專利名稱：新型流化造粒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種流化造粒爐，特別涉及一種在醫(yī)藥、化工、化肥、食品等行業(yè)中應(yīng)用的新型流化造粒爐。
目前，在醫(yī)藥、化工、化肥、食品等行業(yè)中使用的流化造粒爐，其噴霧裝置主要采用氣流式噴嘴或普通壓力式噴嘴。氣流式噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴出的霧滴較細(xì)小，形成較多的細(xì)微顆粒，產(chǎn)品粒度小，且必須輔以空氣壓縮機(jī)才能工作。普通的壓力式噴嘴易于堵塞，不易調(diào)節(jié)，如果安裝不正，還會出現(xiàn)液滴匯集成流，導(dǎo)致顆粒之間粘結(jié)，形成大的團(tuán)塊，甚至影響造粒過程的正常進(jìn)行。氣體分布裝置較多采用側(cè)縫式錐帽分布板，其不足是錐帽阻力大，導(dǎo)致分布板壓降大，動力消耗大；同時也無法避免設(shè)備器壁處的死區(qū)，使其氣流分布不均勻，影響造粒效果。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、氣流分布均勻、造粒效果好的新型流化造粒爐。
本實用新型的目的可以通過以下措施實現(xiàn)新型流化造粒爐的結(jié)構(gòu)是在下爐體(1)的下端固裝著進(jìn)氣管(2)，下爐體的上端固裝著配氣板(5)和上爐體(6)。上爐體的下端底部(7)處為圓弧形，下端側(cè)壁上固裝著出料管(8)，上端(9)處為膨脹節(jié)，頂部固裝著出氣管(10)和進(jìn)料管(13)。進(jìn)料管伸入上爐體內(nèi)的一端固裝著噴霧裝置(14)。配氣板上固裝著配氣裝置(15)，配氣裝置在配氣板(5)上呈同心圓排列。
配氣裝置(15)的結(jié)構(gòu)是在配氣板(5)上固裝著配氣管(16)，配氣管的側(cè)壁上有配氣孔(18)，配氣管的頂部固裝著錐帽(19)，錐帽底部與配氣板之間有側(cè)縫(20)。
噴霧裝置(14)的結(jié)構(gòu)是在進(jìn)料管(13)的端部固裝著進(jìn)料管(22)，進(jìn)料管(22)的端部固裝著錐形噴霧罩(23)，噴霧罩的下端固裝著噴霧板(24)，噴霧板上有按同心圓排列的乳形噴嘴(25)，乳形噴嘴的底部開有噴液孔(26)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、噴霧裝置采用壓力式乳形噴嘴，結(jié)構(gòu)簡單，不需要空氣壓縮機(jī)等輔助設(shè)備就能工作，減少了設(shè)備投資。噴嘴噴出的液滴較大，產(chǎn)品粒度好，且液滴不易匯集成流，對于造粒過程極為有利。
2、配氣裝置由原來的配氣管頂端出氣改為配氣管側(cè)壁出氣，減小了錐帽阻力，大大降低了氣體分布裝置的壓力降，因而也減小了動力消耗。另外，錐帽下邊的側(cè)縫易于調(diào)節(jié)，因此設(shè)備調(diào)試極為方便。配氣裝置采取同心圓方式排列，完全避免了氣流分布的死區(qū)，從而可以達(dá)到氣流分布均勻，提高造粒效果。整個氣體分布裝置為可拆卸結(jié)構(gòu)，有利于設(shè)備的檢修。
3、上爐體的上部采取膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，使氣流速度在此處大為降低，從而減少了細(xì)粉塵的夾帶。
