接處尺寸并非越小越好，而是應(yīng)該結(jié)合工程實(shí)際考慮。
[0037]本實(shí)用新型所述的煙道與煙囪結(jié)合處的面積是指煙道也煙囪結(jié)合除組成的相接面的面積。煙囪的半徑是只煙囪與煙道結(jié)合處這一段煙囪的半徑。煙道的流速是指煙氣進(jìn)入煙囪出煙氣的線速度?；覀}(cāng)是指盛放在離心力的作用下被分離出煙氣中夾帶的液滴、粉塵等顆粒物，與灰盤、雜物室等概念和作用相同。優(yōu)選的是，灰倉(cāng)與煙囪底部密封連接，這是指灰倉(cāng)與煙囪通過(guò)焊接、粘接、螺絲固定等方式連接，只要能是灰倉(cāng)和煙囪連接在一起的連接方式均可適用?；覀}(cāng)位于煙囪正底部。優(yōu)選的是，灰倉(cāng)與煙囪的內(nèi)壁之間有間隙，這是指灰倉(cāng)放置于煙囪的正下方，灰倉(cāng)與煙囪是分離開(kāi)來(lái)的，只是在位置上，灰倉(cāng)位于煙囪的正下方。本實(shí)用新型未說(shuō)明的裝置和設(shè)備為本領(lǐng)域的常見(jiàn)設(shè)備和裝置。
[0038]本實(shí)用新型的技術(shù)效果
[0039]本實(shí)用新型利用旋風(fēng)除塵原理脫除煙氣中的固體顆粒和液滴，有效的達(dá)到煙囪出口煙氣除霧、除塵的效果，降低煙囪出口凈煙氣中液滴的濃度；可以控制和避免“煙羽下洗”現(xiàn)象，改善煙囪周邊區(qū)域的衛(wèi)生情況；同時(shí)可以有效的保護(hù)煙囪；減少煙氣中液滴排放至大氣的凈煙氣內(nèi)顆粒，解決凈煙氣顆粒物超標(biāo)、設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，效果明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1為脫硫裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0041]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中煙道與煙囪連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中煙道與煙囪連接結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0043]圖4為本實(shí)用新型煙道與煙囪連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖5為沿圖4中的水平線A-A的截面的示意圖；
[0045]附圖標(biāo)記:1、脫硫塔；2、增壓風(fēng)機(jī)；3、煙道；4、煙囪；4a、煙囪的下段；4b、煙囪的上段；5、灰倉(cāng)；6、來(lái)自脫硫塔的煙氣；7、排放的煙氣；8、可調(diào)節(jié)開(kāi)度的閘門；a、閘門8的開(kāi)度(m) ;b、煙道(指內(nèi)部通道最窄處)的寬度(m) ;c、閘門的高度(m) ;d、煙道(指內(nèi)部通道最窄處)的高度(m)。
【具體實(shí)施方式】
[0046]在本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】中采用一種脫硫裝置，該裝置包括脫硫塔1、增壓風(fēng)機(jī)
2、煙道3和煙囪4，其特征在于煙道3沿?zé)焽?的下段4a的內(nèi)壁切線方向與煙囪4的下段4a連接。
[0047]—般，煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處的入口橫截面面積SI與煙道3橫截面的面積S2之比為1: 1.0-8，優(yōu)選1:1.5-7，進(jìn)一步優(yōu)選1:2-6，更有選1:3-5。
[0048]優(yōu)選的是，煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)度的閘門8。
[0049]—般，閘門8的主平面呈現(xiàn)矩形、圓形或橢圓形。
[0050]優(yōu)選的是，煙囪4的下段4a的半徑大于煙囪的上段4b的半徑，且下段4a的半徑與上段4b的半徑之比為3-1.2:1，更優(yōu)選2.5-1.3:1，更優(yōu)選2.0-1.4:1。
[0051]煙囪還包括灰倉(cāng)5，該灰倉(cāng)5位于煙囪4的下段4a的底部。
[0052]一般，煙囪4的下段4a的半徑為l_10m，優(yōu)選2_8m，進(jìn)一步優(yōu)選2.5_7m，更優(yōu)選3-7m，更優(yōu)選 3-6.5m。
[0053]一般，煙囪4的上段4b的半徑為0.35-7m，優(yōu)選0.5_6m，進(jìn)一步優(yōu)選0.8_5m，優(yōu)選l-5m，更優(yōu)選 2_4m。
[0054]作為優(yōu)選，脫硫塔產(chǎn)生煙氣，煙氣在增壓風(fēng)機(jī)的作用下以一定的流速進(jìn)入煙道。
[0055]作為優(yōu)選，煙氣進(jìn)入煙道的流速為l_25m/s，優(yōu)選1.5_22m/s，進(jìn)一步優(yōu)選2_20m/s，更有選 3_18m/s。
[0056]實(shí)施例1
[0057]如圖1、圖4和圖5所示，脫硫裝置包括脫硫塔1、增壓風(fēng)機(jī)2、煙道3和煙囪4，煙道3沿?zé)焽?的下段4a的內(nèi)壁切線方向與煙囪4的下段4a連接。
[0058]煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處的入口橫截面面積SI ( S卩，內(nèi)部通道矩形界面的面積)或內(nèi)部通道矩形截面的面積(矩形的寬度*高度)SI為3.7*7m2。另外，煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處的面積SI與煙道3的矩形橫截面的面積S2之比為1:2。
[0059]從脫硫塔I中出來(lái)的煙氣流速為3.3m/s，其中顆粒物(包括液滴、粉塵等)質(zhì)量流量為23kg/s。從煙囪4出口排出的煙氣中顆粒物質(zhì)量流量為8.62kg/s，顆粒分離效率為62.52%。
