專利名稱：組合板式多效蒸餾水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合板式多效蒸餾水器，主要為醫(yī)療衛(wèi)生、制藥、食品飲料、生物、輕工以及電子儀表等行業(yè)制取生產(chǎn)用的蒸餾水。
現(xiàn)有的多效蒸餾水器，不論是蛇管式、列管式，蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器、冷卻器都是不可拆卸的、因而要想對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗以消除殘留的微生物污染和除去積垢是十分困難的，所以往往會(huì)影響蒸餾水水質(zhì)，而且還會(huì)因積垢而影響蒸發(fā)器、預(yù)熱器的傳熱效果和冷凝器、冷卻器的冷卻效果。此外上述幾種蒸餾水器的各效蒸發(fā)器均為整體封閉式，其內(nèi)部存在許多用以分隔兩種介質(zhì)的焊接接口，時(shí)間長(zhǎng)了，這些接口處不免會(huì)出現(xiàn)泄漏之虞，而即使出現(xiàn)泄漏也無(wú)法發(fā)現(xiàn)，由此而會(huì)降低蒸餾水的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種傳熱系數(shù)大、蒸餾水純度高、蒸發(fā)和預(yù)熱效果好、冷凝和冷卻速度快、可拆卸的組合板式多效蒸餾水器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，現(xiàn)有的多效蒸餾水器，由蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)等組成，現(xiàn)用波紋板片(11)、密封隔離墊(12)分別構(gòu)成蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)，用拉緊螺栓(16)把蒸發(fā)器(9)的一效、二效、三效、四效的波紋板片(11)、密封隔離墊(12)同端板(8)、型腔隔板(13)一起緊固在同一支架上；用拉緊螺栓(16)把預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)的波紋板片(11)、密封隔離墊(12)同端板(8)、型腔隔板(13)一起固定在另一支架上；蒸發(fā)器(9)的上部設(shè)有分離器(23)。
由于采用了波紋板片(11)、密封隔離墊(12)，提高了傳熱系數(shù)(是列管式的2～4倍)和冷卻效果，波紋板片(11)可以拆卸，便于增減和清洗，消除殘留微生物污染和污垢，提高了蒸餾水的純度(電導(dǎo)率≤1us／cm)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1本實(shí)用新型的原理圖。
圖2本實(shí)用新型的型腔隔板(13)結(jié)構(gòu)圖。
圖3本實(shí)用新型的波紋板片(11)、密封隔離墊(12)結(jié)構(gòu)圖。
圖4本實(shí)用新型的分離器(23)結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的工作原理見(jiàn)
圖1，原料水水箱(1)中的原料水在泵(5)的作用下進(jìn)入過(guò)濾器(6)，由過(guò)濾器(6)過(guò)濾后，經(jīng)原料水控制閥(4)、流量計(jì)(2)進(jìn)入冷凝器(26)的波紋板片(11)中，然后進(jìn)入預(yù)熱器(27)將原料水加熱，加熱升溫后的原料水經(jīng)自控調(diào)節(jié)閥(18)、管線(15)進(jìn)入第一效蒸發(fā)器(9)的波紋板片(11)之間的奇數(shù)流道中，與偶數(shù)流道的加熱蒸汽進(jìn)行換熱。加熱蒸汽由閥(17)送入波紋板片(11)之間的偶數(shù)流道，經(jīng)換熱使原料水在蒸發(fā)器(9)內(nèi)逐步受熱而沸騰直至蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從管線(19)進(jìn)入第一效蒸發(fā)器(9)的分離器(23)進(jìn)行分離，分離器(23)用管線與蒸發(fā)器(9)聯(lián)結(jié)，設(shè)在蒸發(fā)器(9)的上端，在分離器(23)內(nèi)經(jīng)旋液板(21)分離汽化后，再經(jīng)二次蒸汽金屬絲網(wǎng)除沫器(22)、再經(jīng)管線(24)送入第二效蒸發(fā)器(9)的波紋板片(11)之間的偶數(shù)流道，即從波紋板片(11)上的進(jìn)口孔(37)流入，作為第二效蒸發(fā)器(9)的熱源。