一種離子印跡的制備方法及其對鏑離子的吸附應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型離子印跡的制備方法，尤其涉及一種離子印跡的制備方法及其對鏑離子的吸附應(yīng)用。本發(fā)明以(Et3O)3Si(CH2)3CH[C(O)CH3]2為配體，對介孔材料進行改性；該復(fù)合改性材料對鏑離子有高效選擇性和較高的吸附容量，并具有非常高的回收率。
【專利說明】
一種離子印跡的制備方法及其對鏑離子的吸附應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種新型離子印跡的制備方法，尤其涉及一種改性介孔納米材料的制備方法，以及選擇性吸附廢棄永磁鐵中的金屬鏑的應(yīng)用，屬于材料制備和分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鏑具有優(yōu)異的光、電、磁和核性質(zhì)，可用于制造多種功能材料，在許多高新技術(shù)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。就目前的世界經(jīng)濟發(fā)展趨勢而言，金屬鏑在永磁體及熒光粉產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。但是，金屬鏑是不可替代的，他的回收利用率也十分低。如今，世界各國爭奪稀土資源日益激烈。因此，努力實現(xiàn)從廢棄材料中回收稀土金屬鏑已經(jīng)成為當今科學(xué)界的一個艱巨任務(wù)。
[0003]介孔分子篩具有良好的水熱穩(wěn)定性與耐酸性，同時還富有均勻而有序的介孔孔道結(jié)構(gòu);其中包括孔道及籠的尺寸大小與形狀，孔道的維數(shù)，孔道的走向，孔壁的組成與性質(zhì)，有利于大分子的吸附與傳質(zhì)；優(yōu)異的物化性能使其在催化反應(yīng)中表現(xiàn)出高效的催化活性，因極高的比表面積100m2g-1)，空容量和很好的生物相容性，而被廣泛應(yīng)用于化工催化，吸附，生物傳感器等各個方面。
[0004]將介孔分子篩與高選擇性配體相結(jié)合，制得納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。其主要有以下兩方面優(yōu)點:一方面利用介孔材料高容量的吸附性質(zhì)，提高材料的吸附容量。另一方面，將高選擇性配體嫁接到介孔材料表面，有利用提高對鏑離子的選擇性吸附作用，改善介孔材料對鏑離子選擇性差的缺陷。納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料，滿足了高選擇，高鏑離子吸附容量的需求，已成為當今吸附分離等領(lǐng)域的研究熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是以(Et30)3Si(CH2)3CH[C(0)CH3]2為配體，對介孔材料進行改性及選擇性吸附廢水中鏑離子的應(yīng)用。該復(fù)合改性材料對鏑離子有高效選擇性和較高的吸附容量，并具有非常高的回收率。
[0006]本文發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種對鏑離子有選擇性吸附的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料的制備方法。在實驗中我們制備對鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料和沒有對鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料，通過吸附等實驗驗證其具有高選擇性吸附分離功能。具體按以下步驟進行:
[0008]一、制備配體(Et3O)3Si (CH2)3CH[C(0)CH3]2
[0009](I)向三口圓底燒瓶中加入丙酮，通氮氣后加入NaI，待NaI溶解后加入3-氯丙基三乙氧基硅烷，回流避光反應(yīng)得到產(chǎn)物。
[0010](2)向步驟(I)得到的產(chǎn)物中加入萃取劑正己烷，攪拌均勻后，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾得到為黃色油狀物。
[0011](3)向另一個三口圓底燒瓶中加入叔丁醇，通氮氣后再加入叔丁醇鉀，待叔丁醇鉀溶解后，加入乙酰丙酮進行反應(yīng)，反應(yīng)后加入步驟(2)的黃色油狀物液體，回流避光反應(yīng)得到產(chǎn)物。
[0012](4)向步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入萃取劑正己烷，攪拌均勻后，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾得到為橘黃色油狀物。
[0013]其中，步驟(I)中，丙酮、NaI與3-氯丙基三乙氧基硅烷的比例為，10mL?200mL:8.58?9.58:111^?131^;通氮氣的時間為1511^11，回流溫度為56°(:，反應(yīng)時間為7211。
[0014]步驟(2)中，攪拌時間為lOmin，旋轉(zhuǎn)蒸餾溫度為40°C。
[0015]步驟(3)中，叔丁醇、叔丁醇鉀和乙酰丙酮的比例為，73mL?75mL:4g?5g:3mL?4mL，乙酰丙酮與黃色油狀物液體的體積比為:0.8?1.0:2?4，反應(yīng)溫度為50 V，反應(yīng)時間30min;回流溫度為80°C，避光反應(yīng)20h;通氮氣時間為lOmin。