[0060]在煙囪的附近沒(méi)有觀察到“煙羽下洗”的現(xiàn)象。
[0061]實(shí)施例2
[0062]重復(fù)實(shí)施例1，只是在煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)度的主平面呈現(xiàn)矩形的閘門8。閘門的開(kāi)度設(shè)為a (單位:m)，和閘門的高度設(shè)為c (單位:m)，因此，煙道與煙囪的下段結(jié)合處的面積SI是aXc(m2)。在本實(shí)施例中，SI = 3.5*9m2。
[0063]另外，煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處的面積SI與煙道3的矩形橫截面的面積S2之比為1:3。
[0064]從脫硫塔I中出來(lái)的煙氣流速為3.3m/s，其中顆粒物(包括液滴、粉塵等)質(zhì)量流量為23kg/s。從煙囪出口排出的煙氣中顆粒物質(zhì)量流量為10.13kg/s，顆粒分離效率為55.96%。
[0065]在煙囪的附近沒(méi)有觀察到“煙羽下洗”的現(xiàn)象。
[0066]實(shí)施例3
[0067]重復(fù)實(shí)施例1，只是煙道3與煙囪4的下段4a結(jié)合處的內(nèi)部通道矩形界面的面積或內(nèi)部通道矩形截面的面積(矩形的寬度*高度)SI為3.7*9m2。從脫硫塔中出來(lái)的煙氣流速為4m/s，其中顆粒物質(zhì)量流量為30kg/s。煙囪出口處排出的煙氣中顆粒物質(zhì)量流量為15.84kg/s，顆粒物的分離效率為47.2%。
[0068]在煙囪的附近沒(méi)有觀察到“煙羽下洗”的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，該裝置包括煙氣脫硫塔(I)、增壓風(fēng)機(jī)(2)、用于輸送已脫硫的煙氣的煙道(3)和煙囪(4)，其特征在于煙道(3)沿?zé)焽?4)的下段(4a)的內(nèi)壁切線方向與煙囪(4)的下段(4a)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙道(3)與煙囪(4)的下段(4a)結(jié)合處的入口橫截面面積SI與煙道(3)橫截面的面積S2之比為1:1.0-8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙道(3)與煙囪(4)的下段(4a)結(jié)合處的入口橫截面面積SI與煙道(3)橫截面的面積S2之比為1:1.5-7。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙道(3)與煙囪(4)的下段(4a)結(jié)合處的入口橫截面面積SI與煙道(3)橫截面的面積S2之比為1:2-6。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙道(3)與煙囪(4)的下段(4a)結(jié)合處設(shè)有可調(diào)節(jié)開(kāi)度的閘門(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于閘門(8)的主平面呈現(xiàn)矩形、圓形或橢圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的下段(4a)的半徑大于煙囪的上段(4b)的半徑，且下段(4a)的半徑與上段(4b)的半徑之比為3-1.2:1。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的下段(4a)的半徑大于煙囪的上段(4b)的半徑，且下段(4a)的半徑與上段(4b)的半徑之比為2.5-1.3:1。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪還包括灰倉(cāng)(5)，該灰倉(cāng)(5)位于煙囪(4)的下段(4a)的底部。10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的下段(4a)的半徑為1-1Om011.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的下段(4a)的半徑為2-8m。12.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的上段(4b)的半徑為0.35-7m。13.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的煙氣脫硫后的除霧、除塵裝置，其特征在于煙囪(4)的上段(4b)的半徑為0.5-6m。
【專利摘要】通過(guò)改變煙道與煙囪的連接方式而去除濕法脫硫凈煙氣中霧滴和粉塵等顆粒物的裝置。一種煙氣脫硫裝置包括脫硫塔(1)、增壓風(fēng)機(jī)(2)、煙道(3)和煙囪(4)，其中煙道(3)沿?zé)焽?4)的下段(4a)的內(nèi)壁切線方向與煙囪(4)的下段(4a)連接。煙氣從脫硫塔出口出來(lái)后進(jìn)入煙道，沿?zé)焽鑳?nèi)壁切線方向進(jìn)入煙囪，煙氣在煙囪入口段形成旋流場(chǎng)，利用旋風(fēng)除塵原理脫除煙氣中的固體顆粒和液滴。煙氣中夾帶的液滴、粉塵等顆粒物由于質(zhì)量比空氣大，在離心力的作用下被分離出來(lái)，沿?zé)焽璞谙禄?，而干燥的煙氣則在煙囪中向上流動(dòng)，直到從煙囪出口進(jìn)入大氣。
【IPC分類】B01D45/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204723903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329243
【發(fā)明人】謝琛, 溫榮耀, 魏進(jìn)超, 劉昌齊, 李勇
【申請(qǐng)人】中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日