第一效分離器(23)內(nèi)一部分末被蒸發(fā)的料液經(jīng)液位控制器(20)控制，從管線(10)流入原料水管，再經(jīng)節(jié)流孔板(14)調(diào)節(jié)送入第二效蒸發(fā)器(9)的波紋板片(11)之間的奇數(shù)流道中。這樣，流入奇數(shù)流道的原料水與偶數(shù)流道的加熱蒸汽再次在第二效蒸發(fā)器(9)內(nèi)進(jìn)行換熱，經(jīng)充分加熱后產(chǎn)生蒸汽并進(jìn)入第二效的分離器(23)進(jìn)行分離，在分離器(23)內(nèi)經(jīng)旋液板(21)充分汽化后，再經(jīng)二次蒸汽金屬絲網(wǎng)除沫器(22)，再經(jīng)第二效的管線(24)送入第三效蒸發(fā)器(9)，依此類推直至第四效蒸發(fā)器(9)，由第四效蒸發(fā)器(9)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)分離器(23)分離，分離后的二次蒸汽與第二、三、四效偶數(shù)流道的冷凝水(蒸餾水)合并，經(jīng)管線(25)一同進(jìn)入冷凝器(26)，然后流入冷卻器(28)，經(jīng)管線(30)、電導(dǎo)監(jiān)控儀(31)、二位三通閥(32)，由二位三通閥(32)將電導(dǎo)率≤1us／cm的合格蒸餾水經(jīng)管線(34)流入容器，將電導(dǎo)率＞1us／cm的不合格蒸餾水經(jīng)管線(33)流入另一容器。
另外，為了充分使冷凝水冷卻至規(guī)定的溫度，當(dāng)由冷凝器(26)中的冷凝水進(jìn)入冷卻器(28)進(jìn)行冷卻的同時(shí)，由經(jīng)閥(7)、流量計(jì)(3)將冷卻水送入冷卻器(28)的波紋板片(11)的一側(cè)，將波紋板片(11)另一側(cè)的冷凝水冷卻至所要求的溫度后，再回流到原料水箱(1)。
還有，第一效的生蒸汽經(jīng)換熱后的過(guò)熱水通過(guò)疏水器(35)送入預(yù)熱器(27)的波紋板片(11)中進(jìn)行余熱換熱，以便充分利用余熱，經(jīng)余熱換熱后從管線(29)排放或者另作它用；第二、三、四效的二次蒸汽經(jīng)加熱后變成的冷凝水匯合一起送入冷凝器(26)，以便有效地利用其熱能，將原料水再次升溫。
本實(shí)用新型的波紋板片(11)上設(shè)有進(jìn)口孔(37)、(39)和出口孔(36)、(38)各一組，由密封隔離墊(12)將波紋板片(11)之間分隔成不同的流道，即奇數(shù)流道和偶數(shù)流道，相鄰流道的密封隔離墊(12)翻轉(zhuǎn)180°設(shè)置，其上設(shè)有信號(hào)孔(40)，不同介質(zhì)只能在分隔的流道流動(dòng)。型腔隔板(13)設(shè)在一效與二效、二效與三效、三效與四效之間以及冷凝器(26)與預(yù)熱器(27)、預(yù)熱器(27)與冷卻器(28)之間，波紋板片(11)和密封隔離墊(12)同端板(8)、型腔隔板(13)一起用拉緊螺栓(16)緊固在相應(yīng)的支架上，每塊波紋板片(11)上有進(jìn)口孔(37)、(39)和出口孔(36)、(38)各一組，原料水從奇數(shù)流道的左下口(39)流入，經(jīng)換熱后從左上口(36)流出；加熱蒸汽從偶數(shù)流道的右上口(37)流入，經(jīng)換熱后從右下口(38)流出。波紋板片(11)可根據(jù)加熱蒸汽的壓力、流量需要作適當(dāng)?shù)脑鰷p，以適用不同工況要求的場(chǎng)合。由于采用拉緊螺栓(16)緊固聯(lián)接，無(wú)需焊接，故不必?fù)?dān)心泄漏，卸下拉緊螺栓(16)，即可對(duì)波紋板片(11)進(jìn)行清洗，此外，凡與物料接觸表面的材料均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，不受腐化，以確保蒸餾水符合GMP標(biāo)準(zhǔn)(中華人民共和國(guó)〈1985年版〉藥典“注射用水”的規(guī)定)。
