一種鋼管噴漆設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管噴漆設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管噴漆設(shè)備通常用于建筑施工中手腳架鋼管的噴漆，目前對(duì)于鋼管表面的噴漆手法主要有兩種，一種是人工手動(dòng)完成，該方法加工的質(zhì)量較差，效率也低，不僅浪費(fèi)油漆，污染環(huán)境，而且消耗的人工勞動(dòng)量也大，另外一種是用鋼管噴漆機(jī)進(jìn)行噴漆，但是現(xiàn)如今市場(chǎng)上的鋼管噴漆設(shè)備自動(dòng)化程度不高，需要一到兩個(gè)技工進(jìn)行輔助，方可進(jìn)行加工，并且其機(jī)動(dòng)性差，精度不高，通常會(huì)出現(xiàn)噴漆不勻或是不到位，而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管噴漆設(shè)備，自動(dòng)性能好，實(shí)用性強(qiáng)，無需技工的輔助，并且該設(shè)備的機(jī)動(dòng)性好，精度高，實(shí)用性強(qiáng)，效率高，還能節(jié)省時(shí)間和油漆的消耗量，也能好糊環(huán)境，由此可以解決上述【背景技術(shù)】中所提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機(jī)箱、控制面板、工作臺(tái)面和噴漆箱，所述機(jī)箱的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗、儲(chǔ)漆箱和電源箱，所述油漆栗的左側(cè)一端通過進(jìn)漆管與儲(chǔ)漆箱的右側(cè)一端相連接，所述進(jìn)漆管的頂部連接有增壓栗，所述機(jī)箱的正面設(shè)置有控制面板，所述機(jī)箱的頂部安裝有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪，所述傳送導(dǎo)向滾輪的外壁連接有傳送帶，所述工作臺(tái)面的頂部安裝有噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽和烘干箱，所述噴漆內(nèi)槽的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭，所述烘干箱的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的底部連接有熱風(fēng)口，所述工作臺(tái)面的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)箱的整體造型為長方體，且背面的外壁設(shè)置有推拉門。
[0006]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)漆箱的頂部設(shè)置有活動(dòng)蓋板，且活動(dòng)蓋板的左右兩側(cè)安裝有卡扣。
[0007]優(yōu)選的，所述增壓栗的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動(dòng)調(diào)控設(shè)備。
[0008]優(yōu)選的，所述噴漆內(nèi)槽為長方體，且噴漆內(nèi)槽的內(nèi)壁上、下和前、后四側(cè)都設(shè)有三個(gè)噴漆頭。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(1)、本發(fā)明鋼管噴漆設(shè)備，自動(dòng)性能好，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，機(jī)體的工作臺(tái)面上設(shè)有噴漆箱、傳送導(dǎo)向滾輪、鋼管推進(jìn)口和鋼管推出口，這些設(shè)置能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動(dòng)來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時(shí)間和減少了油漆的消耗，還能保護(hù)環(huán)境不受污染。
[0010](2)、本發(fā)明鋼管噴漆設(shè)備，實(shí)用性強(qiáng)，其噴漆箱內(nèi)設(shè)置有烘干箱，該設(shè)置能加快油漆的風(fēng)干，使其不易受損，提高了加工的質(zhì)量。
[0011](3)、本發(fā)明鋼管噴漆設(shè)備，操作方便，精度高，其增壓栗的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動(dòng)調(diào)控設(shè)備，這種設(shè)置能自行且準(zhǔn)確的控制噴漆頭的噴漆量，由此使得鋼管噴漆均勻，且質(zhì)量佳。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1機(jī)箱、2油漆栗、3儲(chǔ)漆箱、4電源箱、5活動(dòng)蓋板、6進(jìn)漆管、7增壓栗、8控制面板、9工作臺(tái)面、10傳送導(dǎo)向滾輪、11傳送帶、12鋼管推進(jìn)口、13噴漆箱、14噴漆內(nèi)槽、15烘干箱、16噴漆頭、17熱風(fēng)機(jī)、18熱風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機(jī)箱1、控制面板
8、工作臺(tái)面9和噴漆箱13，機(jī)箱1的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗2、儲(chǔ)漆箱3和電源箱4，油漆栗2的左側(cè)一端通過進(jìn)漆管6與儲(chǔ)漆箱3的右側(cè)一端相連接，進(jìn)漆管6的頂部連接有增壓栗7，機(jī)箱1的正面設(shè)置有控制面板8，機(jī)箱1的頂部安裝有工作臺(tái)面9，工作臺(tái)面9的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪10，傳送導(dǎo)向滾輪10的外壁連接有傳送帶11，工作臺(tái)面9的頂部安裝有噴漆箱13，噴漆箱13的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽14和烘干箱15，噴漆內(nèi)槽14的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭16，烘干箱15的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)17，熱風(fēng)機(jī)17的底部連接有熱風(fēng)口 