堿洗槽的制作方法
【專利摘要】堿洗槽，箱體為長方形箱體，長方形箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有排放口B，長方形箱體的底部右側(cè)設(shè)置有排放口C，長方形箱體左端面的前側(cè)下部設(shè)置有備用口，長方形箱體后端面的左側(cè)中部設(shè)置有NaOH補(bǔ)充口,長方形箱體后端面的中部下方設(shè)置有NaHS出口，箱體后端面的右側(cè)下部從上到下依次設(shè)置有玻璃板液位計(jì)A、玻璃板液位計(jì)B；箱體前端面的中部右側(cè)設(shè)置有爬梯，箱體前端面的中部下方從下到上依次設(shè)置有人孔B、銘牌架；箱體的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱盤管，箱體的頂部左側(cè)設(shè)置有廢氣入口法蘭，廢氣入口法蘭上設(shè)置有廢氣入口組件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使得廢氣和堿液交換反應(yīng)，處理效果好，能有效地進(jìn)行廢氣處理；清理方便。
【專利說明】
堿洗槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堿洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)的工業(yè)廢氣中含有大量有毒的二硫化碳、有異味的硫化氫及其它易著火、易爆炸氣體，遠(yuǎn)遠(yuǎn)便有一股濃烈的刺鼻氣味撲面而來，嚴(yán)重的危害著人們的身心健康和安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的堿洗槽存在以下技術(shù)缺陷:一)、無法有效地進(jìn)行廢氣處理，各種有毒有害物質(zhì)會隨煙氣直排，造成環(huán)境污染;二)、堿洗槽內(nèi)無法進(jìn)行有效地清理，影響設(shè)備的運(yùn)行效果;三)、需要將蒸汽不斷地注入堿液，造成能源耗費(fèi)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的要解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:堿洗槽，包括箱體，其特征在于:所述的箱體為長方形箱體，長方形箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有排放口 B，長方形箱體的底部右側(cè)設(shè)置有排放口 C，長方形箱體左端面的前側(cè)下部設(shè)置有備用口，長方形箱體后端面的左側(cè)中部設(shè)置有NaOH補(bǔ)充口，長方形箱體后端面的中部下方設(shè)置有NaHS出口，NaHS出口位于箱體的豎向中心線上，箱體后端面的右側(cè)下部從上到下依次設(shè)置有玻璃板液位計(jì)A、玻璃板液位計(jì)B;箱體前端面的中部右側(cè)設(shè)置有爬梯，箱體前端面的中部下方從下到上依次設(shè)置有人孔B、銘牌架，人孔B、銘牌架均位于箱體的豎向中心線上;箱體的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管為蛇形管結(jié)構(gòu)，蛇形管結(jié)構(gòu)的入口為蒸汽入口，蛇形管結(jié)構(gòu)的出口為冷凝液出口，蒸汽入口、冷凝液出口均設(shè)置有接管和法蘭且均位于箱體的右端面下部，蒸汽入口中心的水平面高于冷凝液出口中心的水平面，蒸汽入口位于箱體的橫向中心線后方，冷凝液出口位于箱體的橫向中心線前方，蒸汽入口和冷凝液出口沿著箱體的橫向中心線對稱布置;箱體的頂部左側(cè)設(shè)置有廢氣入口法蘭，廢氣入口法蘭上設(shè)置有廢氣入口組件，廢氣入口組件的頂部為天方地圓口，天方地圓口為廢氣入口 ；箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有廢氣出口法蘭，廢氣出口法蘭上設(shè)置有廢氣出口組件，廢氣出口法蘭和廢氣出口組件均位于箱體的橫向中心線上;廢氣入口組件的后部上方設(shè)置有數(shù)件沿豎向布置的進(jìn)液管，數(shù)件進(jìn)液管均在同一個垂直面上，每件進(jìn)液管上均設(shè)置有數(shù)十個噴淋頭，數(shù)件進(jìn)液管的入口從上到下依次設(shè)置有NaHS入口 