高壓球形氣罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓球形氣罐，包括對(duì)焊在一起的上半球形封頭和下半球形封頭，上半球形封頭的頂部設(shè)有人孔，述人孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有下蓋板，人孔的外側(cè)設(shè)有上壓蓋，下蓋板通過鉸鏈連接在上半球形封頭的內(nèi)壁，上壓蓋與下蓋板之間通過螺栓連接。下蓋板的上邊緣與人孔的下緣之間設(shè)有密封墊。將人孔裝置從法蘭式強(qiáng)制型密封連接改為絞鏈?zhǔn)阶跃o式密封結(jié)構(gòu)，減輕了設(shè)備總重、方便開啟、提高了密封性。
【專利說明】
高壓球形氣罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓傳動(dòng)系統(tǒng)配套貯存能量的高壓設(shè)備，尤其涉及一種高壓球形氣罐。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓球形氣罐是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)配套貯存能量的高壓設(shè)備。該設(shè)備設(shè)計(jì)壓力33MPa，設(shè)計(jì)溫度50°C，操作介質(zhì)為空氣，球罐內(nèi)直徑1200mm，殼體壁厚70mm。主體材料為13MnNiMoR高強(qiáng)度板材和20MnMo鍛件。
[0003]如圖1所示，高壓球形氣罐之所以做成上下兩個(gè)半球形封頭對(duì)焊結(jié)構(gòu)，是因?yàn)榍蛐畏忸^受力最好，因而所需殼體壁薄，設(shè)備總重輕。人孔設(shè)置在最頂部，人孔接管做成與球形封頭對(duì)接型式。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是受力情況較好，缺點(diǎn)是人孔接管的鍛件尺寸大，接管底端加工成球面，制造復(fù)雜加工量大。并且法蘭蓋與法蘭的連接螺栓是液壓上緊式，需要一套特殊的工具來上緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、開啟方便的高壓球形氣罐。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明的高壓球形氣罐，包括對(duì)焊在一起的上半球形封頭和下半球形封頭，所述上半球形封頭的頂部設(shè)有人孔，所述人孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有下蓋板，所述人孔的外側(cè)設(shè)有上壓蓋，所述下蓋板通過鉸鏈連接在所述上半球形封頭的內(nèi)壁，所述上壓蓋與下蓋板之間通過螺栓連接。
[0007]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓球形氣罐，由于將人孔裝置從法蘭式強(qiáng)制型密封連接改為絞鏈?zhǔn)阶跃o式密封結(jié)構(gòu)，減輕了設(shè)備總重、方便開啟、提高了密封性。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的高壓球形氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓球形氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中人孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖3的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、上半球形封頭，2、人孔接管，3、法蘭蓋，4、液壓上緊螺栓，5、鉸鏈，6、下蓋板，7、
密封墊，8、螺栓，9、上壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]本發(fā)明的高壓球形氣罐，其較佳的【具體實(shí)施方式】如圖2至圖5所示:
[0017]包括對(duì)焊在一起的上半球形封頭和下半球形封頭，所述上半球形封頭的頂部設(shè)有人孔，所述人孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有下蓋板，所述人孔的外側(cè)設(shè)有上壓蓋，所述下蓋板通過鉸鏈連接在所述上半球形封頭的內(nèi)壁，所述上壓蓋與下蓋板之間通過螺栓連接。
