一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法，主要有以下質(zhì)量份數(shù)的原料配方組成：陶瓷基礎(chǔ)料60份-—70份、煤矸石17份—22份，工業(yè)用三聚磷酸鈉3.5份—4.5份，聚甲基纖維素2份?3份，硅酸鹽水泥10份—14份，SiC粉料2份—3份，植物纖維4份—6份。本發(fā)明通過(guò)利用陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中的廢料，煤矸石等廢物，通過(guò)添加比例最優(yōu)的工業(yè)用三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素及SiC粉料，經(jīng)高溫?zé)蛇^(guò)程，使該吸聲板形成大量的連通孔洞，且孔洞的曲折度較大，內(nèi)部通道復(fù)雜，使聲波在孔洞中傳播時(shí)，產(chǎn)生能量衰減達(dá)到最大化，從而達(dá)到較優(yōu)秀的吸聲性能，同時(shí)具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
-種綠色建筑用吸聲板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法，屬于綠色建筑材料和施工技術(shù) 領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市人口越來(lái)越多，城市建筑密度越來(lái)越大，工業(yè)生產(chǎn)和交通出行造成的噪 音污染越來(lái)越影響著人們的身體健康和屯、理健康?，F(xiàn)在城市建筑一般是鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)， 外設(shè)保溫板，但并不具備吸音作用，部分建筑雖然采用傳統(tǒng)吸音板，但主要有W下問(wèn)題：（1) 對(duì)人體健康有害。傳統(tǒng)的纖維吸聲材料，特別是礦物纖維吸聲材料，吸聲效果好，但不適合 高濕、潔凈的環(huán)境。近年來(lái)還受到環(huán)境和衛(wèi)生專家的質(zhì)疑，認(rèn)為有害健康，已逐漸限制其使 用。（2)隨著高層建筑不斷鵬起，特大火災(zāi)的頻繁發(fā)生，對(duì)材料的阻燃性能也提出了嚴(yán)格要 求。有機(jī)類吸聲材料雖然吸聲性能良好，但是它不耐高溫，且低頻吸聲性能較差。
[0003] 再者，現(xiàn)在建筑材料生產(chǎn)中，陶瓷建材得到了廣泛應(yīng)用。但是其生產(chǎn)或使用過(guò)程中 產(chǎn)生的大量陶瓷廢料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單填埋可W解決的問(wèn)題。而且隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和社會(huì) 的進(jìn)步，環(huán)境已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，陶瓷廢料的堆積擠占±地，影響當(dāng)?shù)乜諝獾姆蹓m含 量，而陶瓷廢料的填埋耗費(fèi)人力物力，還污染地下水質(zhì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):僅W山西懷仁陶瓷 產(chǎn)區(qū)，就有各類陶瓷企業(yè)45家，主要產(chǎn)品日用瓷產(chǎn)量達(dá)11.5億件，地磚800萬(wàn)平方米，琉璃瓦 1000萬(wàn)件，包裝瓷3500萬(wàn)件，產(chǎn)生的廢料的年產(chǎn)生量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸。實(shí)現(xiàn)資源綜合利用 已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。另外，煤桿石是采煤過(guò)程和洗煤過(guò)程中排放的固體廢物，也對(duì)環(huán)境構(gòu)成 污染。能否充分利用對(duì)環(huán)境有害的廢料生產(chǎn)出吸聲性能優(yōu)良的吸聲板非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明利用嚴(yán)重污染人類生存環(huán)境的陶瓷生產(chǎn)廢料、煤桿石等為主要原料，研制 出生產(chǎn)成本低，可改善聲環(huán)境的新型綠色建筑吸聲板材。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種綠色建筑用吸聲板，主要有W 下質(zhì)量份數(shù)的原料配方組成：陶瓷基礎(chǔ)料60份一70份、煤桿石17份一22份，工業(yè)用=聚憐 酸鋼3.5份一4.5份，聚甲基纖維素2份-3份，娃酸鹽水泥10份一14份，SiC粉料2份一3份，植 物纖維4份一6份。
[0006] 優(yōu)選地，陶瓷基礎(chǔ)料和煤桿石中二氧化娃質(zhì)量百分含量不小于60%，=氧化二侶質(zhì) 量百分含量不小于15%。
[0007] 優(yōu)選方案，一種綠色建筑用吸聲板，主要有W下質(zhì)量份數(shù)的原料配方組成：陶瓷基 礎(chǔ)料68份、煤桿石20份，工業(yè)用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5份，娃酸鹽水泥12份，SiC 粉料3份，植物纖維5份。
[000引一種制備上述優(yōu)選方案的一種綠色建筑用吸聲板的制備方法，包括W下步驟： 取質(zhì)量份數(shù)的陶瓷基礎(chǔ)料68份、煤桿石20份，工業(yè)用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的時(shí)間(球:料:水=1: 1: 0.5，球磨時(shí)間：lmin/1OOg); 球磨后的料漿經(jīng)烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質(zhì)量份數(shù)的娃酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攬拌混勻，然后通過(guò) 壓板成型機(jī)壓板成型； 最后放入害爐燒制。
[0009] 優(yōu)選地，害爐燒制的條件為:升溫速度12°C -18TV分鐘，預(yù)熱30分鐘，Ilior ±5 °C燒成，保溫30-35分鐘。
