一種釜式攪拌反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)釜式反應(yīng)器領(lǐng)域，具體的說，是一種釜式攪拌反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]釜式反應(yīng)器也稱槽式、鍋式反應(yīng)器，主要應(yīng)用于液一液均相反應(yīng)過程，在氣一液、液一液非均相反應(yīng)過程中也有應(yīng)用。其在化工生產(chǎn)中，既適用于間歇操作過程，又可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程。
[0003]攪拌釜式反應(yīng)器常用于微生物發(fā)酵，化學(xué)合成等研究與應(yīng)用，在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中有重要作用，適用于液體物料或纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。攪拌釜式反應(yīng)器由攪拌器和釜體組成，物料在反應(yīng)器內(nèi)混合與流動，相接觸面積大，具有適用的溫度和壓力范圍寬、適應(yīng)性強、操作彈性大、連續(xù)操作時溫度濃度容易控制等特點，但在有較高轉(zhuǎn)化率工藝要求時，現(xiàn)有釜式攪拌反應(yīng)器攪拌不夠均勻，反應(yīng)不完全，若向反應(yīng)釜中通入氣體加快物料在反應(yīng)器內(nèi)混合與流動，無法保證氣體與反應(yīng)液之間是否存在反應(yīng)關(guān)系，且會帶入雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種釜式攪拌反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)簡單，攪拌反應(yīng)液均一，不會產(chǎn)生雜質(zhì)。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種釜式攪拌反應(yīng)器，包括釜體、攪拌軸、槳葉，所述釜體上設(shè)有進料口和出料口，所述槳葉連接在所述攪拌軸的下方并設(shè)置在所述釜體內(nèi)，所述攪拌軸上端與設(shè)在所述釜體上方的電機連接，所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動，所述釜體內(nèi)還設(shè)有上下開口中空筒狀的引流罩，所述引流罩通過連接部件固定在所述釜體內(nèi)，其與所述釜體內(nèi)壁之間形成間隙，所述引流罩側(cè)壁上設(shè)有多個供物料通過的引流孔，所述槳葉設(shè)于所述引流罩內(nèi)，所述槳葉在所述引流罩內(nèi)的高度和所述引流罩側(cè)壁上的引流孔位置相當(dāng)
所述電機帶動槳葉轉(zhuǎn)動，物料層流動，從所述引流孔中甩出，再從所述引流罩下方進入引流罩中形成循環(huán)。
[0006]進一步改進，所述引流孔上端設(shè)有外凸的引流帽，尤其當(dāng)物料層為纖維狀或結(jié)晶狀溶解液時，大顆粒物料被引流帽擋住回到所述引流罩內(nèi)被撞擊成更小的顆粒，使物料層進行較徹底反應(yīng)并攪拌均一。
[0007]進一步改進，所述引流孔在所述引流罩上交錯分布。
[0008]進一步改進，當(dāng)物料層較深時，所述槳葉可為數(shù)排，沿所述攪拌軸的軸向分布。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻，使釜內(nèi)物料反應(yīng)充分，完全通過釜體內(nèi)部槳葉轉(zhuǎn)動使反應(yīng)液循環(huán)流動，不會產(chǎn)生雜質(zhì)或多余的化學(xué)反應(yīng)，效果好。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。[0011 ]圖1是本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明引流罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-釜體，11-進料口，12-出料口，2-電機，3-攪拌軸，4-槳葉，5-引流罩，6-引流孔，7-引流帽。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，一種釜式攪拌反應(yīng)器，包括釜體1、電機2，攪拌軸3、槳葉4，所述釜體I上設(shè)有進料口 11和出料口 12，所述攪拌軸3的上端與設(shè)在所述釜體上方的電機2連接，所述電機2驅(qū)動所述攪拌軸3轉(zhuǎn)動，所述釜體I內(nèi)還設(shè)有上下開口中空筒狀的引流罩5，所述引流罩5通過連接部件固定在所述釜體I內(nèi)，其與所述釜體I的內(nèi)壁之間形成間隙，所述引流罩5的側(cè)壁上設(shè)有多個供物料通過的引流孔6，所述引流孔6上端設(shè)有外凸的引流帽7，所述槳葉4設(shè)于所述引流罩5內(nèi)并固定在所述攪拌軸3的下段，所述槳葉4為數(shù)排并沿所述攪拌軸3的軸向分布，所述槳葉4在所述引流罩5內(nèi)的高度和所述引流罩5側(cè)壁上的引流孔6的位置相當(dāng)。
[0015]所述電機2驅(qū)動所述攪拌軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動所述槳葉4轉(zhuǎn)動，由于槳葉4在所述引流罩5內(nèi)的高度與所述引流罩5優(yōu)壁上的引流孔6位置相當(dāng)，因所述槳葉4旋轉(zhuǎn)形成渦流和負(fù)壓將位于釜體底部的物料提升到槳葉4附近，經(jīng)過攪拌后的物料在槳葉4旋轉(zhuǎn)時形成的離心力作用下從引流罩5的引流孔6處甩出，從而在釜體和引流罩之間形成循環(huán)流動，物流混合更為均勻。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方案，并非作為對本發(fā)明的進一步限定，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的各種等效變化均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種釜式攪拌反應(yīng)器，包括釜體、攪拌軸、槳葉，所述釜體上設(shè)有進料口和出料口，所述槳葉連接在所述攪拌軸的下方并設(shè)置在所述釜體內(nèi)，所述攪拌軸上端與設(shè)在所述釜體上方的電機連接，所述電機驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動，其特征在于，所述釜體內(nèi)還設(shè)有上下開口中空筒狀的引流罩，所述引流罩通過連接部件固定在所述釜體內(nèi)，其與所述釜體內(nèi)壁之間形成間隙，所述引流罩側(cè)壁上設(shè)有多個供物料通過的引流孔，所述槳葉設(shè)于所述引流罩內(nèi)，所述槳葉在所述引流罩內(nèi)的高度和所述引流罩側(cè)壁上的引流孔位置相當(dāng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釜式攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述引流孔上端設(shè)有外凸的引流帽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釜式攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述引流孔在所述引流罩上交錯分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種釜式攪拌反應(yīng)器，其特征在于，所述槳葉可為數(shù)排，沿所述攪拌軸的軸向分布。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釜式攪拌反應(yīng)器，包括釜體、所述釜體上設(shè)有進料口和出料口，設(shè)在所述釜體內(nèi)的攪拌軸、連接在攪拌軸下方的槳葉、設(shè)在所述釜體上方與所述攪拌軸上端連接的電機，所述釜體內(nèi)還設(shè)有上下開口中空筒狀的引流罩，所述引流罩通過連接部件固定在所述釜體內(nèi)，其與所述釜體內(nèi)壁之間形成間隙，所述引流罩側(cè)壁上設(shè)有多個供物料通過的引流孔，所述槳葉設(shè)于所述引流罩內(nèi)，所述槳葉在所述引流罩內(nèi)的高度和所述引流罩側(cè)壁上的引流孔位置相當(dāng)。本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，攪拌均勻，反應(yīng)充分，效果好。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN105617966
【申請?zhí)枴緾N201510985972
【發(fā)明人】劉玉潔
【申請人】無錫南理工科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日