[0016]步驟(4)中，攪拌時間為lOmin，旋轉(zhuǎn)蒸餾溫度為40°C。
[0017]二、制備鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。
[0018](I*)向單口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入DyCl 3，待其溶解后，加入步驟(4)中得到的橘黃色油狀液體，攪拌反應(yīng)得到產(chǎn)物。
[0019](2*)向三口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入濃鹽酸，再加入模板劑P 123(E020P070E020，是兩性三嵌段聚合物，一種表面活性劑)，用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)，得到產(chǎn)物。
[0020](3*)將步驟(I*)得到的產(chǎn)物加入到步驟(2*)得到的產(chǎn)物中，反應(yīng)后向其中加入TEOS(正硅酸乙酯)，攪拌反應(yīng)后得到產(chǎn)物。
[0021](4*)將步驟(3*)得到的產(chǎn)物裝釜，反應(yīng)得到鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。
[0022]其中，步驟(I*)中，蒸餾水、DyCl3和橘黃色油狀液體的比例為6mL?7mL:0.1g?0.15g: 4mL?6mL，攪拌2h，反應(yīng)溫度為40 °C。
[0023]步驟(2*)中，蒸餾水、濃鹽酸與P123的比例為，30mL?32mL:6mL?7mL:lg?2g，攪拌2h，反應(yīng)溫度為40°C。
[0024]步驟(3*)中，步驟(I*)得到的產(chǎn)物與步驟(2*)得到的產(chǎn)物的體積比為10?12:59?61，TEOS與步驟(I*)得到的產(chǎn)物的體積比為2.4?4.4:10?12;所述反應(yīng)指反應(yīng)Ih，溫度為40°C ;所述攪拌反應(yīng)指用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)12h，速率由1500r/min降至800r/min，前四個小時用轉(zhuǎn)速1500r/min攪拌，后八個小時用800r/min攪拌，反應(yīng)溫度為40°C。
[0025]步驟(4*)中，反應(yīng)溫度為85°C，反應(yīng)時間48h。
[OO26 ]三、制備無鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。
[0027](I **)向單口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入步驟(4)中得到的橘黃色油狀液體，攪拌反應(yīng)得到產(chǎn)物。
[0028](2**)向三口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入濃鹽酸，再加入模板劑P123(E020P070E020，是兩性三嵌段聚合物，一種表面活性劑)，用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)，得到產(chǎn)物。
[0029](3**)將步驟(I**)得到的產(chǎn)物加入步驟(2**)得到產(chǎn)物中，反應(yīng)后向其中加入TEOS，攪拌反應(yīng)后得到產(chǎn)物。
[0030](4**)將步驟(3**)得到的產(chǎn)物裝釜，反應(yīng)得到非分子印跡吸附劑。
[0031 ]其中，步驟(I**)中，蒸餾水、橘黃色有狀液體的體積比為6?7:4?6;攪拌2h，反應(yīng)溫度為40°C。
[0032]步驟(2#)中，蒸餾水、濃鹽酸與P123的比例為30mL?32mL:6mL?7mL:lg?2g，攪拌2h，反應(yīng)溫度為40°C。
[0033 ] 步驟(3**)中，，步驟(I *)得到的產(chǎn)物與步驟(2*)得到的產(chǎn)物的體積比為1?12:59?61，TE0S與步驟(I*)得到的產(chǎn)物的體積比為2.4?4.4:10?12;所述反應(yīng)指反應(yīng)lh，溫度為40°C;所述攪拌反應(yīng)指用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)12h，速率由1500r/min降至800r/min，前四個小時用轉(zhuǎn)速1500r/min攪拌，后八個小時用800r/min攪拌，反應(yīng)溫度為40°C。
[0034]步驟(4林)中，反應(yīng)溫度為85Γ，反應(yīng)時間48h。
[0035]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點:
[0036](I)采用高比表面介孔材料，極大地提高了材料的吸附容量，且制備過程簡單易操作。
[0037](2)使用(Et30)3Si(CH2)3CH[C(0)CH3]2作為配體，與其他價格高昂的配體相比，極大地降低了材料的生產(chǎn)成本。
[0038](3)利用本發(fā)明獲得的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料可以對鏑離子進行高效的、高選擇性吸附分離。
【附圖說明】
:
[0039]圖1為鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料的掃錨圖像，從中可看出所合成吸附劑的表面的基本形貌。
