂布液。工藝條件網(wǎng)紋輥直徑200mm、網(wǎng)紋目數(shù)300目，導(dǎo)輥2、3間距180mm，刮刀角度 50°，吻合面寬度4mm，速比1 :0. 8。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。其他同實(shí)施例1。
實(shí)施例5
涂布物料固含量30%的UV涂布液。工藝條件網(wǎng)紋輥直徑160mm、網(wǎng)紋目數(shù)250目，導(dǎo)輥2、3間距200mm，刮刀角度 0°，吻合面寬度3mm，速比1 :1. 3。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。其他同實(shí)施例1。實(shí)施例6
涂布物料固含量30%的UV涂布液。工藝條件網(wǎng)紋輥直徑180mm、網(wǎng)紋目數(shù)200目，導(dǎo)輥2、3間距150mm，刮刀角度 30°，吻合面寬度2mm，速比1 :1. 5。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。其他同實(shí)施例1。對(duì)比例
涂布物料固含量30%的UV涂布液。工藝條件車(chē)速60m/min，網(wǎng)紋輥直徑180mm、網(wǎng)紋目數(shù)200目，導(dǎo)輥2、3間距 150mm，氣壓0.3MPa，刮刀角度20°，網(wǎng)紋輥的運(yùn)行方向與基材運(yùn)行方向相同。涂層測(cè)試結(jié)果如表1所示。
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表15|拿.權(quán)利要求
1.一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，它包括網(wǎng)紋輥(1)、刮刀(4)、連續(xù)供應(yīng)涂布液(7)的涂布槽(6)、用于調(diào)整基材(5)與網(wǎng)紋輥(1)之間吻合寬度(8)，由兩根水平、垂直位置可調(diào)的兩導(dǎo)輥組成的涂布片路控制系統(tǒng)；其特征在于，所述網(wǎng)紋輥(1)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與片基(5)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，片基(5)和網(wǎng)紋輥(1)間吻合寬度(8)在2mm 5mm，刮刀(4)和網(wǎng)紋輥(1)間的切角α在0 80°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述刮刀(4)和網(wǎng)紋輥(1)間的切角 α 在 20 60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布裝置，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥(1)的直徑在150mm 200謹(jǐn)，網(wǎng)紋輥(1)的網(wǎng)紋目數(shù)在150目 400目。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)輥的間距為50mm 200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布裝置，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥(1)的線速度和片基(5) 的運(yùn)行速度比為1 :0. 8 1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布裝置，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥(1)的線速度和片基(5) 的運(yùn)行速度比為1 :1. 2 1.5。
全文摘要
一種逆轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥涂布裝置，所述裝置包括網(wǎng)紋輥；刮刀；連續(xù)供應(yīng)涂布液的涂布槽；用于調(diào)整基材與網(wǎng)紋輥之間吻合寬度，由兩根水平、垂直位置可調(diào)的兩導(dǎo)輥組成的涂布片路控制系統(tǒng)；改進(jìn)后，所述網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與片基的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，片基和網(wǎng)紋輥間吻合寬度在2mm～5mm，刮刀和網(wǎng)紋輥間的切角α在0～80°。通過(guò)該裝置涂布得到的涂層的涂布條道明顯降低,彩虹紋現(xiàn)象明顯減輕，特別適用于紫外固化薄涂層的精密涂布。
文檔編號(hào)B05C11/04GK102166554SQ20111009956
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者劉彥峰, 歐陽(yáng)灶文, 羅超 申請(qǐng)人:保定樂(lè)凱新材料股份有限公司