一種不銹鋼管?chē)娡可a(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及鋼管?chē)娡吭O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種不銹鋼管?chē)娡可a(chǎn)線。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]鋼管其應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣泛，比如在石油輸送和排污以及生活飲用水的輸送方面都具有較為廣泛的應(yīng)用，在鋼管的使用過(guò)程中而且出于維護(hù)等方面的考慮，因此鋼管的使用壽命會(huì)作為其考量的重要標(biāo)準(zhǔn)，而影響其使用壽命的因素為在使用過(guò)程中自然環(huán)境以及輸送物對(duì)管件壁的腐蝕，因此需要對(duì)這類(lèi)大孔徑的鋼管進(jìn)行防銹、防腐蝕的處理，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于鋼管的防腐蝕處理較為先進(jìn)的方式為在鋼管的內(nèi)壁和外壁上噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，而現(xiàn)有的噴涂處理工藝當(dāng)中一般采用人工方式，首先前處理好的鋼管在烘箱內(nèi)預(yù)熱，在達(dá)到一定溫度后，從烘箱內(nèi)取出，之后進(jìn)行手動(dòng)內(nèi)、外噴涂，此方法耗能高、產(chǎn)品可控度差、用人多、生產(chǎn)效率低。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種不銹鋼管?chē)娡可a(chǎn)線，它大大提高了涂塑鋼管的生產(chǎn)效率，另外它還具有節(jié)能以及降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)，同時(shí)本實(shí)用新型還可以提高鋼管?chē)娡康馁|(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種不銹鋼管?chē)娡可a(chǎn)線，所述噴涂生產(chǎn)線包括一環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道的側(cè)面設(shè)置有噴涂管件內(nèi)壁的內(nèi)噴涂工位，所述內(nèi)噴涂工位的前方設(shè)置有給管件加熱的加熱工位，所述內(nèi)噴涂工位和加熱工位上分別安裝有內(nèi)噴裝置和電極加熱裝置，所述環(huán)形軌道上活動(dòng)安裝有移動(dòng)部件，所述環(huán)形軌道上依次設(shè)置有外噴工位、補(bǔ)噴工位、固化工位、表面處理工位和下料工位，所述外噴工位上安裝有對(duì)管件外壁進(jìn)行噴涂的外噴設(shè)備，所述補(bǔ)噴工位上安裝有對(duì)管件外壁進(jìn)行再次噴涂的補(bǔ)噴設(shè)備，所述固化工位上安裝有固化箱，所述表面處理工位上設(shè)置有表面處理設(shè)備，所述下料工位上安裝有下料設(shè)備；
[0008]所述表面處理設(shè)備包括傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)箱上設(shè)置有若干安裝座，每一安裝座內(nèi)安裝有一可沿中心軸旋轉(zhuǎn)的毛刷頭，所述毛刷頭呈環(huán)形陣列分布，且毛刷頭的頭部朝內(nèi)，所述毛刷頭的旋轉(zhuǎn)中心與毛刷頭的環(huán)形陣列的圓心點(diǎn)具有夾角，所述毛刷頭由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述安裝座可沿著所述毛刷頭的旋轉(zhuǎn)中心軸方向移動(dòng)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)箱中設(shè)置有進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒條，所述齒條與第一調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述第一調(diào)節(jié)齒輪與第二調(diào)節(jié)齒輪嚙合，每一毛刷頭對(duì)應(yīng)一個(gè)齒條和一個(gè)第一調(diào)節(jié)齒輪，所述齒條與安裝座固定。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一齒形套筒，所述齒形套筒的兩端為齒形部，輸入齒輪與齒形套筒的一端齒形部相嚙合，前夾板和后夾板與齒形套筒同心設(shè)置，兩塊齒輪安裝支撐板設(shè)置在前夾板和后夾板之間且與前夾板和后夾板樞接，所述兩塊齒輪安裝支撐板之間設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪與齒形套筒的另一端齒形部相嚙合，另一個(gè)齒輪與傳動(dòng)桿連接，所述傳動(dòng)桿上安裝有一錐齒齒輪，與所述錐齒齒輪相嚙合的另一錐齒齒輪安裝在安裝桿上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝座中安裝有安裝桿，所述安裝桿上安裝有毛刷頭，齒條與安裝座固定。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)箱箱體的前板上開(kāi)設(shè)有與毛刷頭數(shù)量相等的矩形孔，所述矩形孔呈環(huán)形陣列分布在前板上，所述安裝座可沿矩形長(zhǎng)度方向移動(dòng)地安裝在矩形孔中。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)箱中設(shè)置有進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒條，所述齒條與第一調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述第一調(diào)節(jié)齒輪與第二調(diào)節(jié)齒輪嚙合，每一毛刷頭對(duì)應(yīng)一個(gè)齒條和一個(gè)第一調(diào)節(jié)齒輪，所述齒條與安裝座固定。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)箱上安裝有前導(dǎo)向裝置。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝座上設(shè)置有進(jìn)行微調(diào)節(jié)的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型大大提高了涂塑鋼管的生產(chǎn)效率，另外它還具有節(jié)能以及降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)，同時(shí)本實(shí)用新型還可以提高鋼管?chē)娡康馁|(zhì)量。。
[0017]【附圖說(shuō)明】:
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖4為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖5為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖6為進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖7為安裝座與安裝桿的裝配示意圖
[0026]圖8為安裝桿上錐齒齒輪安裝的示意圖