A、NaHS入口B、NaHS入口 C、NaHSA 口 D;廢氣出口組件為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，廢氣出口組件由上部的法蘭出口、中部的圓柱形殼體、下部的法蘭進(jìn)口及內(nèi)部下方的處理室組成，上部的法蘭出口為廢氣出口，中部的圓柱形殼體上以0°為基準(zhǔn)，順時針方向的30°處設(shè)置有清理口 C，順時針方向的90°處設(shè)置有人孔A，順時針方向的150°處設(shè)置有清理口 B，順時針方向的270°處設(shè)置有清理口A，順時針方向的300°處設(shè)置有堿液進(jìn)口，順時針方向的40°、125°和210°上均設(shè)置有角鋼加強(qiáng)筋；下部的法蘭進(jìn)口的外圈設(shè)置有排放口A，排放口A與清理口A在同一個垂直面上;清理口 A、清理口 B、清理口 C和堿液進(jìn)口均在同一個水平面上;處理室的頂部設(shè)置有上漏斗，上漏斗的小口向下，上漏斗的頂部與堿液進(jìn)口、清理口 A、清理口B、清理口 C均相接，處理室的底部設(shè)置有下漏斗，下漏斗的小口向上，下漏斗位于箱體內(nèi)；箱體右端面的后部從后向前依次設(shè)置有LIT口A、TT口，LIT口A的下方設(shè)置有LIT口B，LIT口A的中心與LIT口B的中心在同一個垂直面上，LIT口 A的中心與NaOH補(bǔ)充口的中心在同一個水平面上，TT口中心的水平面高于蒸汽入口中心的水平面，LIT口B中心的水平面低于蒸汽入口中心的水平面且高于冷凝液出口中心的水平面;箱體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板位于廢氣入口法蘭的右側(cè)。
[0006]所述的人孔B的中心與NaHS出口的中心在同一個水平面上。
[0007]所述的玻璃板液位計(jì)A的中心與玻璃板液位計(jì)B的中心在同一個垂直面上。
[0008]所述的排放口C設(shè)置有接管和法蘭且法蘭位于箱體的前方。
[0009]所述的排放口 B的中心與廢氣出口組件的中心在同一個垂直面上。
[0010]所述的處理室上漏斗的小口直徑大于下漏斗的小口直徑。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使得廢氣和堿液交換反應(yīng)，處理效果好;僅對加熱盤管注入蒸汽，不需再向堿液中注入蒸汽，能保持堿液的溫度，使得堿液的有效成分的活性增加，能有效地進(jìn)行廢氣處理;清理方便，能滿足越來越嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境處理要求，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖3是圖1的A向視圖。
[0015]圖中:1.箱體；2.廢氣入口法蘭；3.廢氣入口組件；4.廢氣入口；5.NaHS入口A;
6.NaHS入口B; 7.NaHS入口C;8.NaHS入口D;9.廢氣出口組件；10.廢氣出口； 11.堿液進(jìn)口 ；12.清理口 A; 13.清理口 B; 14.清理口 C; 15.人孔A; 16.排放口 A; 17.廢氣出口法蘭；18.排放口 B; 19.爬梯;20.LIT 口 A; 21.玻璃板液位計(jì)A; 22.銘牌架;23.玻璃板液位計(jì)B; 24.TT 口； 25.蒸汽入口；26.LIT口B;27.冷凝液出口；28.排放口C; 29.人孔B；30.NaHS出口；31.加熱盤管；32.備用口；33.Na0H補(bǔ)充口；34.隔板;35.處理室。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限制:
堿洗槽，包括箱體I，所述的箱體I為長方形箱體，長方形箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有排放口B18，長方形箱體的底部右側(cè)設(shè)置有排放口 C28，長方形箱體左端面的前側(cè)下部設(shè)置有備用口 32，長方形箱體后端面的左側(cè)中部設(shè)置有NaOH補(bǔ)充口 33，長方形箱體后端面的中部下方設(shè)置有NaHS出口 30，NaHS出口 30位于箱體I的豎向中心線上，箱體I后端面的右側(cè)下部從上到下依次設(shè)置有玻璃板液位計(jì)A21、玻璃板液位計(jì)B23;箱體I前端面的中部右側(cè)設(shè)置有爬梯19，箱體I前端面的中部下方從下到上依次設(shè)置有人孔B29、銘牌架22，人孔B29、銘牌架22均位于箱體I的豎向中心線上;箱體I的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱盤管31，加熱盤管31為蛇形管結(jié)構(gòu)，蛇形管結(jié)構(gòu)的入口為蒸汽入口 25，蛇形管結(jié)構(gòu)的出口為冷凝液出口 27，蒸汽入口 25、冷凝液出口 27均設(shè)置有接管和法蘭且均位于箱體I的右端面下部，蒸汽入口 25中心的水平面高于冷凝液出口 27中心的水平面，蒸汽入口 25位于箱體I的橫向中心線后方，冷凝液出口 27位于箱體I的橫向中心線前方，蒸汽入口 25和冷凝液出口 27沿著箱體I的橫向中心線對稱布置;箱體I的頂部左側(cè)設(shè)置有廢氣入口法蘭2，廢氣入口法蘭2上設(shè)置有廢氣入口組件3，廢氣入口組件3的頂部為天方地圓口，天方地圓口為廢氣入口 4;箱體I的頂部右側(cè)設(shè)置有廢氣出口法蘭17，廢氣出口法蘭17上設(shè)置有廢氣出口組件9，廢氣出口法蘭17和廢氣出口組件9均位于箱體I的橫向中心線上;廢氣入口組件3的后部上方設(shè)置有數(shù)件沿豎向布置的進(jìn)液管，數(shù)件進(jìn)液管均在同一個垂直面上，每件進(jìn)液管上均設(shè)置有數(shù)十個噴淋頭，數(shù)件進(jìn)液管的入口從上到下依次設(shè)置有NaHS入口 A5、NaHS入口 B6、NaHS入口 C7、NaHS入口 D8;廢氣出口組件9為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，廢氣出口組件9由上部的法蘭出口、中部的圓柱形殼體、下部的法蘭進(jìn)口及內(nèi)部下方的處理室35組成，上部的法蘭出口為廢氣出口 10，中部的圓柱形殼體上以0°為基準(zhǔn)，順時針方向的30°處設(shè)置有清理口 C14，順時針方向的90°處設(shè)置有人孔A15，順時針方向的150°處設(shè)置有清理口 BI3，順時針方向的270°處設(shè)置有清理口 Al2，順時針方向的300°處設(shè)置有堿液進(jìn)口 11，順時針方向的40°、125°和210°上均設(shè)置有角鋼加強(qiáng)筋；下部的法蘭進(jìn)口的外圈設(shè)置有排放口A16，排放口A16與清理口A12在同一個垂直面上;清理口A12、清理口 B13、清理口 C14和堿液進(jìn)口 11均在同一個水平面上;處理室35的頂部設(shè)置有上漏斗，上漏斗的小口向下，上漏斗的頂部與堿液進(jìn)口 11、清理口 Al 2、清理口 BI 3、清理口 C14均相接，處理室35的底部設(shè)置有下漏斗，下漏斗的小口向上，下漏斗位于箱體I內(nèi)；箱體I右端面的后部從后向前依次設(shè)置有LIT 口 A20、TT 口 24，LIT 口 A20的下方設(shè)置有LIT 口 B26，LIT 口 A20的中心與LIT 口 B26的中心在同一個垂直面上，LIT 口 A20的中心與NaOH補(bǔ)充口 33的中心在同一個水平面上，TT 口 24中心的水平面高于蒸汽入口 25中心的水平面，LIT 口 B26中心的水平面低于蒸汽入口 25中心的水平面且高于冷凝液出口 27中心的水平面;箱體I內(nèi)設(shè)置有隔板34，隔板34位于廢氣入口法蘭2的右側(cè);所述的人孔B29的中心與NaHS出口 30的中心在同一個水平面上;所述的玻璃板液位計(jì)A21的中心與玻璃板液位計(jì)B23的中心在同一個垂直面上;所述的排放口 C28設(shè)置有接管和法蘭且法蘭位于箱體I的前方;所述的排放口 B18的中心與廢氣出口組件9的中心在同一個垂直面上;所述的處理室35上漏斗的小口直徑大于下漏斗的小口直徑。
