涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，包括設(shè)置有進料口和出料口的研磨筒體，在研磨筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有研磨珠以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過位于研磨筒體一端的密封套后伸出研磨筒體，在位于研磨筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干研磨盤，所述研磨盤上設(shè)置有通孔，研磨盤通過通孔及連接鍵固定連接在轉(zhuǎn)軸上，在每相鄰的兩個研磨盤之間設(shè)置有保護隔套，所述保護隔套與研磨盤緊密貼合，在轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有限位套，密封套和限位套分別抵靠在位于轉(zhuǎn)軸兩端的研磨盤上從而卡緊研磨盤。本發(fā)明的優(yōu)點在于：可以大大方便對研磨盤的拆裝，大大提高了研磨效率。
【專利說明】
涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到涂料砂磨機，尤其是涉及到涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料砂磨機是涂料生產(chǎn)過程中對物料進行攪拌研磨的加工設(shè)備。目前使用的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)包括:設(shè)置有進料口和出料口的研磨筒體，在研磨筒體內(nèi)設(shè)置有研磨珠、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿出研磨筒體后通過機械傳動機構(gòu)與電機連接，在位于研磨筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上焊接有若干研磨盤。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)軸及研磨盤進行高速旋轉(zhuǎn)，從而使研磨盤撞擊研磨珠，使研磨珠在研磨筒體內(nèi)進行高速運動，高速運動的研磨珠對研磨筒體內(nèi)的物料形成研磨作用。經(jīng)過長時間的使用后，研磨盤與研磨珠會因為相互的撞擊摩擦而造成磨損，磨損后的研磨盤與研磨珠的接觸面減少，使單位時間內(nèi)被研磨盤撞擊的研磨珠數(shù)量減少，使得單位時間內(nèi)高速運動的研磨珠的數(shù)量大大減少，從而使物料的研磨效率大大降低。因此需要定期更換研磨盤，但是由于研磨盤與轉(zhuǎn)軸焊接連接，使得研磨盤的拆除和安裝均十分困難，另外在拆裝過程中還要清理焊接殘渣，以防止殘渣混入到物料中，這樣使研磨盤安裝和拆卸的工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種能夠方便拆裝研磨盤、并能提高研磨效率的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，包括設(shè)置有進料口和出料口的研磨筒體，在研磨筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有研磨珠以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過位于研磨筒體一端的密封套后伸出研磨筒體，在位于研磨筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干研磨盤，所述研磨盤上設(shè)置有通孔，研磨盤通過通孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上、并通過鍵連接固定在轉(zhuǎn)軸上，在每相鄰的兩個研磨盤之間設(shè)置有保護隔套，保護隔套套緊在轉(zhuǎn)軸上，所述保護隔套與研磨盤緊密貼合，在轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有限位套，密封套和限位套分別抵靠在位于轉(zhuǎn)軸兩端的研磨盤上從而卡緊轉(zhuǎn)軸上的所有研磨盤。
[0005]進一步的，前述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其中，所述研磨盤呈三角圓弧形形狀。
[0006]進一步的，前述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其中，在研磨盤的盤面上沿圓周均勻分布有三個鏤孔。
[0007]進一步的，前述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其中，所述限位套的內(nèi)端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸匹配的盲孔，在盲孔的底部設(shè)置有通孔;在轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有與限位套上的通孔匹配的螺紋孔，安裝時，將轉(zhuǎn)軸端部伸入盲孔中，然后用螺栓穿過限位套上的通孔后與轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔連接，從而使限位套固定在轉(zhuǎn)軸上。
[0008]進一步的，前述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其中，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸鍵槽，并且每相鄰的兩個轉(zhuǎn)軸鍵槽之間的間距相等，每個研磨盤分別通過鍵固定連接在轉(zhuǎn)軸上的一個轉(zhuǎn)軸鍵槽上。
[0009]進一步的，前述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸鍵槽呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)軸上，在研磨盤的通孔內(nèi)壁上設(shè)置有能夠與轉(zhuǎn)軸鍵槽配合連接的研磨盤鍵槽，并且所有研磨盤上的研磨盤鍵槽的位置均相同。