[0040]圖2為鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料的透射圖像，從中可看出吸附劑有許多孔道，且孔徑大小介于2-50nm之間。由此可知，Dy3+和配體的加入并沒有改變介孔材料的基本框架。
[0041]圖3為鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料在不同壓強下的吸附容量，由圖可知，相對壓強越高，吸附容量越大。
[0042]圖4為鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附劑和非鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附劑與不同的金屬離子的分離系數(shù)，根據(jù)Kd^dC^/CdXV/M計算得出；其中方塊代表印跡的吸附劑，圓圈代表非印跡的吸附劑；由圖表可知，鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附劑對吸附Dy3+是具有選擇性的。
【具體實施方式】
[0043]下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明做進一步說明，實例I，實例2，實例3分別為不同的實驗比例所制得的印跡和非印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。其中三個實施例所用反應(yīng)物的比例均在上述所給的比例范圍內(nèi)，且所得的產(chǎn)物也均能用【附圖說明】的圖例來說明。但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0044]實施例1
[0045]制備配體:
[0046](I)向圓底燒瓶中加入丙酮lOOmL，通氮氣15min，加入8.5g NaI，待其溶解后加入IlmL 3-氯丙基三乙氧基硅烷，56°C回流，避光反應(yīng)72h。
[0047 ] (2)向步驟(I)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌I Omi η，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，40 °C，液體為黃色油狀物。
[0048](3)向圓底燒瓶中73mL的叔丁醇，通氮氣lOmin，再加入4g叔丁醇鉀，待其溶解后，加入3ml乙酰丙酮，反應(yīng)溫度為50°C，30min后加入6mL步驟(I)的黃色油狀物液體，回流溫度為80°C，避光反應(yīng)20h。
[0049](4)向步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌lOmin，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，溫度為40°C，液體為橘黃色油狀物。
[0050]制備鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0051 ] (5)向單口圓底燒瓶中加入6mL蒸餾水，再加入0.1g DyCl3,待其溶解后，加入4mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0052](6)向三口圓底燒瓶中加入30mL蒸餾水，再加入6mL濃鹽酸，再加入Ig P123,攪拌2h，溫度為40°C，強力攪拌。
[0053](7)將步驟(5)得到的產(chǎn)物(1ml)加入步驟(6)得到產(chǎn)物(59ml)中，反應(yīng)lh，溫度為40 °C，之后向其中加入2.4mL TEOS，攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0054](8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物裝釜，85 °C，反應(yīng)48h。
[0055]制備非鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0056](9)向單口圓底燒瓶中加入6mL蒸餾水，再加入4mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0057](10)向三口圓底燒瓶中加入30mL蒸餾水，再加入6mL濃鹽酸，再加入Ig Pm，攪拌2h，溫度為40°C，強力攪拌。
[0058](II)將步驟(9)得到的產(chǎn)物(1ml)加入步驟(10)得到產(chǎn)物(59ml)中，反應(yīng)Ih，溫度為40 °C，之后向其中加入2.4mL TEOS;攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0059](12)將步驟(11)得到的產(chǎn)物裝釜，85°C，反應(yīng)48h。
[0060]實施例2
[0061]制備配體:
[0062](I)向圓底燒瓶中加入丙酮150ml，通氮氣15min，加入9g NaI，待其溶解后加入12mL 3-氯丙基三乙氧基硅烷，56°C回流，避光反應(yīng)72h。
[0063](2)向步驟(I)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌lOmin，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，40 °C，液體為黃色油狀物。