[0017]具體實(shí)施時，包括以下操作步驟:I)、左側(cè)堿液進(jìn)液，NaHS溶液分別通過NaHS入口A5、NaHS入口 B6、NaHS入口 C7、NaHS入口 D8進(jìn)入廢氣入口組件3后部上方的數(shù)件進(jìn)液管，NaHS溶液從進(jìn)液管的噴淋頭噴出，并流至箱體I的底部;2)、右側(cè)堿液進(jìn)液，堿液從堿液進(jìn)口 11排出，經(jīng)處理室35的上漏斗小口向下流動，并堆積在處理室35內(nèi)，緩慢地從下漏斗的小口排放到箱體I的底部;3)、確保初始液位，通過NaOH補(bǔ)充口 33進(jìn)液，當(dāng)箱體I內(nèi)NaHS溶液的初始液位高度高于TT口 24的接管頂面后，關(guān)閉NaOH補(bǔ)充口 33; 4)、加熱盤管注入蒸汽，加熱盤管31的蒸汽入口 25不斷通入蒸汽，蒸汽經(jīng)加熱盤管31的蛇形管段后冷凝并從冷凝液出口 27排出，箱體I底部的NaHS溶液被加熱，能保持NaHS溶液的溫度，使得NaHS溶液的有效成分的活性增加;5)、廢氣第一次處理，廢氣從廢氣入口 4進(jìn)入廢氣入口組件3，廢氣與廢氣入口組件3內(nèi)噴淋頭噴出的NaHS溶液接觸反應(yīng)，一部分廢氣中所含的酸性或堿性污物被吸附后，在重力作用下落入箱體I底部，另一部去除了粉塵的氣體從箱體I底部的NaHS溶液液面與隔板34之間的空隙進(jìn)入廢氣出口組件9的處理室35;6)、廢氣第二次處理，廢氣從處理室35下漏斗小口向上流動并與向下流動的堿液接觸反應(yīng)，一部分廢氣中所含的酸性或堿性污物被吸附后，在重力作用下落入箱體I底部，另一部氣體向上運(yùn)動；7)、廢氣第三次處理，氣體與處理室35內(nèi)堆積的堿液接觸反應(yīng);一部分廢氣中所含的余留酸性或堿性污物被吸附后，在重力作用下落入處理室35的下漏斗上，另一部氣體繼續(xù)向上運(yùn)動;8)、廢氣第四次處理，氣體向上流動并與向下流動的堿液接觸反應(yīng)，從上漏斗的小口逸出后，依次經(jīng)過廢氣出口組件9中部的圓柱形殼體、上部的法蘭出口排出；9 )、確保最終液位，箱體I內(nèi)NaHS溶液的最終液位高度低于玻璃板液位計(jì)A21指示的最高位置；10)、停機(jī)清洗，在使用一段時間后，關(guān)閉廢氣入口 4、NaHSA 口 A5、NaHS 入口 B6、NaHS 入口 C7、NaHS 入口 D8、廢氣出口 1、堿液進(jìn)口 11、蒸汽入口 25，打開排放口 Al6，排放口 B18，將廢氣排至洗滌塔處理;NaHS溶液從NaHS出口 30排出，經(jīng)處理后循環(huán)使用；打開清理口 A12、清理口 B13、清理口 C14，將清潔液從經(jīng)處理室35的上漏斗小口向下流動，并堆積在處理室35內(nèi)，緩慢地從下漏斗的小口排放到箱體I的底部，由排放口 C28排至廢水系統(tǒng)處理;打開人孔Al 5，清理處理室35的內(nèi)部；打開人孔B29，清理箱體I的底部。
[0018]本發(fā)明的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說明本發(fā)明所做的舉例，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.堿洗槽，包括箱體(I)，其特征在于:所述的箱體(I)為長方形箱體，長方形箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有排放口 B( 18)，長方形箱體的底部右側(cè)設(shè)置有排放口 C(28)，長方形箱體左端面的前側(cè)下部設(shè)置有備用口( 32)，長方形箱體后端面的左側(cè)中部設(shè)置有NaOH補(bǔ)充口( 33)，長方形箱體后端面的中部下方設(shè)置有NaHS出口(30)，NaHS出口(30)位于箱體(I)的豎向中心線上，箱體(I)后端面的右側(cè)下部從上到下依次設(shè)置有玻璃板液位計(jì)A(21)、玻璃板液位計(jì)B(23);箱體(I)前端面的中部右側(cè)設(shè)置有爬梯(19)，箱體(I)前端面的中部下方從下到上依次設(shè)置有人孔B(29)、銘牌架(22)，人孔B(29)、銘牌架(22)均位于箱體(I)的豎向中心線上;箱體(I)的內(nèi)部下方設(shè)置有加熱盤管(31)，加熱盤管(31)為蛇形管結(jié)構(gòu)，蛇形管結(jié)構(gòu)的入口為蒸汽入口( 25)，蛇形管結(jié)構(gòu)的出口為冷凝液出口( 27)，蒸汽入口( 