[0010]本發(fā)明所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)的優(yōu)點在于:一、研磨盤通過鍵連接結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸上，大大方便了研磨盤的拆裝工作；二、將研磨盤設(shè)置成三角圓弧形，并且呈螺旋軌跡安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣能大大提高物料的研磨效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中的研磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，包括設(shè)置有進料口11和出料口 12的研磨筒體I，在研磨筒體I的內(nèi)腔中設(shè)置有研磨珠以及轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2的一端穿過位于研磨筒體I 一端的密封套3后伸出研磨筒體1，在位于研磨筒體I內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸鍵槽21，所述轉(zhuǎn)軸鍵槽21呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)軸2上，并且每相鄰的兩個轉(zhuǎn)軸鍵槽21之間的間距相等，每個研磨盤4分別通過連接鍵固定連接在轉(zhuǎn)軸2上的一個轉(zhuǎn)軸鍵槽21上，在每相鄰的兩個研磨盤4之間設(shè)置有保護隔套5，保護隔套5套裝在轉(zhuǎn)軸2上，所述保護隔套5與研磨盤4緊密貼合，轉(zhuǎn)軸2的另一端通過螺栓7連接有限位套6，密封套3和限位套6分別抵靠在位于轉(zhuǎn)軸2兩端的研磨盤4上從而卡緊轉(zhuǎn)軸2上所有的研磨盤4。
[0016]在本實施例中，所述限位套6的內(nèi)端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸2匹配的盲孔，在盲孔的底部設(shè)置有通孔;在轉(zhuǎn)軸2的端部設(shè)置有與限位套6上的通孔匹配的螺紋孔，安裝時，將轉(zhuǎn)軸2的端部伸入盲孔中，然后用螺栓7穿過限位套6上的通孔后與轉(zhuǎn)軸2上的螺紋孔連接，從而使限位套6固定在轉(zhuǎn)軸2上;所述研磨盤4是三角圓弧形，S卩:研磨盤4呈三角形狀并且三個角均為圓弧形，在研磨盤4的的中心位置處設(shè)置有通孔41，在通孔41的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠與轉(zhuǎn)軸鍵槽21配合連接的研磨盤鍵槽42，并且所有研磨盤4上的研磨盤鍵槽42的位置均相同，在研磨盤4的盤面上沿圓周均勻分布有三個鏤孔43，這樣物料在研磨筒體I內(nèi)的流動會較少地受到研磨盤4的阻擋，能夠保證物料從進料口 11到出料口 12的流量滿足設(shè)計要求;三角圓弧形的研磨盤4通過轉(zhuǎn)軸鍵槽21呈螺旋軌跡安裝在轉(zhuǎn)軸2上，這樣可以使不同位置的研磨盤4對研磨珠形成不同的撞擊力以及改變研磨珠和物料的運動方式，從而提升研磨珠和物料之間的碰撞概率，使研磨效率得到大大的提高。
[0017]本發(fā)明所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)的優(yōu)點在于:一、研磨盤通過鍵連接結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸上，大大方便了研磨盤的拆裝工作；二、將研磨盤設(shè)置成三角圓弧形，并且呈螺旋軌跡安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣能大大提高物料的研磨效率。
【主權(quán)項】
1.涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，包括設(shè)置有進料口和出料口的研磨筒體，在研磨筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有研磨珠以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過位于研磨筒體一端的密封套后伸出研磨筒體，在位于研磨筒體內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干研磨盤，其特征在于:所述研磨盤上設(shè)置有通孔，研磨盤通過通孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上、并通過鍵連接固定在轉(zhuǎn)軸上，在每相鄰的兩個研磨盤之間設(shè)置有保護隔套，保護隔套套緊在轉(zhuǎn)軸上，所述保護隔套與研磨盤緊密貼合，在轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有限位套，密封套和限位套分別抵靠在位于轉(zhuǎn)軸兩端的研磨盤上從而卡緊轉(zhuǎn)軸上的所有研磨盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其特征在于:所述研磨盤呈三角圓弧形形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其特征在于:在研磨盤的盤面上沿圓周均勻分布有三個鏤孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其特征在于:所述限位套的內(nèi)端設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸匹配的盲孔，在盲孔的底部設(shè)置有通孔;在轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有與限位套上的通孔匹配的螺紋孔，安裝時，將轉(zhuǎn)軸端部伸入盲孔中，然后用螺栓穿過限位套上的通孔后與轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔連接，從而使限位套固定在轉(zhuǎn)軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)軸鍵槽，并且每相鄰的兩個轉(zhuǎn)軸鍵槽之間的間距相等，每個研磨盤分別通過鍵固定連接在轉(zhuǎn)軸上的一個轉(zhuǎn)軸鍵槽上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料砂磨機中的研磨機構(gòu)，其特征在于:轉(zhuǎn)軸鍵槽呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)軸上，在研磨盤的通孔內(nèi)壁上設(shè)置有能夠與轉(zhuǎn)軸鍵槽配合連接的研磨盤鍵槽，并且所有研磨盤上的研磨盤鍵槽的位置均相同。
【文檔編號】B02C17/18GK105833949SQ201610320583
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】許國良
【申請人】怡成屏障（張家港）科技有限公司