一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于不飽和樹脂生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類，對于加熱熔化冷卻變固，而且可以反復(fù)進(jìn)行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對于加熱固化以后不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等?！熬埘ァ笔窍鄬τ凇胺尤薄碍h(huán)氧”等樹脂而區(qū)分的含有酯鍵的一類高分子化合物，這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解于有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚醋樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin簡稱UPR)，因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體；UPR-FRP是一種良好的耐腐蝕性材料，能耐一般濃度的酸、堿、鹽類，大部分有機(jī)溶劑、海水、大氣、油類，對微生物的抵抗力也很強(qiáng)，正廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、電鍍、電解、冶煉、輕工等國民經(jīng)濟(jì)諸領(lǐng)域，發(fā)揮著其他材料無法替代的作用。
[0003]傳統(tǒng)不飽和樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括反應(yīng)釜、熱交換系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、固體加料系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)和收集系統(tǒng)等，而液相收集罐是分餾后的后續(xù)工序設(shè)備，一般包括進(jìn)料管和出料管，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)功能單一，不能進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，也無法調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，普遍存在以下缺點，如1、因真空泵出水直接從泵頭流入緩沖罐，造成泵頭無法有效形成液封使泵不能有效工作，2、現(xiàn)有氣液分離罐與攪拌反應(yīng)釜無回流管道，內(nèi)部壓力無法控制調(diào)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低等，以上問題直接導(dǎo)致所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量低、導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加且生產(chǎn)工作效率低。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)，其整體生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工作穩(wěn)定，解決傳統(tǒng)不飽和樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)所存在的問題，進(jìn)而提高不飽和樹脂的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]技術(shù)方案:本實用新型一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)，由不飽和樹脂反應(yīng)組件、第一過濾組件和第二過濾組件組成；所述不飽和樹脂反應(yīng)組件，包括液體泵，及與液體泵連接的液體泵控制閥門，及與液體泵控制閥門連接攪拌反應(yīng)釜，及與攪拌反應(yīng)釜連接的原料儲物罐控制閥門，及與原料儲物罐控制閥門連接的固體原料儲物罐；所述第一過濾組件，包括與攪拌反應(yīng)釜連接的立式冷凝器，及與立式冷凝器連接的臥式冷凝器，及與臥式冷凝器連接的氣液分離罐，及與氣液分離罐連接的液體控制閥門，及與液體控制閥門連接的第一液體緩沖過濾罐，及與第一液體緩沖過濾罐連接的第一廢氣控制閥門，及與第一廢氣控制閥門連接的第一廢氣處理裝置，及與第一液體緩沖過濾罐連接的第一廢水控制閥門，及與第一廢水控制閥門連接的第一廢水處理裝置；所述第二過濾組件，包括與第一液體緩沖過濾罐連接的真空管控制閥門，及分別與真空管控制閥門連接的真空泵、調(diào)節(jié)控制閥門，及分別與真空泵、調(diào)節(jié)控制閥門連接的第二液體緩沖過濾罐，及與第二液體緩沖過濾罐連接的第二廢氣排放控制閥門，及與第二廢氣排放控制閥門連接的第二廢氣處理裝置，及與第二液體緩沖過濾罐連接的第二廢水控制閥門，及與第二廢水控制閥門連接的第二廢水處理裝置。
[0007]本技術(shù)方案的，所述連接真空管控制閥門的兩端管道為合金不銹鋼真空管。
[0008]本技術(shù)方案的，所述用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)，還包括設(shè)置在氣液分離罐上的氣體控制閥門。
[0009]本技術(shù)方案的，所述用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)，還包括兩端分別連接攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐的回流管，及設(shè)置在回流管上的回流控制閥門。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)的有益效果在于:1、在真空泵頭至第一液體緩沖罐水路中間加裝調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)閥門在注水使用，當(dāng)?shù)谝灰后w緩沖罐出水后關(guān)閉此閥，運(yùn)行真空泵，解決真空泵出水直接從泵頭流入第一液體緩沖罐無法密封的問題，提高工作效率；2、在攪拌反應(yīng)釜、氣液分離罐之間增加回流管并通過回流管控制閥門控制，以及設(shè)置氣體控制閥門，用于靈活調(diào)節(jié)液相收集罐本體的氣壓，防止壓力過大或者解除負(fù)壓，便于調(diào)節(jié)控制內(nèi)部壓力，進(jìn)而提工作效率、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，圖中序號標(biāo)注如下:1-液體泵、2-液體泵控制閥門、3-原料儲物罐控制閥門、4-固體原料儲物罐、5-攪拌反應(yīng)釜、6-立式冷凝器、7-臥式冷凝器、8-氣液分離罐、9-回流管控制閥門、10-氣體控制閥門、11-液體控制閥門、12-第一液體緩沖過濾罐、13-第一廢水控制閥門、14-第一廢水處理裝置、15-第一廢氣控制閥門、16-第一廢氣處理裝置、17-真空控制閥門、18-真空泵、19-調(diào)節(jié)控制閥門、20-第二液體緩沖過濾罐、21-第二廢氣控制閥門、22-第二廢氣處理裝置、23-第二廢水控制閥門、24-第二廢水處理裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0014]如圖1所示的一種用于不飽和樹脂生產(chǎn)餾出物的液相收集系統(tǒng)，由不飽和樹脂反應(yīng)組件、第一過濾組件和第二過濾組件組成；不飽和樹脂反應(yīng)組件，包括液體泵1，及與液體泵I連接的液體泵控制閥門2，及與液體泵控制閥門2連接攪拌反應(yīng)釜5，及與攪拌反應(yīng)釜5連接的原料儲物罐控制閥門