本技術(shù)涉及破碎裝置,具體涉及一種煤料混合裝置。
背景技術(shù):
1、目前電網(wǎng)系統(tǒng)對煤電機組深度調(diào)峰靈活性運行能力要求逐漸提高,入爐煤種特性變得至關(guān)重要,其煤種特性包括煤種和燃煤粒徑,考慮能夠通過高熱值煤和低熱值煤不同的供料比例能夠來調(diào)節(jié)煤電機組的靈活性運行;但是現(xiàn)有裝置僅采用一臺原煤斗配備一臺磨煤機,無法調(diào)節(jié)獲得不同比例的煤料,大大影響了煤電機組的靈活運行。
2、綜上所述,考慮設(shè)計一種能調(diào)節(jié)高熱值煤和低熱值煤不同比例的混料裝置,使其進入磨煤機前調(diào)配好比例并初步破碎;鑒于此,我們提出一種煤料混合裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是解決上述背景技術(shù)中提到的不足,提供一種煤料混合裝置。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種煤料混合裝置,包括安裝架和兩個儲煤倉,還包括:
4、配比部,包括用于盛接所述儲煤倉內(nèi)煤料的配料單元,以及安裝在所述配料單元上方用于計量所述儲煤倉輸送煤料質(zhì)量的吊秤;
5、混料單元,用于混合煤料并初步破碎,包括設(shè)置在所述配料單元下方的混料倉,以及安裝在所述混料倉內(nèi)的破碎輥。
6、優(yōu)選的,所述配料單元包括底部安裝有第一蝶閥的配料倉;
7、所述配料倉上設(shè)有兩個與所述儲煤倉對應(yīng)的接料口。
8、優(yōu)選的,所述吊秤下方安裝有連板,所述配料倉和連板上分別設(shè)有一一對應(yīng)的第一吊耳和第二吊耳;
9、所述第一吊耳和第二吊耳之間通過鋼索連接。
10、優(yōu)選的,所述混料倉上設(shè)有第二蝶閥以及用于盛接所述配料倉內(nèi)煤料的盛接口;
11、所述盛接口采用自上而下逐漸變大的擴張結(jié)構(gòu)。
12、優(yōu)選的,所述混料倉位于所述盛接口兩側(cè)倉壁處設(shè)有限位豎槽,所述配料倉上設(shè)有與所述限位豎槽位置對應(yīng)的限位擋塊;
13、所述配料倉通過所述限位擋塊插設(shè)在所述盛接口處,且所述配料倉底部不接觸所述混料倉。
14、優(yōu)選的,所述安裝架上安裝有用于托舉所述混料倉的內(nèi)托塊,所述內(nèi)托塊表面設(shè)有硅橡膠墊層。
15、優(yōu)選的,所述混料倉上安裝有振動電機。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
17、該煤料混合裝置,通過設(shè)有的配比部能夠分別稱重不同配比的煤料,便于快速調(diào)配比例;同時設(shè)有的混料單元能夠盛接煤料并混合破碎,便于為煤電機組提供高熱值煤和低熱值煤不同比例的混勻料,有利于提高煤電機組調(diào)峰的靈活性運行能力。
1.一種煤料混合裝置,包括安裝架(1)和兩個儲煤倉(2),其特征在于:還包括:
2.如權(quán)利要求1所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述配料單元(4)包括底部安裝有第一蝶閥(42)的配料倉(41);
3.如權(quán)利要求2所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述吊秤(8)下方安裝有連板(9),所述配料倉(41)和連板(9)上分別設(shè)有一一對應(yīng)的第一吊耳(411)和第二吊耳(91);
4.如權(quán)利要求2所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述混料倉(51)上設(shè)有第二蝶閥(52)以及用于盛接所述配料倉(41)內(nèi)煤料的盛接口(511);
5.如權(quán)利要求4所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述混料倉(51)位于所述盛接口(511)兩側(cè)倉壁處設(shè)有限位豎槽(512),所述配料倉(41)上設(shè)有與所述限位豎槽(512)位置對應(yīng)的限位擋塊(412);
6.如權(quán)利要求2所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述安裝架(1)上安裝有用于托舉所述混料倉(51)的內(nèi)托塊(3),所述內(nèi)托塊(3)表面設(shè)有硅橡膠墊層。
7.如權(quán)利要求6所述的煤料混合裝置,其特征在于:所述混料倉(51)上安裝有振動電機(7)。