一種鋁型材自動噴漆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，具體為一種鋁型材自動噴漆裝置。
【背景技術】
[0002]鋁及其合金具有一系列優(yōu)異的性能，在金屬材料的應用中，鋁材的應用僅次于鋼材的應用，位居第二位。特別是在第二次世界大戰(zhàn)之后，鋁材的軍事工業(yè)轉向民用工業(yè)，進而進入人民生活的方方面面，成為發(fā)展國民經濟與提高人民物質生活和文化生活水平的重要基礎材料。社會需求量迅速增長，應用領域不斷拓寬。然而在鋁型材的生產中，從擠壓機擠壓出來的鋁型材，需要對其表面進行噴漆，目前鋁型材制造商噴漆的方式是逐塊地為每一塊鋁型材進行噴漆工序，這種噴漆方式不僅花費的時間較多，而且工作效率較低，油漆對人體的身體健康危害也較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明首要解決的技術問題是針對目前鋁型材機械自動噴漆工序的的空白技術問題提供一種鋁型材自動噴漆裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種鋁型材自動噴漆裝置，由傳送裝置、噴漆裝置以及烘干裝置構成，所述的傳送裝置設置在噴漆箱內部的兩端，由豎向滑槽和橫向滑槽組成，且豎向滑槽設置在橫向滑槽的兩端；所述的噴漆裝置由噴漆箱以及設置在噴漆箱內表面的噴漆孔組成；所述的烘干裝置由設置在噴漆箱內表面的電熱絲組成。
[0005]進一步地，在所述豎向滑槽上設置有限位卡。
[0006]進一步地，所述的噴漆箱的寬度可以根據鋁型材的長度進行調節(jié)。
[0007]有益效果
本發(fā)明的鋁型材自動噴漆裝置，結構簡單，使用方便，在鋁型材生產加工過程中，不僅能快速高效地為鋁型材噴漆，而且噴漆較均勻，更能避免油漆給噴漆操作人員直接接觸容易揮發(fā)的油漆，進而阻止了油漆給噴漆工的健康造成極大的威脅。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明豎向滑槽縱向剖面圖；
圖3為本發(fā)明噴漆孔的分布示意圖；
圖中1:鋁型材；2:噴漆箱；3:豎向滑槽；4:橫向滑槽；5:噴漆孔；6:電熱絲；30:限位卡。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的實現技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合附圖，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]實施例:圖1為本發(fā)明鋁型材自動噴漆裝置結構示意圖；圖2為本發(fā)明豎向滑槽縱向剖面圖；一種鋁型材自動噴漆裝置，由傳送裝置、噴漆裝置以及烘干裝置構成，所述的傳送裝置設置在噴漆箱2內部的兩端，由豎向滑槽3和橫向滑槽4組成，且豎向滑槽3設置在橫向滑槽4的兩端，在所述豎向滑槽3上設置有用于固定鋁型材的限位卡30 ;所述的噴漆裝置由噴漆箱2以及設置在噴漆箱2內表面的噴漆孔5組成；所述的烘干裝置由設置在噴漆箱2內表面的電熱絲6組成，電熱絲6產生的熱量能夠對噴漆的鋁型材I進行烘干。
[0011]所述的噴漆箱2的寬度可以根據鋁型材I的長度進行調節(jié)。
[0012]箭頭指向示意了待噴漆鋁型材在本發(fā)明的自動噴漆裝置中的運動方向；使用時:待噴漆的鋁型材I由豎向滑槽3進入，在豎向滑槽3向上的牽引力作用下，鋁型材I向上滑動使得限位卡30卡入鋁型材I兩端后，隨著豎向滑槽3繼續(xù)向上移動，此過程中設置在噴漆箱2內表面的噴漆孔5不斷的噴出油漆，鋁型材I在豎向滑槽3中僅對其前后兩個面進行噴漆，當鋁型材I進入橫向滑槽4后方能對其上下兩個面進行噴漆，當鋁型材I經過橫向滑槽4并進入另一端的豎向滑槽3時，在電熱絲的作用下對鋁型材I表面的油漆進行烘干處理。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鋁型材自動噴漆裝置，由傳送裝置、噴漆裝置以及烘干裝置構成，其特征在于:所述的傳送裝置設置在噴漆箱(2)內部的兩端，由豎向滑槽(3)和橫向滑槽(4)組成，且豎向滑槽(3)設置在橫向滑槽(4)的兩端；所述的噴漆裝置由噴漆箱(2)以及設置在噴漆箱(2)內表面的噴漆孔(5)組成；所述的烘干裝置由設置在噴漆箱(2)內表面的電熱絲(6)組成。
2.如權利要求1所述的一種鋁型材自動噴漆裝置，其特征在于:在所述豎向滑槽(3)上設置有限位卡(30)。
3.如權利要求1所述的一種鋁型材自動噴漆裝置，其特征在于:所述的噴漆箱(2)的寬度可以根據鋁型材(I)的長度進行調節(jié)。
【專利摘要】一種鋁型材自動噴漆裝置，由傳送裝置、噴漆裝置以及烘干裝置構成，其特征在于：所述的傳送裝置設置在噴漆箱（2）內部的兩端，由豎向滑槽（3）和橫向滑槽（4）組成，且豎向滑槽（3）設置在橫向滑槽（4）的兩端；所述的噴漆裝置由噴漆箱（2）以及設置在噴漆箱（2）內表面的噴漆孔（5）組成；所述的烘干裝置由設置在噴漆箱（2）內表面的電熱絲（6）組成。本發(fā)明的鋁型材自動噴漆裝置，結構簡單，使用方便，在鋁型材生產加工過程中，不僅能快速高效地為鋁型材噴漆，而且噴漆較均勻，更能避免油漆給噴漆操作人員直接接觸容易揮發(fā)的油漆，進而阻止了油漆給噴漆工的健康造成極大的威脅。
【IPC分類】B05B15-12
【公開號】CN104607346
【申請?zhí)枴緾N201510042789
【發(fā)明人】朱國良
【申請人】湖州織里鼎盛金屬制品有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月28日