[0027]圖9為安裝桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖10為齒形套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖11為前板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖12為后夾板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖13為前夾板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]圖14為后板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0033]圖15為齒輪固定板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0034]圖16為齒輪安裝支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0035]圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例中六個(gè)安裝座的分布示意圖
[0036]圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例中電極加熱裝置的主視圖
[0037]圖19為圖18的俯視圖
[0038]圖20為圖18的左視圖
[0039]圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例中電極觸頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0040]圖22為圖20的俯視圖
[0041]圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例中電極觸頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0042]圖24為本實(shí)用新型實(shí)施例中電極觸頭的主視圖
[0043]圖25為圖23的俯視圖。
[0044]【具體實(shí)施方式】:
[0045]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0046]實(shí)施例:如圖1至25所示為本實(shí)用新型一種不銹鋼管?chē)娡可a(chǎn)線的實(shí)施例，所述噴涂生產(chǎn)線包括一環(huán)形軌道911，所述環(huán)形軌道911的側(cè)面設(shè)置有噴涂管件內(nèi)壁的內(nèi)噴涂工位，所述內(nèi)噴涂工位的前方設(shè)置有給管件加熱的加熱工位，所述內(nèi)噴涂工位和加熱工位上分別安裝有內(nèi)噴裝置912和電極加熱裝置913，所述環(huán)形軌道911上活動(dòng)安裝有移動(dòng)部件917，所述環(huán)形軌道911上依次設(shè)置有外噴工位、補(bǔ)噴工位、固化工位、表面處理工位和下料工位，所述外噴工位上安裝有對(duì)管件外壁進(jìn)行噴涂的外噴設(shè)備914，所述補(bǔ)噴工位上安裝有對(duì)管件外壁進(jìn)行再次噴涂的補(bǔ)噴設(shè)備915，所述固化工位上安裝有固化箱916，所述表面處理工位上設(shè)置有表面處理設(shè)備19，所述下料工位上安裝有下料設(shè)備918 ;表面處理設(shè)備19包括一傳動(dòng)箱7，所述傳動(dòng)箱7內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)71，所述傳動(dòng)箱7上設(shè)置有若干安裝座8，每一安裝座8內(nèi)安裝有一可沿中心軸旋轉(zhuǎn)的毛刷頭12，所述毛刷頭12呈環(huán)形陣列分布，且毛刷頭12的頭部朝內(nèi)，所述毛刷頭12的旋轉(zhuǎn)中心與毛刷頭12的環(huán)形陣列的圓心點(diǎn)具有夾角，所述毛刷頭12由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)71驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述安裝座8可沿著所述毛刷頭12的旋轉(zhuǎn)中心軸方向移動(dòng)。
[0047]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)71包括一齒形套筒76，所述齒形套筒76的兩端為齒形部761，輸入齒輪75與齒形套筒76的一端齒形部761相嚙合，前夾板74和后夾板73與齒形套筒76同心設(shè)置，兩塊齒輪安裝支撐板77設(shè)置在前夾板74和后夾板73之間且與前夾板74和后夾板73樞接，所述兩塊齒輪安裝支撐板77之間設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的齒輪78，其中一個(gè)齒輪78與齒形套筒76的另一端齒形部761相嚙合，另一個(gè)齒輪78與傳動(dòng)桿17連接，所述傳動(dòng)桿17上安裝有一錐齒齒輪15，與所述錐齒齒輪15相嚙合的另一錐齒齒輪15安裝在安裝桿16上，在本實(shí)施例中，安裝桿16上具有一段外表面為六角面的六角面部161，錐齒齒輪15與六角面部161相配合，安裝桿16和錐齒齒輪15通過(guò)六角面部161結(jié)合在一起。。
[0048]安裝座8中安裝有安裝桿16，所述安裝桿16上安裝有毛刷頭12，所述齒條21與安裝座8固定。
[0049]傳動(dòng)箱7箱體的前板72上開(kāi)設(shè)有與毛刷頭12數(shù)量相等的矩形孔721，所述矩形孔721呈環(huán)形陣列分布在前板72上，所述安裝座8可沿矩形長(zhǎng)度方向移動(dòng)地安裝在矩形孔721 中。
[0050]傳動(dòng)箱7中設(shè)置有進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2，所述進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括齒條21，所述齒條21與第一調(diào)節(jié)齒輪22嚙合，所述第一調(diào)節(jié)齒輪22與第二調(diào)節(jié)齒輪23嚙合，每一毛刷頭12對(duì)應(yīng)一個(gè)齒條21和一個(gè)第一調(diào)節(jié)齒輪22，所述齒條21與安裝座8固定，因此齒條21、第一調(diào)節(jié)齒輪22以及安裝座8的數(shù)量是相等的，第二調(diào)節(jié)齒輪23安裝在齒輪固定板24上。
[0051 ] 在本實(shí)施例中，傳動(dòng)箱7上安裝有前導(dǎo)向裝置11，而且安裝座8上設(shè)置有進(jìn)行微調(diào)節(jié)的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0052]本實(shí)施例中，輸入齒輪75與輸入軸固定，第一電機(jī)6通過(guò)皮帶14傳動(dòng)帶動(dòng)輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，本實(shí)施例中的傳動(dòng)箱7具有一后板79，該后板79上開(kāi)設(shè)有一中心孔791，該中心孔791是為了供工件穿入和穿出，另外后板79位于中心孔791側(cè)面位置上還開(kāi)設(shè)有一穿孔792，該穿孔792是為了供輸入軸伸出傳動(dòng)箱7。
[0053]如圖18所示為本實(shí)施例具有六個(gè)安裝座8時(shí)，六個(gè)安裝座8的分布示意圖，安裝在六個(gè)安裝座8中的六把毛刷頭12構(gòu)成一等邊六邊形，毛刷頭12的側(cè)面為等邊六邊形的邊，在加工的時(shí)候，由第一電機(jī)6通過(guò)皮帶帶動(dòng)固