一種磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑的制備方法，屬于吸附材料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0001]隨著重金屬?gòu)U水對(duì)環(huán)境污染的日益加劇，去除水中的重金屬離子成為亟需解決的問(wèn)題。吸附法是處理重金屬?gòu)U水的有效方法，近年來(lái)，將粘土礦物及工業(yè)廢棄物作為新型吸附劑用于污水凈化已成為研究熱點(diǎn)。其中，蒙脫石因來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉及吸附性能良好而被認(rèn)為是極具發(fā)展?jié)摿Φ摹?br>[0002]蒙脫土的吸附具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此，近年來(lái)，資源緊缺通過(guò)將蒙脫土在環(huán)境治理重金屬處理行方面得到廣泛應(yīng)用，制備磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑和高再生性的再生劑成為當(dāng)今尤為重要的研究點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前采用蒙脫土作為吸附劑，吸附能力較差且需對(duì)其復(fù)合和改性的問(wèn)題，提供了一種通過(guò)氯化鐵和氯化亞鐵制備鐵離子混合液，隨后將其在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行氧化制備得氧化三體磁流體混合液，通過(guò)其對(duì)蒙脫土進(jìn)行復(fù)合制備一種磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑，可以有效的對(duì)廢水中重金屬顆粒進(jìn)行吸附和處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)按體積比1:1，將0.45mol/L的氯化鐵溶液與0.25mol/L的氯化亞鐵溶液添加至150mL的三口燒瓶中，隨后在500?600r/min轉(zhuǎn)速下，對(duì)其加班混合10?15min，制備得鐵離子混合液；
(2)待攪拌混合完成后，按質(zhì)量比3:1，將1.25mol/L的氨水溶液添加至鐵離子混合液中，待溶液變黑后，對(duì)其通氮?dú)獗Ｗo(hù)并對(duì)其繼續(xù)攪拌25?30min，隨后對(duì)其靜置分離2?3min，將三口燒瓶移至磁場(chǎng)附近進(jìn)行磁分離處理15?20min ；
(3)待溶液完全澄清，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，并用去離子水洗滌3?5次后，按固液比1:10，將其分散至去離子水中，隨后超聲輔助振蕩25?30min，制備得四氧化三體磁流體混合液，備用；
(4)將干燥的蒙脫土置于高壓碾磨裝置中，對(duì)其碾磨10?15min并過(guò)篩，制備得60?80目的蒙脫土顆粒，隨后二次篩分，在篩選的同時(shí)用去離子水進(jìn)行沖洗，待沖洗完成后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，收集得150?160目的蒙脫土顆粒；
(5)按重量份數(shù)計(jì)，選取45?65份的上述制備的蒙脫土顆粒、10?15份的環(huán)氧樹(shù)脂和25?40份步驟(3)制備的四氧化三體磁流體混合液，將其置于600?800r/min下攪拌混合10?15min，隨后靜置陳化20?24h，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，在60?80°C烘箱中干燥6?8h，隨后自然風(fēng)干并在300?400°C下焙燒活化2?3h，自然冷卻至室溫，即可制備得一種磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑。
[0005]本發(fā)明的應(yīng)用方法是:取20?40g制得的磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑負(fù)載于孔徑為20μπι的篩網(wǎng)上，將篩網(wǎng)豎起安放在廢水池中，每隔50?60cm安放一個(gè)，通入質(zhì)量濃度為20?200mg/L的含鎘廢水，停留6?8h，測(cè)得鎘離子離子吸附容量為18?190mg/g，吸附率達(dá)90%以上。
[0006]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明通過(guò)蒙脫土篩選改性制備顆粒吸附劑，對(duì)重金屬離子吸附效果達(dá)90%以上；
(2)通過(guò)蒙脫土制備吸附劑，降低成本，綠色環(huán)保無(wú)污染。
【具體實(shí)施方式】
[0007]首先按體積比1:1，將0.45mol/L的氯化鐵溶液與0.25mol/L的氯化亞鐵溶液添加至150mL的三口燒瓶中，隨后在500?600r/min轉(zhuǎn)速下，對(duì)其加班混合10?15min，制備得鐵離子混合液;待攪拌混合完成后，按質(zhì)量比3:1，將1.25mol/L的氨水溶液添加至鐵離子混合液中，待溶液變黑后，對(duì)其通氮?dú)獗Ｗo(hù)并對(duì)其繼續(xù)攪拌25?30min，隨后對(duì)其靜置分離2?3min，將三口燒瓶移至磁場(chǎng)附近進(jìn)行磁分離處理15?20min;待溶液完全澄清，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，并用去離子水洗滌3?5次后，按固液比1:10，將其分散至去離子水中，隨后超聲輔助振蕩25?30min，制備得四氧化三體磁流體混合液，備用；將干燥的蒙脫土置于高壓碾磨裝置中，對(duì)其碾磨10?15min并過(guò)篩，制備得60?80目的蒙脫土顆粒，隨后二次篩分，在篩選的同時(shí)用去離子水進(jìn)行沖洗，待沖洗完成后，將其置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，收集得150?160目的蒙脫土顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，選取45?65份的上述制備的蒙脫土顆粒、10?15份的環(huán)氧樹(shù)脂和25?40份步驟(3)制備的四氧化三體磁流體混合液，將其置于600?800r/min下攪拌混合10?15min，隨后靜置陳化20?24h，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，在60?80°C烘箱中干燥6?8h，隨后自然風(fēng)干并在300?400°C下焙燒活化2?3h，自然冷卻至室溫，即可制備得一種磁性蒙脫土復(fù)合顆粒吸附劑。
[0008]實(shí)例I
首先按體積比1:1，將0.45mol/L的氯化鐵溶液與0.25mol/L的氯化亞鐵溶液添加至150mL的三口燒瓶中，隨后在500r/min轉(zhuǎn)速下，對(duì)其加班混合1min，制備得鐵離子混合液；待攪拌混合完成后，按質(zhì)量比3:1，將1.25mol/L的氨水溶液添加至鐵離子混合液中，待溶液變黑后，對(duì)其通氮?dú)獗Ｗo(hù)并對(duì)其繼續(xù)攪拌25min，隨后對(duì)其靜置分離2min，將三口燒瓶移至磁場(chǎng)附近進(jìn)行磁分離處理15min;待溶液完全澄清，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，并用去離子水洗滌3次后，按固液比1:10，將其分散至去離子水中，隨后超聲輔助振蕩25min，制備得四氧化三體磁流體混合液，備用;將干燥的蒙脫土置于高壓碾磨裝置中，對(duì)其碾磨1min并過(guò)篩，制備得60目的蒙脫土顆粒，隨后二次篩分，在篩選的同時(shí)用去離子水進(jìn)行沖洗，待沖洗完成后，將其置于60°C烘箱中干燥6h，收集得150目的蒙脫土顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，選取45份的上述制備的蒙脫土顆粒、15份的環(huán)氧樹(shù)脂和40份制備的四氧化三體磁流體混合液，將其置于600r/min下攪拌混合1min，隨后靜置陳化20h，對(duì)其過(guò)濾并收集濾渣，在60°C烘箱中干燥6h，隨后自然風(fēng)干并在300°C下焙燒活化2h，自然冷卻至