25)、冷凝液出口(27)均設(shè)置有接管和法蘭且均位于箱體(I)的右端面下部，蒸汽入口(25)中心的水平面高于冷凝液出口(27)中心的水平面，蒸汽入口(25)位于箱體(I)的橫向中心線后方，冷凝液出口(27)位于箱體(I)的橫向中心線前方，蒸汽入口(25)和冷凝液出口(27)沿著箱體(I)的橫向中心線對稱布置;箱體(I)的頂部左側(cè)設(shè)置有廢氣入口法蘭(2)，廢氣入口法蘭(2)上設(shè)置有廢氣入口組件(3)，廢氣入口組件(3)的頂部為天方地圓口，天方地圓口為廢氣入口(4);箱體(I)的頂部右側(cè)設(shè)置有廢氣出口法蘭(17 )，廢氣出口法蘭(17 )上設(shè)置有廢氣出口組件(9)，廢氣出口法蘭(17)和廢氣出口組件(9)均位于箱體(I)的橫向中心線上;廢氣入口組件(3)的后部上方設(shè)置有數(shù)件沿豎向布置的進(jìn)液管，數(shù)件進(jìn)液管均在同一個垂直面上，每件進(jìn)液管上均設(shè)置有數(shù)十個噴淋頭，數(shù)件進(jìn)液管的入口從上到下依次設(shè)置有NaHS入口 A( 5)、NaHS入口B(6)、NaHS入口C(7)、NaHS入口D(8);廢氣出口組件(9)為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，廢氣出口組件(9)由上部的法蘭出口、中部的圓柱形殼體、下部的法蘭進(jìn)口及內(nèi)部下方的處理室(35)組成，上部的法蘭出口為廢氣出口( 10)，中部的圓柱形殼體上以0°為基準(zhǔn)，順時針方向的30°處設(shè)置有清理口 C( 14)，順時針方向的90°處設(shè)置有人孔A( 15)，順時針方向的150°處設(shè)置有清理口 B( 13)，順時針方向的270°處設(shè)置有清理口 A( 12)，順時針方向的300°處設(shè)置有堿液進(jìn)口( 11)，順時針方向的40°、125°和210°上均設(shè)置有角鋼加強(qiáng)筋；下部的法蘭進(jìn)口的外圈設(shè)置有排放口 A(16)，排放口 A(16)與清理口 A(12)在同一個垂直面上;清理口 A(12)、清理口B(13)、清理口C(14)和堿液進(jìn)口(11)均在同一個水平面上；處理室(35)的頂部設(shè)置有上漏斗，上漏斗的小口向下，上漏斗的頂部與堿液進(jìn)口(11)、清理口A(12)、清理口B( 13)、清理口C(14)均相接，處理室(35)的底部設(shè)置有下漏斗，下漏斗的小口向上，下漏斗位于箱體(I)內(nèi)；箱體(I)右端面的后部從后向前依次設(shè)置有LIT口A(20)、TT口(24)，LITDA(20M9下方設(shè)置有LIT 口 B(26)，LIT 口 A(20)的中心與LIT 口 B(26)的中心在同一個垂直面上，LIT 口A(20)的中心與NaOH補(bǔ)充口(33)的中心在同一個水平面上，TT口(24)中心的水平面高于蒸汽入口(25)中心的水平面，LIT口B(26)中心的水平面低于蒸汽入口(25)中心的水平面且高于冷凝液出口(27)中心的水平面;箱體(I)內(nèi)設(shè)置有隔板(34)，隔板(34)位于廢氣入口法蘭(2)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿洗槽，其特征在于:所述的人孔B(29)的中心與NaHS出口(30)的中心在同一個水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿洗槽，其特征在于:所述的玻璃板液位計(jì)A(21)的中心與玻璃板液位計(jì)B (23)的中心在同一個垂直面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿洗槽，其特征在于:所述的排放口C(28)設(shè)置有接管和法蘭且法蘭位于箱體(I)的前方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿洗槽，其特征在于:所述的排放口B(18)的中心與廢氣出口組件(9)的中心在同一個垂直面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿洗槽，其特征在于:所述的處理室(35)上漏斗的小口直徑大于下漏斗的小口直徑。
【文檔編號】B01D53/78GK105903338SQ201610455953
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】朱廣俊, 朱飛, 李建福
【申請人】江蘇民豐特種設(shè)備制造有限公司