[0064](3)向圓底燒瓶中74mL的叔丁醇，通氮氣lOmin，再加入4.4g叔丁醇鉀，待其溶解后，加入3.7ml乙酰丙酮，反應(yīng)溫度為50°C，30min后加入步驟(I)的黃色油狀物液體12.9ml，回流溫度為80 °C，避光反應(yīng)20h。
[0065 ] (4)向步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌I Omi η，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，40 °C，液體為橘黃色油狀物。
[0066]制備鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0067](5)向單口圓底燒瓶中加入6.3mL蒸餾水，再加入0.12g DyCl3，待其溶解后，加入5mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0068](6)向三口圓底燒瓶中加入31.3mL蒸餾水，再加入6.3mL濃鹽酸，再加入1.3gPl23，攪拌2h，溫度為400C，強力攪拌。
[0069](7)將步驟(5)得到的產(chǎn)物(Ilml)加入步驟(6)得到產(chǎn)物(60ml)中，反應(yīng)lh，溫度為40 °C，之后向其中加入3.4mL TEOS;攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0070](8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物裝釜，85 °C，反應(yīng)48h。
[0071 ]制備非鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0072](9)向單口圓底燒瓶中加入6.3mL蒸餾水，再加入5mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0073](10)向三口圓底燒瓶中加入31.3mL蒸餾水，再加入6.3mL濃鹽酸，再加入1.38?123，攪拌211，溫度為40°(:，強力攪拌。
[0074](II)將步驟(9)得到的產(chǎn)物(IIml)加入步驟(10)得到產(chǎn)物(60ml)中，反應(yīng)Ih，溫度為40 °C，之后向其中加入3.4mL TEOS，攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0075](12)將步驟(11)得到的產(chǎn)物裝釜，85°C，反應(yīng)48h。
[0076]實施例3
[0077]制備配體:
[0078](I)向圓底燒瓶中加入丙酮200ml，通氮氣15min，加入9.5g NaI，待其溶解后加入13mL 3-氯丙基三乙氧基硅烷，56°C回流，避光反應(yīng)72h。
[0079 ] (2)向步驟(I)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌I Omin，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，40 °C，液體為黃色油狀物。
[0080](3)向圓底燒瓶中75mL的叔丁醇，通氮氣lOmin，再加入5g叔丁醇鉀，待其溶解后，加入4ml乙酰丙酮，反應(yīng)溫度為50°C，30min后加入步驟(I)的黃色油狀物液體20ml，回流溫度為80°C，避光反應(yīng)20h。
[0081](4)向步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入正己烷，攪拌lOmin，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾，40 °C，液體為橘黃色油狀物。
[0082]制備鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0083](5)向單口圓底燒瓶中加入7mL蒸餾水，再加入0.15g DyCl3,待其溶解后，加入6mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0084](6)向三口圓底燒瓶中加入32mL蒸餾水，再加入7mL濃鹽酸，再加入2g P123，攪拌2h，溫度為40°C，強力攪拌。
[0085](7)將步驟(5)得到的產(chǎn)物(12ml)加入步驟(6)得到產(chǎn)物(61ml)中，反應(yīng)lh，溫度為40 °C，之后向其中加入4.4mL TEOS，攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0086](8)將步驟(7)得到的產(chǎn)物裝釜，85 °C，反應(yīng)48h。
[0087]制備非鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料:
[0088](9)向單口圓底燒瓶中加入7mL蒸餾水，再加入6mL步驟四中得到的橘黃色油狀液體，攪拌2h，溫度為40°C。
[0089](10)向單口圓底燒瓶中加入32mL蒸餾水，再加入7mL濃鹽酸，再加入2gP123，攪拌2h，溫度為40°C，強力攪拌。
[0090](I I)將步驟(9)得到的產(chǎn)物(12ml)加入步驟(10)得到產(chǎn)物(6 Iml)中，反應(yīng)Ih，溫度為40 °C，之后向其中加入4.4mL TEOS，攪拌速率由大變中，攪拌12h，溫度為40 °C。
