汽車排氣回收過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尾氣檢測領(lǐng)域，尤其是指汽車排氣回收過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)及汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車保有量呈直線上升趨勢，大氣環(huán)境污染也隨之加劇，為此環(huán)保部門加強(qiáng)了對機(jī)動(dòng)車排氣污染物的控制，在多個(gè)區(qū)域都建設(shè)了機(jī)動(dòng)車尾氣檢測線。而多數(shù)檢測線在汽車檢測過程中直接將檢測車輛的廢氣排放于大氣環(huán)境中，由于檢測時(shí)汽車尾氣排放較多，區(qū)域內(nèi)相對汽車尾氣中的有害氣體也較高，致使二次空氣污染嚴(yán)重，給周邊環(huán)境造成了較大的損害。然而目前此領(lǐng)域內(nèi)并沒有與之相關(guān)的處理設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠?qū)ζ囄矚膺M(jìn)行有效過濾的裝置；
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種當(dāng)過濾裝置內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)不需要停止被檢測的汽車，而且還不損壞過濾裝置的一種汽車排氣回收過濾裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0006]汽車排氣回收過濾裝置，包括過濾塔，所述過濾塔的塔身側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端從過濾塔的塔身側(cè)面通入過濾塔內(nèi)、并且管口朝下；在過濾塔內(nèi)部、且在進(jìn)氣管管口下方設(shè)置有過濾液，在過濾塔內(nèi)部、且在進(jìn)氣管管口上部設(shè)置篩板，篩板頂部設(shè)置活性炭層，活性炭層的頂部設(shè)置過濾棉層；在塔身側(cè)面、且在過濾棉層頂部設(shè)置有出氣口，出氣口通過排氣管與室外接通；進(jìn)氣管遠(yuǎn)離過濾塔一端與抽氣風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連接，抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與集氣管的一端連接，集氣管的另一端與尾氣檢測設(shè)備的排氣口連接；過濾塔的底部設(shè)置有排污口 ；過濾塔的下部的側(cè)面設(shè)置有液位計(jì)。從集氣管過來的尾氣由抽氣風(fēng)機(jī)將其送入到過濾塔內(nèi)，進(jìn)氣管出口距過濾塔內(nèi)的過濾液液面有一個(gè)合理的高度，這樣即保證尾氣輸送通暢，又能使其以一定速度與液面產(chǎn)生一定的沖擊力，不僅使尾氣產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng)，使尾氣在塔內(nèi)截面上均勻分布上升，而且尾氣中大顆粒有害物及部分有害氣體通過過濾液進(jìn)行了過濾。
[0007]進(jìn)一步的，所述活性炭層和過濾棉層的中心設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔內(nèi)插入一根導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的頂部安裝有泄壓閥。當(dāng)過濾塔工作一段時(shí)間后，其內(nèi)的活性炭層和過濾棉層中積累了大量的灰塵等過濾物，其活性炭層和過濾棉層中的空隙變小，甚至完全堵死，但是此時(shí)，抽氣風(fēng)機(jī)還在源源不斷的將收集的尾氣注入過濾塔內(nèi)，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力增大，如長時(shí)間如此，過濾塔將損壞；設(shè)置了泄壓閥后，當(dāng)過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力達(dá)到泄壓閥的設(shè)定壓力時(shí)，泄壓閥自動(dòng)打開，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的尾氣不經(jīng)過過濾直接排放出去，雖然沒有對尾氣進(jìn)行有效的過濾，但是卻保證了過濾塔的及整個(gè)裝置的安全，而且對汽車尾氣檢測的過程也不會(huì)由于活性炭層和過濾棉層的堵塞而停止。由于會(huì)對活性炭層和過濾棉層進(jìn)行定期的清洗和更換，因此其全完堵塞的情況也較少，進(jìn)一步的，沒經(jīng)過過濾就直接排出的汽車尾氣量也較少。
[0008]進(jìn)一步的，所述活性炭層和過濾棉層的中心設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔內(nèi)插入一根導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的頂部設(shè)置有蓋板，拉簧的一端與篩網(wǎng)的頂部固定連接，另一端與蓋板的底部固定連接。當(dāng)過濾塔工作一段時(shí)間后，其內(nèi)的活性炭層和過濾棉層中積累了大量的灰塵等過濾物，其活性炭層和過濾棉層中的空隙變小，甚至完全堵死，但是此時(shí)，抽氣風(fēng)機(jī)還在源源不斷的將收集的尾氣注入過濾塔內(nèi)，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力增大，如長時(shí)間如此，過濾塔將損壞；設(shè)置了蓋板和拉簧，當(dāng)過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí)，使拉簧拉伸，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的尾氣不經(jīng)過過濾直接排放出去，雖然沒有對尾氣進(jìn)行有效的過濾，但是卻保證了過濾塔的及整個(gè)裝置的安全，而且對汽車尾氣檢測的過程也不會(huì)由于活性炭層和過濾棉層的堵塞而停止。由于會(huì)對活性炭層和過濾棉層進(jìn)行定期的清洗和更換，因此其全完堵塞的情況也較少，進(jìn)一步的，沒經(jīng)過過濾就直接排出的汽車尾氣量也較少。
