一種用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)己酮生產(chǎn)中皂化系統(tǒng)的皂化液混合技術(shù)，具體地說是一種通過重新組合靜置混合器附件、強(qiáng)化物料進(jìn)口處的混合以增強(qiáng)皂化液的混合效果的用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)己酮生產(chǎn)中需要在有機(jī)物中加入燒堿溶液，除去有機(jī)物中的酯類雜質(zhì)，皂化之后會(huì)進(jìn)入分離器進(jìn)行靜置，然后用泵送入下一道工序。但是在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，皂化液在靜置的過程中會(huì)發(fā)生液液分層的現(xiàn)象，即有機(jī)物和堿液由于密度不同發(fā)生分離，這種物料的過早分離減弱了加入燒堿除去酯類雜質(zhì)的效果，使得有機(jī)物中酯類的物質(zhì)皂化的不徹底。生產(chǎn)工藝中也采取了一些措施來消除這種分層現(xiàn)象，如在出料泵中加入返回管線；在返回管線的入口處加混合噴嘴；在返回管線上加入靜態(tài)混合器等等。但是這些措施都有一定的缺陷。如在設(shè)備入口處的混合噴嘴混合效果不理想；在管線上加靜態(tài)混合器之后還有一段管子才能到達(dá)靜置設(shè)備中，在管子中的平穩(wěn)流動(dòng)又會(huì)減弱混合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種通過重新組合靜置混合器附件、強(qiáng)化物料進(jìn)口處的混合以增強(qiáng)皂化液的混合效果的用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，包括靜置混合器，其特征在于:所述靜置混合器的物料進(jìn)口處設(shè)有位于靜置混合器內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器。
[0006]所述的靜置混合器的物料進(jìn)口通過帶有循環(huán)泵的返回管線與靜置混合器的物料出口相連通。
[0007]所述的物料出口位于靜置混合器上遠(yuǎn)離靜態(tài)混合器的一端底部。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型通過在靜置混合器的物料進(jìn)口處設(shè)有位于靜置混合器內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器，通過將靜置混合器中的皂化液由物料出口送入循環(huán)泵，再經(jīng)過物料進(jìn)口進(jìn)入靜態(tài)混合器，使皂化液在靜態(tài)混合器中充分混合后再重新進(jìn)入靜置混合器中，使得有機(jī)物和堿液由于密度不同發(fā)生分離的現(xiàn)象減輕，顯著地增強(qiáng)了物料的混合效果，避免了物料在管線中流動(dòng)又重新分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了工藝皂化效果。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1 一靜態(tài)混合器；2—靜置混合器；3—循環(huán)栗；4一物料進(jìn)口 ；5—物料出口 ；6—返回管線。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖所示:一種用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，包括靜置混合器2，靜置混合器2的物料進(jìn)口 4通過帶有循環(huán)泵3的返回管線6與靜置混合器2的物料出口 5相連通，物料出口 5位于靜置混合器2上遠(yuǎn)離靜態(tài)混合器I的一端底部；另外在靜置混合器2的物料進(jìn)口 4處設(shè)有位于靜置混合器2內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器I。
[0014]本實(shí)用新型通過將靜置混合器2中的皂化液由物料出口 5送入循環(huán)泵3，再經(jīng)過物料進(jìn)口 4進(jìn)入靜態(tài)混合器I，使皂化液在靜態(tài)混合器I中充分混合后再重新進(jìn)入靜置混合器2中，上述皂化液的循環(huán)使得有機(jī)物和堿液由于密度不同發(fā)生分離的現(xiàn)象減輕，提高了工藝皂化效果。
[0015]本實(shí)用新型通過在靜置混合器2的物料進(jìn)口 4處設(shè)有位于靜置混合器2內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器1，顯著地增強(qiáng)了物料的混合效果，避免了物料在管線中流動(dòng)又重新分層現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0016]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，包括靜置混合器(2)，其特征在于:所述靜置混合器(2)的物料進(jìn)口(4)處設(shè)有位于靜置混合器(2)內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，其特征在于:所述的靜置混合器(2)的物料進(jìn)口(4)通過帶有循環(huán)泵(3)的返回管線(6)與靜置混合器(2)的物料出口(5)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，其特征在于:所述的物料出口(5)位于靜置混合器(2)上遠(yuǎn)離靜態(tài)混合器(I)的一端底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中增強(qiáng)皂化液混合效果的設(shè)備，包括靜置混合器（2），其特征在于：所述靜置混合器（2）的物料進(jìn)口（4）處設(shè)有位于靜置混合器（2）內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器（1）。本實(shí)用新型通過在靜置混合器的物料進(jìn)口處設(shè)有位于靜置混合器內(nèi)腔中的靜態(tài)混合器，通過將靜置混合器中的皂化液由物料出口送入循環(huán)泵，再經(jīng)過物料進(jìn)口進(jìn)入靜態(tài)混合器，使皂化液在靜態(tài)混合器中充分混合后再重新進(jìn)入靜置混合器中，使得有機(jī)物和堿液由于密度不同發(fā)生分離的現(xiàn)象減輕，顯著地增強(qiáng)了物料的混合效果，避免了物料在管線中流動(dòng)又重新分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了工藝皂化效果。
【IPC分類】B01F13-10, B01F5-00
【公開號(hào)】CN204338088
【申請?zhí)枴緾N201420746616
【發(fā)明人】高貴勇, 劉建文
【申請人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月3日