4、流化床采取圓形結(jié)構(gòu)，使不同床層高度上截面有所變化，可以造成一定的流速梯度，使不同粒徑的顆粒都能獲得均勻的流態(tài)化。同時，這種流化床還具有保存較多細(xì)顆粒的能力，有利于造粒的穩(wěn)定運行。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型流化造粒爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型配氣裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是本實用新型配氣裝置在配氣板上呈同心圓方式安裝示意圖；圖4是本實用新型噴霧裝置的乳形噴嘴結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5是本實用新型噴霧板上乳形噴嘴呈同心圓方式排列示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步詳述新型流化造粒爐的結(jié)構(gòu)如
圖1所示，在下爐體(1)的下端固裝著進(jìn)氣管(2)，下爐體的上端通過法蘭(3)、(4)固裝著配氣板(5)和上爐體(6)。上爐體的下端底部(7)處為圓弧形，下端側(cè)壁上固裝著兩個出料管(8)，上端(9)處為膨脹節(jié)，頂部固裝著出氣管(10)，并通過法蘭(11)、(12)固裝著進(jìn)料管(13)。進(jìn)料管伸入上爐體內(nèi)的一端固裝著噴霧裝置(14)。配氣板上固裝著配氣裝置(15)，配氣裝置在配氣板(5)上呈同心圓方式排列，如圖3所示。
配氣裝置(15)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在配氣板(5)上固裝著配氣管(16)，其下端用螺母(17)緊固。配氣管的側(cè)壁上開有兩個配氣孔(18)，配氣管的頂部通過螺紋固裝著錐帽(19)，錐帽底部與配氣板之間有側(cè)縫(20)。
噴霧裝置(14)的結(jié)構(gòu)如
圖1所示，是在進(jìn)料管(13)的端部通過管接頭(21)固裝著進(jìn)料管(22)，進(jìn)料管(22)的端部固裝著錐形噴霧罩(23)，噴霧罩的下端固裝著噴霧板(24)，噴霧板上有按同心圓排列的乳形噴嘴(25)，乳形噴嘴的底部開有噴液孔(26)，如圖4、圖5所示。
權(quán)利要求1.一種新型流化造粒爐，是在下爐體(1)的下端固裝著進(jìn)氣管(2)，下爐體的上端固裝著配氣板(5)和上爐體(6)。上爐體的下端側(cè)壁上固裝著出料管(8)，頂部固裝著出氣管(10)和進(jìn)料管(13)。進(jìn)料管伸入上爐體內(nèi)的一端固裝著噴霧裝置(14)。配氣板上固裝著配氣裝置(15)，其特征在于上爐體的下端底部(7)處為圓弧形。上端(9)處為膨脹節(jié)，配氣裝置(15)是在配氣板(5)上固裝著配氣管(16)，配氣管的側(cè)壁上開有配氣孔(18)，其頂部固裝著錐帽(19)，錐帽底部與配氣板之間有側(cè)縫(20)，配氣裝置在配氣板(5)上呈同心圓排列，噴霧裝置(14)是在進(jìn)料管(13)的端部固裝著進(jìn)料管(22)，進(jìn)料管(22)的端部固裝著錐形噴霧罩(23)，噴霧罩的下端固裝著噴霧板(24)，噴霧板上有按同心圓排列的乳形噴嘴(25)，乳形噴嘴的底部開有噴液孔(26)。
專利摘要一種新型流化造粒爐,其技術(shù)特征是上爐體底部為圓弧形,上部為膨脹節(jié)。噴霧裝置采用壓力式乳形噴嘴,其噴嘴呈同心圓式排列。配氣裝置呈同心圓式固裝在配氣板上,配氣管側(cè)壁開有配氣孔,錐帽固裝在配氣管上,錐帽與配氣板之間有側(cè)縫。該造粒爐結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于調(diào)試和檢修,氣體分布均勻,造粒效果好?？蓮V泛用于醫(yī)藥、化工、化肥、食品等行業(yè)。
文檔編號B01J2/16GK2351188SQ9722970
公開日1999年12月1日 申請日期1997年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月15日
發(fā)明者史殿明, 高玉國 申請人:天津市遠(yuǎn)昌化工技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司