[0010] 本發(fā)明通過(guò)利用陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中的廢料，煤桿石等廢物，通過(guò)添加比例最優(yōu) 的工業(yè)用=聚憐酸鋼和簇甲基纖維素及SiC粉料，經(jīng)高溫?zé)蛇^(guò)程，使該吸聲板形成大量的 連通孔桐，且孔桐的曲折度較大，內(nèi)部通道復(fù)雜，使聲波在孔桐中傳播時(shí)，產(chǎn)生能量衰減達(dá) 到最大化，從而達(dá)到較優(yōu)秀的吸聲性能，同時(shí)具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，具體關(guān)鍵性能指標(biāo)見表一。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例1，一種綠色建筑用吸聲板，取W下質(zhì)量份數(shù)的原料配方：陶瓷基礎(chǔ)料60 份-、煤桿石17份，工業(yè)用=聚憐酸鋼3.5份，聚甲基纖維素2份粉碎混合； 加水，球磨一定的時(shí)間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時(shí)間：Imin/lOOg); 球磨后的料漿經(jīng)烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質(zhì)量份數(shù)的娃酸鹽水泥10份，SiC粉料2份，植物纖維4份，攬拌混勻，然后通過(guò) 壓板成型機(jī)壓板成型； 然后放入害爐燒制（害爐燒制的條件為升溫速度12°C-18°C/分鐘，預(yù)熱30分鐘，1110 °C ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘）。
[0013] 實(shí)施例2-種綠色建筑用吸聲板，取W下質(zhì)量份數(shù)的原料配方：陶瓷基礎(chǔ)料68份、 煤桿石20份，工業(yè)用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5份粉碎混合； 加水，球磨一定的時(shí)間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時(shí)間：Imin/lOOg); 球磨后的料漿經(jīng)烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質(zhì)量份數(shù)的娃酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攬拌混勻，然后通過(guò) 壓板成型機(jī)壓板成型； 然后放入害爐燒制（害爐燒制的條件為升溫速度12°C-18°C/分鐘，預(yù)熱30分鐘，1110 °C ±5°C燒成，保溫30-35分鐘）。實(shí)驗(yàn)表明在溫度為1110°C ±5°C時(shí)，SiC強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，產(chǎn)生 大量氣泡。
[0014] 實(shí)施例3 -種綠色建筑用吸聲板，取W下質(zhì)量份數(shù)的原料配方:取陶瓷基礎(chǔ)料70 份、煤桿石22份，工業(yè)用=聚憐酸鋼4.5份，聚甲基纖維素3份粉碎混合； 加水，球磨一定的時(shí)間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時(shí)間：Imin/1 OOg); 球磨后的料漿經(jīng)烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質(zhì)量份數(shù)的娃酸鹽水泥14份，SiC粉料3份，植物纖維6份，攬拌混勻，然后通過(guò) 壓板成型機(jī)壓板成型； 然后放入害爐燒制(害爐燒制的條件為升溫速度i2°c-i8°c分鐘，預(yù)熱30分鐘，mere ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘）。
[0015] 本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變 化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于，主要有以下質(zhì)量份數(shù)的原料配方組成：陶瓷基 礎(chǔ)料60份-一70份、煤矸石17份一 22份，工業(yè)用三聚磷酸鈉3.5份一 4.5份，聚甲基纖維素2 份-3份，硅酸鹽水泥10份一 14份，SiC粉料2份一3份，植物纖維4份一6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于:所述陶瓷基礎(chǔ)料和煤矸 石中二氧化硅質(zhì)量百分含量不小于60%，三氧化二鋁質(zhì)量百分含量不小于15%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于，主要有以下質(zhì)量份數(shù)的 原料配方組成：陶瓷基礎(chǔ)料68份、煤矸石20份，工業(yè)用三聚磷酸鈉4份，聚甲基纖維素2.5份， 硅酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份。4. 一種制備權(quán)利要求3所述的一種綠色建筑用吸聲板的制備方法，其特征在于，包括： 取質(zhì)量份數(shù)的陶瓷基礎(chǔ)料68份、煤矸石20份，工業(yè)用三聚磷酸鈉4份，聚甲基纖維素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的時(shí)間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時(shí)間：lmin/100g); 球磨后的料漿經(jīng)烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質(zhì)量份數(shù)的硅酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攪拌混勻，然后通過(guò) 壓板成型機(jī)壓板成型； 最后放入窯爐燒制。5. -種制備權(quán)利要求4所述的一種制備權(quán)利要求3所述的一種綠色建筑用吸聲板的制 備方法，其特征在于:所述窯爐燒制的條件為窯爐燒制的條件為升溫速度12°C - 18°C/分 鐘，預(yù)熱30分鐘，1110 °C ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘。
【文檔編號(hào)】C04B18/04GK106064918SQ201610393854
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日 公開號(hào)201610393854.X, CN 106064918 A, CN 106064918A, CN 201610393854, CN-A-106064918, CN106064918 A, CN106064918A, CN201610393854, CN201610393854.X
【發(fā)明人】姚忠義
【申請(qǐng)人】姚忠義