[0009]進(jìn)一步的，所述活性炭層和過濾棉層的中心設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔內(nèi)插入一根導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的頂部設(shè)置有蓋板，壓簧的一端與蓋板的頂部固定連接，另一端與過濾塔的頂部固定連接。當(dāng)過濾塔工作一段時(shí)間后，其內(nèi)的活性炭層和過濾棉層中積累了大量的灰塵等過濾物，其活性炭層和過濾棉層中的空隙變小，甚至完全堵死，但是此時(shí)，抽氣風(fēng)機(jī)還在源源不斷的將收集的尾氣注入過濾塔內(nèi)，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力增大，如長時(shí)間如此，過濾塔將損壞；設(shè)置了蓋板和壓簧，當(dāng)過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí)，使壓簧縮進(jìn)，使過濾塔內(nèi)、篩網(wǎng)下方空間內(nèi)的尾氣不經(jīng)過過濾直接排放出去，雖然沒有對尾氣進(jìn)行有效的過濾，但是卻保證了過濾塔的及整個(gè)裝置的安全，而且對汽車尾氣檢測的過程也不會(huì)由于活性炭層和過濾棉層的堵塞而停止。由于會(huì)對活性炭層和過濾棉層進(jìn)行定期的清洗和更換，因此其全完堵塞的情況也較少，進(jìn)一步的，沒經(jīng)過過濾就直接排出的汽車尾氣量也較少。
[0010]優(yōu)選的，還包括手孔，所述手孔設(shè)置在過濾塔的側(cè)壁上，并且在過濾液液面以上、篩網(wǎng)以下位置處。
[0011]優(yōu)選的，所述過濾塔的頂部設(shè)置有上封蓋，所述上封蓋與過濾塔塔身為可拆卸式連接。當(dāng)需要對過濾塔內(nèi)部的出氣口、過濾棉層和活性炭層等進(jìn)行維修和更換時(shí)，可以通過打開上封蓋進(jìn)行操作，方便、易行。
[0012]進(jìn)一步的，還包括至少兩個(gè)封蓋把手，所述至少兩個(gè)封蓋把手均勻的固定在上封蓋上。上封蓋為半球形，徒手將其取下等操作較不方便，通過上封蓋固定設(shè)置的封蓋把手能夠方便的對上封蓋進(jìn)行開蓋等操作，而且還很省力。
[0013]優(yōu)選的，所述過濾液為堿性液體。
[0014]優(yōu)選的，所述篩板上設(shè)置的通孔的孔徑為10臟，孔距為5mm，篩板厚3mm。經(jīng)申請人反復(fù)試驗(yàn)得出，此規(guī)格既可以保證篩板能夠承受其上方設(shè)置的活性炭層和過濾棉層的重量，還能使尾氣順利的通過篩板。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型汽車排氣回收過濾裝置總裝圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中過濾塔結(jié)構(gòu)第一示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中過濾塔結(jié)構(gòu)第二示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中過濾塔結(jié)構(gòu)第三示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中過濾塔結(jié)構(gòu)第四示意圖。
[0020]其中:1、過濾塔，2、抽氣風(fēng)機(jī)，3、篩板，4、排氣管，5、集氣管，6、尾氣檢測設(shè)備，7、進(jìn)氣管，8、出氣口，9、手孔，10、排污口，11、液位計(jì)，12、上封蓋，13、封蓋把手，14、過濾液，15、活性炭，16、過濾棉，17、導(dǎo)氣管，18、泄壓閥，19、拉簧，20、蓋板，21、壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0022]優(yōu)選實(shí)施例一
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括過濾塔1，所述過濾塔I的塔身側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7—端從過濾塔I的塔身側(cè)面通入過濾塔I內(nèi)、并且管口朝下；在過濾塔I內(nèi)部、且在進(jìn)氣管7管口下方設(shè)置的過濾液14為生石灰水，在過濾塔I內(nèi)部、且在進(jìn)氣管7管口上部設(shè)置篩板3，篩板3上設(shè)置的通孔的孔徑為10mm，孔距為5mm，篩板厚3mm。篩板3頂部設(shè)置活性炭層15，活性炭層15的頂部設(shè)置過濾棉層16。
[0024]在塔身側(cè)面、且在過濾棉層16頂部設(shè)置有出氣口 8，出氣口 8通過排氣管4與室外接通；進(jìn)氣管7遠(yuǎn)離過濾塔I 一端與抽氣風(fēng)機(jī)2的排風(fēng)口連接，抽氣風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口與集氣管5的一端連接，集氣管5的另一端與尾氣檢測設(shè)備5的排氣口連接；過濾塔I的底部設(shè)置有排污口 10 ;過濾塔I的下部的側(cè)面設(shè)置有液位計(jì)11。手孔9設(shè)置在過濾塔I的側(cè)壁上，并且在過濾液14液面以上、篩網(wǎng)3以下位