一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)下側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下端固定連接有上磨盤，上磨盤下方設(shè)有下磨盤，所述上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干研磨凸起，上磨盤上開設(shè)有若干通孔；所述下磨盤下方設(shè)有研磨球，研磨球固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸的左端與位于殼體左側(cè)的第二電機(jī)相連接，所述研磨球的外層設(shè)有耐磨層。本實(shí)用新型的有益效果是涂料經(jīng)過研磨凸起和研磨球的雙重研磨后涂料粒度達(dá)到使用要求，其研磨粉碎效果高，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003]涂料在使用前往往呈固態(tài)顆粒狀，是不能直接使用的，所以通常需要對其進(jìn)行粉碎。傳統(tǒng)的粉碎裝置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求，還需要將粒度較大的涂料篩選出來進(jìn)行重新粉碎，在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)下側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下端固定連接有上磨盤，上磨盤下方設(shè)有下磨盤，所述上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干研磨凸起，上磨盤上開設(shè)有若干通孔;所述下磨盤下方設(shè)有研磨球，研磨球固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸的左端與位于殼體左側(cè)的第二電機(jī)相連接，所述研磨球的外層設(shè)有耐磨層。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述下磨盤通過支架與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述研磨凸起呈半球狀。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有閥門。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二轉(zhuǎn)軸與殼體接觸處設(shè)有軸承。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體下部呈半球形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是涂料經(jīng)過研磨凸起和研磨球的雙重研磨后涂料粒度達(dá)到使用要求，其研磨粉碎效果高，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，包括殼體I，所述殼體I頂部設(shè)有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3下側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2下端固定連接有上磨盤5，上磨盤5下方設(shè)有下磨盤8，所述上磨盤5的下表面和下磨盤8的上表面均勻設(shè)有若干研磨凸起7，上磨盤5上開設(shè)有若干通孔6，將涂料加入到殼體I內(nèi)，涂料從上磨盤5上的通孔6進(jìn)入到上磨盤5與下磨盤8之間的區(qū)域，啟動第一電機(jī)3，第一電機(jī)3帶動上磨盤5轉(zhuǎn)動，上磨盤5和下磨盤8上的研磨凸起7對涂料進(jìn)行第一次研磨粉碎作用；
[0017]所述下磨盤8下方設(shè)有研磨球9，研磨球9固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸11上，第二轉(zhuǎn)軸11設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸11的左端與位于殼體I左側(cè)的第二電機(jī)12相連接，所述研磨球9的外層設(shè)有耐磨層1，涂料落到殼體I底部后，啟動第二電機(jī)12，第二電機(jī)12帶動研磨球9轉(zhuǎn)動，研磨球9對涂料進(jìn)行研磨粉碎處理。
[0018]所述下磨盤8通過支架16與殼體I內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0019]所述研磨凸起7呈半球狀。
[0020]所述殼體I頂部設(shè)有進(jìn)料斗4，所述殼體I底部設(shè)有出料口13，出料口 13上設(shè)有閥門14ο
[0021]所述第二轉(zhuǎn)軸11與殼體I接觸處設(shè)有軸承15。
[0022]所述殼體I下部呈半球形，與研磨球9相配合使用。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程是:將涂料從進(jìn)料斗4處加入，涂料從上磨盤5上的通孔6進(jìn)入到上磨盤5與下磨盤8之間的區(qū)域，啟動第一電機(jī)3，第一電機(jī)3帶動上磨盤5轉(zhuǎn)動，上磨盤5和下磨盤8上的研磨凸起7對涂料進(jìn)行第一次研磨粉碎作用;涂料落到殼體I底部后，啟動第二電機(jī)12，第二電機(jī)12帶動研磨球9轉(zhuǎn)動，研磨球9對涂料進(jìn)行研磨粉碎處理;最后打開閥門14，涂料從出料口 13處流出。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，包括殼體，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)下側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下端固定連接有上磨盤，上磨盤下方設(shè)有下磨盤，所述上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干研磨凸起，上磨盤上開設(shè)有若干通孔;所述下磨盤下方設(shè)有研磨球，研磨球固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，且第二轉(zhuǎn)軸的左端與位于殼體左側(cè)的第二電機(jī)相連接，所述研磨球的外層設(shè)有耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述下磨盤通過支架與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述研磨凸起呈半球狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸與殼體接觸處設(shè)有軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的一種帶有雙重研磨裝置的涂料研磨粉碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體下部呈半球形。
【文檔編號】B02C15/00GK205550408SQ201620357933
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】陳小隆
【申請人】江西安達(dá)交通設(shè)施有限公司