本實(shí)用新型的分離器(23)是由主筒體(41)的上半部焊接一進(jìn)液口(42)、頂部焊接一出汽口(43)、底部焊有出液口(45)，主筒體(41)內(nèi)設(shè)一金屬絲網(wǎng)除沫器(22)、浮子式液位控制器(20)、筒壁開(kāi)有測(cè)壓孔(46)組成。旋轉(zhuǎn)板(21)焊接在進(jìn)液口(42)的下端，其上沖有舌孔(47)，便于加劇汽液混合物的擾動(dòng)，利于汽化和分離，浮子式液位控制器(20)設(shè)在主筒體(41)內(nèi)的中下部，當(dāng)液位超過(guò)一定的高度時(shí)，浮子上升，出液口流量便增大，確保汽液分離效果和保證蒸餾水的純度，測(cè)壓孔(46)開(kāi)在各效分離器(23)的氣相空間的前面，與測(cè)壓壓力表(44)連接，以便觀察各效蒸發(fā)器(9)在工作時(shí)是否正常，絲網(wǎng)除沫器(22)用不銹鋼疊加而成，設(shè)在主筒體(41)內(nèi)的上中部。
權(quán)利要求1.一種組合板式多效蒸餾水器，由蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)組成，其特征在于用波紋板片(11)、密封隔離墊(12)分別構(gòu)成蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)，用拉緊螺栓(16)把蒸發(fā)器(9)的一效、二效、三效、四效的波紋板片(11)、密封隔離墊(12)同端板(8)、型腔隔板(13)一起緊固在同一支架上；用拉緊螺栓(16)把預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)的波紋板片(11)、密封隔離墊(12)同端板(8)、型腔隔板(13)一起緊固在另一支架上；蒸發(fā)器(9)的上部設(shè)有分離器(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合板式多效蒸餾水器，其特征在于波紋板片(11)上設(shè)有進(jìn)口孔(37)、(39)和出口孔(36)、(38)各一組，由密封隔離墊(12)將波紋板片(11)之間分隔成不同的流道，即奇數(shù)流道和偶數(shù)流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合板式多效蒸餾水器，其特征在于相鄰流道的密封隔離墊(12)翻轉(zhuǎn)180°設(shè)置，其上設(shè)有信號(hào)孔(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合板式多效蒸餾水器，其特征在于型腔隔板(13)設(shè)在一效與二效、二效與三效、三效與四效之間以及冷凝器(26)與預(yù)熱器(27)、預(yù)熱器(27)與冷卻器(28)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合板式多效蒸餾水器，其特征在于分離器(23)是由主筒體(41)的上半部焊接一進(jìn)液口(42)、頂部焊接一出汽口(43)、底部焊有出液口(45)和主筒體(41)內(nèi)設(shè)一金屬絲網(wǎng)除沫器(22)、浮子式液位控制器(20)、筒壁開(kāi)有測(cè)壓孔(46)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合板式多效蒸餾水器，其特征在于進(jìn)液口(42)的下端焊接旋轉(zhuǎn)板(21)，其上沖有舌孔(47)。
專利摘要一種組合板式多效蒸餾水器，由蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)組成，特點(diǎn)是蒸發(fā)器(9)、預(yù)熱器(27)、冷凝器(26)、冷卻器(28)均由波紋板片(11)、密封隔離墊(12)構(gòu)成，用拉緊螺栓(16)將它們連同端板(8)、型腔隔板(13)一起緊固在相應(yīng)的支架上，在各效蒸發(fā)器(9)的上部設(shè)有分離器(23)。本實(shí)用新型具有傳熱系數(shù)大、冷卻效果好、蒸餾水純度高、波紋板片(11)可拆卸和增減、易清洗等優(yōu)點(diǎn)，適用于醫(yī)療、制藥、食品飲料、生物化工、輕工及電子儀表行業(yè)制取生產(chǎn)用的蒸餾水。
文檔編號(hào)B01D3/02GK2094376SQ9121333
公開(kāi)日1992年1月29日 申請(qǐng)日期1991年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月9日
發(fā)明者卓震, 王坤金, 王培德, 陸月華 申請(qǐng)人:常熟市制藥化工機(jī)械廠