增塑劑酯化反應(yīng)塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及增塑劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種增塑劑酯化反應(yīng)
O
【背景技術(shù)】
[0002]目前，增塑劑DOP (鄰苯二甲酸二辛酯)、DOTP (對(duì)苯二甲酸二辛脂)等生產(chǎn)采用酯化反應(yīng)制備，酯化反應(yīng)過程中酯化反應(yīng)釜內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的高溫蒸汽，高溫蒸汽從出口中排出，排出后的高溫蒸汽直接流進(jìn)冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，由于酯化反應(yīng)產(chǎn)生的蒸汽的溫度較高，冷卻時(shí)需要用到大量的冷卻水，這樣就造成水資源的浪費(fèi)，而且蒸汽中的熱量沒有得到有效的利用，造成大量的熱量浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種將酯化反應(yīng)產(chǎn)生的蒸汽對(duì)其他物質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱，使蒸汽中的熱量得到合理利用，而且冷卻時(shí)使用冷卻水少的增塑劑酯化反應(yīng)塔，其技術(shù)方案為:所述的增塑劑酯化反應(yīng)塔包括酯化反應(yīng)釜，設(shè)置在酯化反應(yīng)釜上端的分離塔，其特征在于分離塔的出口與換熱器I的進(jìn)口連接，換熱器I的出口與換熱器II的進(jìn)口連接，為了更好的達(dá)到對(duì)其他物質(zhì)的預(yù)熱，增加預(yù)熱物質(zhì)與換熱器I內(nèi)換熱管的接觸面積，換熱器I的進(jìn)口與出口之間的換熱管為螺旋形，所述的換熱器I的下側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物進(jìn)口，換熱器I的上側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物出口，所述的換熱器II的下側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，換熱器II的上側(cè)設(shè)置有冷卻水出口。
[0004]本實(shí)用新型所述的換熱器1、換熱器II，其特征在于換熱器1、換熱器II的外形為膠囊型。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是增塑劑酯化反應(yīng)塔采用雙極換熱形式，換熱器I利用酯化氣相溫度的熱量對(duì)另一種物質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱處理，使熱量得到合理的利用，換熱器II用冷卻水對(duì)酯化氣相進(jìn)行冷卻，將酯化氣相進(jìn)行最終冷卻，由于是雙極換熱提高了能量的利用率，降低了冷卻水的使用量。
[0006]【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖1中:
[0008]1.酯化反應(yīng)釜、2.分離塔、3.換熱器1、3-1.預(yù)熱物進(jìn)口、3-2.預(yù)熱物出口、3_3.換熱管、4.換熱器II。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的增塑劑酯化反應(yīng)塔包括酯化反應(yīng)釜1，設(shè)置在酯化反應(yīng)釜I上端的分離塔2，其特征在于分離塔2的出口與換熱器I 3的進(jìn)口連接，換熱器I 3的出口與換熱器II 4的進(jìn)口連接，為了更好的達(dá)到對(duì)其他物質(zhì)的預(yù)熱，增加預(yù)熱物質(zhì)與換熱器I 3內(nèi)換熱管3-3的接觸面積，換熱器I 3的進(jìn)口與出口之間的換熱管3-3為螺旋形，所述的換熱器I 3的下側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物進(jìn)口 3-1，換熱器I 3的上側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物出口 3-2，所述的換熱器II 4的下側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 4-1，換熱器II 4的上側(cè)設(shè)置有冷卻水出口 4-2 ο
[0011]本實(shí)用新型所述的換熱器I 3、換熱器II 4，其特征在于換熱器I 3、換熱器II 4的外形為膠囊型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是增塑劑酯化反應(yīng)塔采用雙極換熱形式，換熱器I 3利用酯化氣相溫度的熱量對(duì)另一種物質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱處理，使熱量得到合理的利用，換熱器II 4用冷卻水對(duì)酯化氣相進(jìn)行冷卻，將酯化氣相進(jìn)行最終冷卻，由于是雙極換熱提高了能量的利用率，降低了冷卻水的使用量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.增塑劑酯化反應(yīng)塔，包括酯化反應(yīng)釜(I)，設(shè)置在酯化反應(yīng)釜(I)上端的分離塔(2)，其特征在于分離塔(2)的出口與換熱器I (3)的進(jìn)口連接，換熱器I (3)的出口與換熱器11(4)的進(jìn)口連接，所述的換熱器I (3)的進(jìn)口與出口之間的換熱管(3-3)為螺旋形，換熱器I (3)的下側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物進(jìn)口(3-1)，換熱器I (3)的上側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物出口(3-2)，所述的換熱器II (4)的下側(cè)設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(4-1)，換熱器II (4)的上側(cè)設(shè)置有冷卻水出口(4~2)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增塑劑酯化反應(yīng)塔，其特征在于換熱器I(3)、換熱器II (4)的外形為膠囊型。
【專利摘要】增塑劑酯化反應(yīng)塔，包括酯化反應(yīng)釜，設(shè)置在酯化反應(yīng)釜上端的分離塔，其特征在于分離塔的出口與換熱器Ⅰ的進(jìn)口連接，換熱器Ⅰ的出口與換熱器Ⅱ的進(jìn)口連接，為了更好的達(dá)到對(duì)其他物質(zhì)的預(yù)熱，增加預(yù)熱物質(zhì)與換熱器Ⅰ內(nèi)換熱管的接觸面積，換熱器Ⅰ的進(jìn)口與出口之間的換熱管為螺旋形，所述的換熱器Ⅰ的下側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物進(jìn)口，換熱器Ⅰ的上側(cè)設(shè)置有預(yù)熱物出口，本實(shí)用新型的有益效果是采用雙極換熱形式，換熱器Ⅰ利用酯化氣相溫度的熱量對(duì)另一種物質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱處理，使熱量得到合理的利用，換熱器Ⅱ用冷卻水對(duì)酯化氣相進(jìn)行冷卻，將酯化氣相進(jìn)行最終冷卻，由于是雙極換熱提高了能量的利用率，降低了冷卻水的使用量。
【IPC分類】B01J19-00
【公開號(hào)】CN204395935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520033386
【發(fā)明人】葛磊, 劉同友, 曹迎東
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧長興塑料助劑有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日