專利名稱：雙錐組焊板襯尿素合成塔球形封頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬壓力容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種雙錐組焊板襯尿素合成塔球形封頭。
我國尿素合成塔基本上采用荷蘭凱洛格大陸公司專利技術(shù)制造的，其球形封頭為堆焊襯里。這種結(jié)構(gòu)解決了尿素合成塔球形封頭的腐蝕問題，但因無法設(shè)置檢漏系統(tǒng)，影響了設(shè)備的安全運行，同時存在堆焊層質(zhì)量不易檢驗，制造成本高，技術(shù)復雜等缺陷。日本神戶制鋼所和德國萊茵鋼廠采用的爪瓣組焊板襯，從根本上解決了無檢漏系統(tǒng)的缺陷，同時由于采用了理化性能優(yōu)于同種材料堆焊層的板材，可降低襯里材料級別和厚度，制造成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。但焊縫仍然較多，對襯里的耐腐蝕性能和貼緊度不利，影響了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
本實用新型的目的則是針對上述存在的問題，設(shè)計了一種雙錐組焊板襯尿素合成塔球形襯頭。
本實用新型技術(shù)解決方案一種雙錐組焊板襯尿素合成塔球形封頭，其特征在于雙錐組焊板襯由兩段錐角不同的錐臺形筒體加一塊底封板組焊而成，其中α角在106°～120°之間，β角在34°～44°之間。
本實用新型優(yōu)點本實用新型提出的雙錐組焊板襯，與現(xiàn)有技術(shù)相比，除具有日本和西德技術(shù)的優(yōu)點外，還具有下述優(yōu)點產(chǎn)品質(zhì)量高，焊縫總長度減少約30％，降低了焊縫質(zhì)量帶來的腐蝕問題，同時焊縫的約束影響減小，在進一步擴張貼緊時，能得到更高的貼緊度，制造成本低；鋼材利用率提高約10％；機加工量減少30％；技術(shù)簡單。
其中本實用新型最突出的優(yōu)點是制造加工簡單，不需要任何專用膜具和設(shè)備，在普通卷板機上就能加工。


圖1是本實用新型理論上的雙錐組合板襯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實際上的雙錐組合板襯結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述雙錐組合板襯是在襯里的加工制造過程中以制造簡單的兩段錐角不同的錐臺形筒體加一塊底封板，其截面形狀為一近似等邊的圓內(nèi)接多邊形，來代替加工較困難的半球形，然后分別通過一次爆炸成形和一次爆炸脹緊達到襯里與封頭的貼緊要求，當組合襯里的截面形狀為圓內(nèi)按正多邊形爆炸成形時，襯里各條邊的最大變形率相近，從而使整個襯里總的最大變形量為最小，因此圖中α＝108°，β＝36°，考慮到環(huán)向變形的影響，可作適當調(diào)整，通過理論計算和實踐經(jīng)驗，α＝106°～120°，β＝34°～44°。
如組合襯里的形狀是
圖1所示理想的圓內(nèi)接正多邊形時，多邊形的節(jié)點在爆炸變形時與封頭內(nèi)壁過早貼緊，成為其附近材料變形時的絞支支點，會造成該處連接焊縫的局部應(yīng)力過大，使焊縫可能遭到破壞，所以必須適當增大組合襯里大端外徑，使各節(jié)點與封面內(nèi)壁面在爆炸成形前形成約為1.7％～4.2％Di的距離(其中Di為封頭內(nèi)直徑)，從而推遲節(jié)點與封頭的貼緊，減少焊縫附近材料的變形約束，防止應(yīng)力過多向焊縫集中。參見圖2。
權(quán)利要求1.一種雙錐組焊板襯尿素合成塔球形封頭，其特征在于雙錐組焊板襯由兩段錐角不同的錐臺形筒體加一塊底封板組焊而成，其中α角在106°～120°之間，β角在34°～44°之間。
專利摘要本實用新型屬壓力容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種雙錐組焊板襯尿素合成塔球形封頭，雙錐組合板襯是在襯里的加工制造過程中以制造簡單的兩段錐角不同的錐臺形筒加一塊底封板組焊而成，其中α角在106°～120°之間，β角在34°～44°之間。
文檔編號B01J3/04GK2085679SQ9121352
公開日1991年10月2日 申請日期1991年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月13日
發(fā)明者吳健, 王廣治, 許振華, 葉永蓉, 高陸成 申請人:南京第二化工機械廠