一種生產除草劑中間體的反應裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產除草劑中間體的反應裝置。
【背景技術】
[0002]生產除草劑中間體的反應裝置一般包括反應釜和冷凝器，現(xiàn)有的反應存在以下不足:一是反應釜需要通過人工加料，不僅增加勞動強度，而且影響工人身體健康；二是反應釜里面的攪拌裝置結構不合理，攪拌效果差，影響反應速度；三是現(xiàn)有反應釜的溫控裝置結構不合理，溫控效果差；四是冷凝器的冷凝效果差；五是在用冷凝器進行冷凝的過程中，必然會存在冷凝不徹底的情況，同時，冷凝物質在反應釜內氣化的過程中，也會存在不徹底的狀況，冷凝物質如果氣化不徹底，就不能被收集罐進行收集，冷凝物質會在冷凝裝置中反復循環(huán)，久而久之，會被損耗，從而造成浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種生產除草劑中間體的反應裝置，該裝置不僅能實現(xiàn)真空投料，對需要處理的物質進行回流，而且冷凝效果好。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種生產除草劑中間體的反應裝置，包括反應釜和冷凝器，其特征是反應釜和冷凝器通過連接管連接，冷凝器下方設有儲蓄管，儲蓄管下端設有閥門，儲蓄管與反應釜通過回流管連接，回流管為U字形，回流管上靠近儲蓄管的一端設有進氣管，進氣管上設有進氣閥，回流管下端設有出液管，出液管上設有閥門，使用時，經過反應釜加熱后的氣態(tài)物質被冷凝器冷凝，變成液態(tài)，儲存在儲蓄管內，關上儲蓄管下端的閥門，這樣，儲蓄管內的液體就會自動流回流管，由于回流管為U字形，這樣可形成一定的緩沖器，隨著液體的增加，多余的液體被壓回至反應釜進行二次反應，以保證反應的充分，在這個過程中，由回流管密封，液體在回流的過程中容易發(fā)生遲滯，回流速度過慢，這個時候，打開進氣閥，大氣通過進氣管進入回流管，可保證液體的回流速度；所述反應釜包括罐體、罐蓋、攪拌裝置和輸料裝置，所述罐體由不銹鋼材質制成的外層和由PE材質制成的內膽組成，這種罐體不僅造價低，而且能避免在反應中發(fā)生的腐蝕，所述攪拌裝置包括電機和攪拌軸，所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機連接，攪拌軸的底端處在罐體內，其底部設有一根U形攪拌筋和三根橫向攪拌筋，在罐體的內壁上設有折流板，這種攪拌裝置攪拌效果好，能提高反應速度，在罐體的內壁上設有兩個L形輸氣管，所述輸氣管包括橫管及豎管，所述橫管設于罐體內壁的底部，所述豎管設有罐體內壁的側邊，所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口，在開口處設有一層過濾網，這種L形輸氣管用于輸送冷氣或熱氣來調節(jié)罐體內的溫度，所述輸料裝置包括物料管道，抽真空管，真空泵，料筒，第一閥門和第二閥門，所述罐蓋上開有抽真空口和進料口，所述抽真空管的一端與抽真空口連接，抽真空管另一端連接真空泵，抽真空管上設置有第一閥門，所述物料管道的一端通過進料口插入罐體內，物料管道另一端連接料筒，物料管道上設有第二閥門；所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管，所述冷凝管處在冷凝罐里，冷凝管的一端與連接管連接，冷凝管的另一端與儲蓄罐連接，所述冷凝管呈彎曲形，冷凝管的外表面設有若干根散熱筋，這種散熱筋有利于與冷凝罐里的冷卻液進行熱交換，提高了冷凝效果，所述冷凝罐的底部設有冷卻液進口，所述冷凝罐的頂部設有冷卻液出口。本實用新型具有投料方便、冷卻效果好等特點，并且能對需要處理的物質進行回流。
【附圖說明】
[0004]圖1，本實用新型結構示意圖。
[0005]圖2，冷凝管截面圖。
【具體實施方式】