[0091](12)將步驟(11)得到的產(chǎn)物裝釜，85°C，反應(yīng)48h。
[0092]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種離子印跡的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行: (I*)向單口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入DyCl3，待其溶解后，加入橘黃色油狀液體狀的配體(Et3O)3Si (CH2)3CH[C(0)CH3]2，攪拌反應(yīng)得到產(chǎn)物； (2*)向三口圓底燒瓶中加入蒸餾水，再加入濃鹽酸，再加入模板劑P123，用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)，得到產(chǎn)物； (3*)將步驟(I*)得到的產(chǎn)物加入到步驟(2*)得到的產(chǎn)物中，反應(yīng)后向其中加入TEOS，攪拌反應(yīng)后得到產(chǎn)物； (4*)將步驟(3*)得到的產(chǎn)物裝釜，反應(yīng)得到鏑離子印跡的納米結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附材料。2.如權(quán)利要求1所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(I*)中，蒸餾水、DyCl3和橘黃色油狀液體的比例為6mL?7mL: 0.1g?0.15g: 4mL?6mL，攪拌2h，反應(yīng)溫度為40。。。3.如權(quán)利要求1所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(2*)中，蒸餾水、濃鹽酸與Pl23的比例為，30mL?32mL: 6mL?7mL:1g?2g，攪拌2h，反應(yīng)溫度為40°C。4.如權(quán)利要求1所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(3*)中，步驟(I*)得到的產(chǎn)物與步驟(2*)得到的產(chǎn)物的體積比為1?12:59?61，TEOS與步驟(I *)得到的產(chǎn)物的體積比為2.4?4.4:10?12;所述反應(yīng)指反應(yīng)lh，溫度為40°C;所述攪拌反應(yīng)指用電動機械攪拌器攪拌反應(yīng)12h，速率由1500r/min降至800r/ min，前四個小時用轉(zhuǎn)速1500r/ min攪拌，后八個小時用800r/min攪拌，反應(yīng)溫度為40°C。5.如權(quán)利要求1所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(4*)中，反應(yīng)溫度為85°C，反應(yīng)時間48h。6.如權(quán)利要求1所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于，橘黃色油狀液體狀的配體(Et3O)3Si (CH2)3CH[C(0)CH3]2 的制備方法如下: (1)向三口圓底燒瓶中加入丙酮，通氮氣后加入NaI，待NaI溶解后加入3-氯丙基三乙氧基硅烷，回流避光反應(yīng)得到產(chǎn)物； (2)向步驟(I)得到的產(chǎn)物中加入萃取劑正己烷，攪拌均勻后，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾得到為黃色油狀物； (3)向另一個三口圓底燒瓶中加入叔丁醇，通氮氣后再加入叔丁醇鉀，待叔丁醇鉀溶解后，加入乙酰丙酮進行反應(yīng)，反應(yīng)后加入步驟(2)的黃色油狀物液體，回流避光反應(yīng)得到產(chǎn)物； (4)向步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入萃取劑正己烷，攪拌均勻后，再抽濾，保留液體，將液體旋轉(zhuǎn)蒸餾得到為橘黃色油狀物。7.如權(quán)利要求6所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(I)中，丙酮、NaI與3-氯丙基三乙氧基硅烷的比例為，10mL?200mL:8.5g?9.5g:llmL?13mL;通氮氣的時間為15min，回流溫度為56°C，反應(yīng)時間為72h。8.如權(quán)利要求6所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(2)中，攪拌時間為1min，旋轉(zhuǎn)蒸餾溫度為40 °C。9.如權(quán)利要求6所述的一種離子印跡的制備方法，其特征在于:步驟(3)中，叔丁醇、叔丁醇鉀和乙酰丙酮的比例為，73mL?75mL:4g?5g: 3mL?4mL，乙酰丙酮與黃色油狀物液體的體積比為:0.8?1.0:2?4，反應(yīng)溫度為50 °C，反應(yīng)時間30min ；回流溫度為80 V，避光反應(yīng)20h;通氮氣時間為1min;步驟(4)中，攪拌時間為1min，旋轉(zhuǎn)蒸饋溫度為40°C。10.如權(quán)利要求1-9任一所述方法制備的離子印跡選擇性吸附廢水中鏑離子的用途。
【文檔編號】C02F1/62GK106000322SQ201610389883
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】劉恩利, 鄭旭東, 張福生, 衛(wèi)瀟, 閆永勝
【申請人】江蘇大學(xué)