[0018]所述鉸鏈包括兩根相互交接的連桿，兩根連桿的另一端分別與所述下蓋板和上半球形封頭的內(nèi)壁鉸接。
[0019]所述下蓋板的上邊緣與所述人孔的下緣之間設(shè)有密封墊。
[0020]本發(fā)明的高壓球形氣罐，將人孔裝置從法蘭式強(qiáng)制型密封連接改為絞鏈?zhǔn)阶跃o式密封結(jié)構(gòu)，這樣的改動(dòng)受力與原來一樣好，經(jīng)過我們用應(yīng)力分析計(jì)算，最大應(yīng)力控制在許用范圍內(nèi)。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)最大優(yōu)點(diǎn)是去掉了人孔接管與法蘭蓋這兩個(gè)較大的鍛件，減輕了設(shè)備總重。避免了接管底端加工成曲面的高難制造加工，連接螺栓從16個(gè)M70x3的液壓上緊式螺栓改為只用兩個(gè)M48x3全螺紋螺栓擰緊，且自緊式密封性能更優(yōu)于原來的強(qiáng)制性密封。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0022]從技術(shù)方面來看:
[0023]改進(jìn)后的人孔密封采用金屬平墊和丁晴橡膠“O”型環(huán)雙層自緊式結(jié)構(gòu)，具有密封性能好，經(jīng)久耐用，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，在高壓設(shè)備上自緊式密封優(yōu)于強(qiáng)制性密封。
[0024]制造加工難度降低。原來的人孔接管做成與球形封頭對(duì)接型式，接管底端加工成球面，這需要精度很高的數(shù)控車床才能實(shí)現(xiàn)。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)用兩塊平蓋只需要一般車床加工即可，并且加工量很小。
[0025]設(shè)備總重量減輕。由于去掉了人孔接管與法蘭蓋這兩個(gè)較大的鍛件，人孔連接螺栓從16個(gè)M70x3的液壓上緊式螺栓改為只用兩個(gè)M48x3全螺紋螺栓，所以總重約減輕了 3噸。
[0026]改進(jìn)后由于人孔采用了絞鏈?zhǔn)娇扉_結(jié)構(gòu)，更方便于檢修。
[0027]從經(jīng)濟(jì)方面來看:
[0028]節(jié)省材料費(fèi)用:去掉了人孔接管與法蘭蓋這兩個(gè)較大的鍛件，并且人孔連接螺栓從16個(gè)M70x3的液壓上緊式螺栓改為只用兩個(gè)M48x3全螺紋螺栓，材料費(fèi)用上可節(jié)約25萬元人民幣。
[0029]加工費(fèi)用降低了:僅考慮去除接管底端加工成空間曲面這一項(xiàng)，就可節(jié)約加工費(fèi)用10萬元人民幣。
[0030]節(jié)約了一套液壓上緊器的專用工具:法蘭連接螺栓由原來的液壓上緊式變?yōu)閿Q緊式，省了 12萬元的液壓上緊器費(fèi)用。
[0031]綜上所述，本發(fā)明方案確定后，經(jīng)過多方方案評(píng)審，得到了專家們的認(rèn)可，現(xiàn)在高壓球形氣罐設(shè)計(jì)圖樣已經(jīng)完成，并且這幾年也陸續(xù)設(shè)計(jì)了多臺(tái)類似的設(shè)備，有些產(chǎn)品已經(jīng)投入運(yùn)行。實(shí)踐證明這種改進(jìn)是可行的，有發(fā)展推行的廣闊前景。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓球形氣罐，包括對(duì)焊在一起的上半球形封頭和下半球形封頭，所述上半球形封頭的頂部設(shè)有人孔，其特征在于，所述人孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有下蓋板，所述人孔的外側(cè)設(shè)有上壓蓋，所述下蓋板通過鉸鏈連接在所述上半球形封頭的內(nèi)壁，所述上壓蓋與下蓋板之間通過螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓球形氣罐，其特征在于，所述鉸鏈包括兩根相互交接的連桿，兩根連桿的另一端分別與所述下蓋板和上半球形封頭的內(nèi)壁鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓球形氣罐，其特征在于，所述下蓋板的上邊緣與所述人孔的下緣之間設(shè)有密封墊。
【文檔編號(hào)】F17C1/00GK106015919SQ201610552645
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】徐丹, 周慶波, 張歡迎
【申請(qǐng)人】北京華福工程有限公司