18，工作臺(tái)面9的左側(cè)設(shè)置有鋼管退出口 19，本發(fā)明鋼管噴漆設(shè)備，自動(dòng)性能好，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便，精度高，機(jī)體的工作臺(tái)面9上設(shè)有噴漆箱13、傳送導(dǎo)向滾輪10、鋼管推進(jìn)口 12和鋼管推出口 19，這些設(shè)置能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動(dòng)來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時(shí)間和減少了油漆的消耗，還能保護(hù)環(huán)境不受污染，其噴漆箱13內(nèi)設(shè)置有烘干箱15，該設(shè)置能加快油漆的風(fēng)干，使其不易受損，提高了加工的質(zhì)量，此外該設(shè)備的增壓栗7的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動(dòng)調(diào)控設(shè)備，這種設(shè)置能自行且準(zhǔn)確的控制噴漆頭17的噴射的量，由此使得鋼管噴漆較為均勻，且質(zhì)量佳。
[0016]工作原理:該新型實(shí)用噴漆設(shè)備，使用時(shí)先要接通電源，并且在控制面板8上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，然后鋼管會(huì)由傳送帶11，從工作臺(tái)面9的鋼管推進(jìn)口 12，推進(jìn)噴漆箱13內(nèi)，這時(shí)增壓栗7靠會(huì)靠金屬感應(yīng)器的感應(yīng)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控來控制噴漆頭16噴漆量的大小，接著噴漆完后會(huì)進(jìn)入烘干箱15，由烘干箱15內(nèi)腔的熱風(fēng)機(jī)17進(jìn)行干燥，最后從鋼管推出口 19推出。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機(jī)箱(1)、控制面板(8)、工作臺(tái)面(9)和噴漆箱(13)，其特征在于:所述機(jī)箱(1)的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗(2)、儲(chǔ)漆箱(3)和電源箱(4)，所述油漆栗(2)的左側(cè)一端通過進(jìn)漆管(6)與儲(chǔ)漆箱(3)的右側(cè)一端相連接，所述進(jìn)漆管(6)的頂部連接有增壓栗(7)，所述機(jī)箱(1)的正面設(shè)置有控制面板(8)，所述機(jī)箱(1)的頂部安裝有工作臺(tái)面(9)，所述工作臺(tái)面(9)的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪(10)，所述傳送導(dǎo)向滾輪(10)的外壁連接有傳送帶(11)，所述工作臺(tái)面(9)的頂部安裝有噴漆箱(13)，所述噴漆箱(13)的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽(14)和烘干箱(15 )，所述噴漆內(nèi)槽(14)的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭(16 )，所述烘干箱(15)的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)(17)，所述熱風(fēng)機(jī)(17)的底部連接有熱風(fēng)口(18)，所述工作臺(tái)面(9 )的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口( 19 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)箱(1)的整體造型為長方體，且背面的外壁設(shè)置有推拉門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述儲(chǔ)漆箱(3)的頂部設(shè)置有活動(dòng)蓋板(4)，且活動(dòng)蓋板(4)的左右兩側(cè)安裝有卡扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述增壓栗(7)的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動(dòng)調(diào)控設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述噴漆內(nèi)槽(13)為長方體，且噴漆內(nèi)槽(13)的內(nèi)壁上、下和前、后四側(cè)都設(shè)有三個(gè)噴漆頭(16)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機(jī)箱、控制面板、工作臺(tái)面和噴漆箱，所述機(jī)箱的內(nèi)腔分別安裝有油漆泵、儲(chǔ)漆箱和電源箱，所述機(jī)箱的正面設(shè)置有控制面板，所述機(jī)箱的頂部安裝有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的頂部安裝有噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽和烘干箱，所述工作臺(tái)面的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口，本發(fā)明鋼管噴漆設(shè)備，自動(dòng)性能好，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，操作方便，精度高，能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動(dòng)來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時(shí)間和減少了油漆的消耗，還能保護(hù)環(huán)境不受污染。
【IPC分類】B05B12/00, B05D3/04, B05B9/04
【公開號(hào)】CN105413909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876363
【發(fā)明人】潘燕清
【申請(qǐng)人】無錫市晨源建筑器材有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日