[0006]對照圖1、圖2可知，一種生產除草劑中間體的反應裝置，包括反應釜I和冷凝器2，其特征是反應釜和冷凝器通過連接管3連接，冷凝器下方設有儲蓄管4，儲蓄管下端設有閥門5，儲蓄管與反應釜通過回流管6連接，回流管為U字形，回流管上靠近儲蓄管的一端設有進氣管7，進氣管上設有進氣閥8，回流管下端設有出液管9，出液管上設有閥門5，所述反應釜包括罐體10、罐蓋11、攪拌裝置和輸料裝置，所述罐體由不銹鋼材質制成的外層和由PE材質制成的內膽組成，所述攪拌裝置包括電機12和攪拌軸13，所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機連接，攪拌軸的底端處在罐體內，其底部設有一根U形攪拌筋14和三根橫向攪拌筋15，在罐體的內壁上設有折流板16，在罐體的內壁上設有兩個L形輸氣管17，所述輸氣管包括橫管及豎管，所述橫管設于罐體內壁的底部，所述豎管設有罐體內壁的側邊，所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口 18，在開口處設有一層過濾網19，所述輸料裝置包括物料管道20，抽真空管21，真空泵22，料筒23，第一閥門24和第二閥門25，所述罐蓋上開有抽真空口和進料口，所述抽真空管的一端與抽真空口連接，抽真空管另一端連接真空泵，抽真空管上設置有第一閥門，所述物料管道的一端通過進料口插入罐體內，物料管道另一端連接料筒，物料管道上設有第二閥門；所述冷凝器包括冷凝罐26和冷凝管27，所述冷凝管處在冷凝罐里，冷凝管的一端與連接管連接，冷凝管的另一端與儲蓄罐連接，所述冷凝管呈彎曲形，冷凝管的外表面設有若干根散熱筋28，所述冷凝罐的底部設有冷卻液進口 29，所述冷凝罐的頂部設有冷卻液出口 30。
【主權項】
1.一種生產除草劑中間體的反應裝置，包括反應釜(I)和冷凝器(2)，其特征是反應釜和冷凝器通過連接管(3)連接，冷凝器下方設有儲蓄管(4)，儲蓄管下端設有閥門(5)，儲蓄管與反應釜通過回流管(6)連接，回流管為U字形，回流管上靠近儲蓄管的一端設有進氣管(7)，進氣管上設有進氣閥(8)，回流管下端設有出液管(9)，出液管上設有閥門(5)，所述反應釜包括罐體(10)、罐蓋(11)、攪拌裝置和輸料裝置，所述罐體由不銹鋼材質制成的外層和由PE材質制成的內膽組成，所述攪拌裝置包括電機(12)和攪拌軸(13)，所述攪拌軸頂端伸出罐蓋與電機連接,攪拌軸的底端處在罐體內，其底部設有一根U形攪拌筋(14)和三根橫向攪拌筋(15)，在罐體的內壁上設有折流板(16)，在罐體的內壁上設有兩個L形輸氣管(17)，所述輸氣管包括橫管及豎管，所述橫管設于罐體內壁的底部，所述豎管設有罐體內壁的側邊，所述橫管不與豎管連接的一端為一貫通的開口( 18)，在開口處設有一層過濾網(19)，所述輸料裝置包括物料管道(20)，抽真空管(21)，真空泵(22)，料筒(23)，第一閥門(24)和第二閥門(25)，所述罐蓋上開有抽真空口和進料口，所述抽真空管的一端與抽真空口連接，抽真空管另一端連接真空泵，抽真空管上設置有第一閥門，所述物料管道的一端通過進料口插入罐體內，物料管道另一端連接料筒，物料管道上設有第二閥門；所述冷凝器包括冷凝罐(26)和冷凝管(27)，所述冷凝管處在冷凝罐里，冷凝管的一端與連接管連接，冷凝管的另一端與儲蓄罐連接，所述冷凝管呈彎曲形，冷凝管的外表面設有若干根散熱筋(28)，所述冷凝罐的底部設有冷卻液進口(29)，所述冷凝罐的頂部設有冷卻液出口(30)。
【專利摘要】本實用新型提供一種生產除草劑中間體的反應裝置，包括反應釜和冷凝器，其特征是反應釜和冷凝器通過連接管連接，冷凝器下方設有儲蓄管，儲蓄管與反應釜通過回流管連接，所述反應釜包括罐體、罐蓋、攪拌裝置和輸料裝置，所述攪拌裝置包括電機和攪拌軸，攪拌軸的底端處在罐體內，其底部設有一根U形攪拌筋和三根橫向攪拌筋，在罐體的內壁上設有兩個L形輸氣管，所述輸料裝置包括物料管道，抽真空管，真空泵，料筒，第一閥門和第二閥門，所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管，所述冷凝管呈彎曲形，冷凝管的外表面設有若干根散熱筋，本實用新型具有投料方便、冷卻效果好等特點，并且能對需要處理的物質進行回流。
【IPC分類】B01J19-18, B01D5-00
【公開號】CN204294232
【申請?zhí)枴緾N201420730354
【發(fā)明人】洪華星
【申請人】江西麒麟化工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月30日