本技術(shù)涉及蠟粉粉碎，特別涉及一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、蠟粉是一種粉狀的添加劑，主要成分為固態(tài)蠟，包括天然蠟粉和合成蠟粉兩種類型，高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置的研發(fā)，源于對(duì)蠟粉原料加工效率與品質(zhì)提升的迫切需求，傳統(tǒng)的蠟粉原料粉碎設(shè)備往往存在粉碎粒度不均、能耗高、生產(chǎn)效率低等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求，因此，開發(fā)一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置顯得尤為重要；

2、在公開號(hào)為cn218689919u的一種低溫蠟塊粉碎裝置中，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面設(shè)有蠟塊粉碎箱，所述蠟塊粉碎箱的上端面中部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側(cè)壁面開設(shè)有第一安裝口，所述第一安裝口內(nèi)固定安裝有除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)左右兩側(cè)壁面均固定安裝有防護(hù)網(wǎng)，所述進(jìn)料管的另一側(cè)壁面開設(shè)有第二安裝口，所述第二安裝口與第一安裝口的位置相互對(duì)應(yīng)，所述第二安裝口內(nèi)固定安裝有過濾板，所述蠟塊粉碎箱的上端面一側(cè)設(shè)有灰塵收集箱，所述灰塵收集箱的一側(cè)壁面開設(shè)有灰塵收集口。本實(shí)用新型通過除塵風(fēng)機(jī)、過濾板、灰塵收集箱的相互配合可對(duì)投入蠟塊粉碎箱內(nèi)的原料進(jìn)行除塵處理，從而減小原料中混雜的灰塵，進(jìn)而提高蠟?zāi)Ｖ谱鞯馁|(zhì)量；上述現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)，主要利用兩組了蠟塊粉碎輪的相互配合對(duì)蠟塊進(jìn)行粉碎，但是僅能進(jìn)行單次粉碎，粉碎效果一般，不便對(duì)蠟塊進(jìn)行多次多級(jí)粉碎，繼而可能存在粉碎不均的情況，會(huì)影響整體的粉碎質(zhì)量，因此，需進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的蠟粉原料粉碎裝置在使用時(shí)，功能單一，不便進(jìn)行多級(jí)多次粉碎，粉碎效果一般的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，包括粉碎箱、收集箱，所述粉碎箱一側(cè)的底端安裝有收集箱，所述粉碎箱的頂端安裝有進(jìn)料管，所述粉碎箱的兩側(cè)設(shè)置有多軸聯(lián)動(dòng)組件，所述粉碎箱遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)箱，且調(diào)節(jié)箱的頂端安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)的一端延伸至調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部并安裝有螺旋輸送輥，所述粉碎箱內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有粉碎輥，所述粉碎輥下方的粉碎箱內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有連接座，且連接座的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)均安裝有中心桿，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)皆均勻安裝有清潔輥，所述粉碎箱內(nèi)部的底端設(shè)置有分料倉，且分料倉的內(nèi)部設(shè)置有攪動(dòng)分層組件。

3、使用本技術(shù)方案的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置時(shí)，在使用時(shí)，利用多軸聯(lián)動(dòng)組件的設(shè)置，即可使粉碎輥和攪拌頁板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以便進(jìn)行蠟粉原料粉碎的同時(shí)，可對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分層處理的效果。

4、優(yōu)選的，所述攪動(dòng)分層組件包括安裝于分料倉內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至粉碎箱的外部，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有分料攪動(dòng)輥，且分料攪動(dòng)輥的外側(cè)均勻安裝有攪拌頁板，一組所述攪拌頁板的底端安裝有清潔塊，且清潔塊的底端均勻安裝有內(nèi)刮條。

5、優(yōu)選的，所述多軸聯(lián)動(dòng)組件包括安裝于粉碎箱一側(cè)的伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的一端安裝有主軸，所述主軸的一端從粉碎箱中貫穿，所述主軸外側(cè)的一端套接有主齒輪，且主齒輪的一側(cè)嚙合有副齒輪，所述副齒輪的內(nèi)部貫穿有聯(lián)動(dòng)軸，且聯(lián)動(dòng)軸的一端延伸至粉碎箱的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述粉碎輥設(shè)置有兩組，兩組所述粉碎輥分別套接在主軸和聯(lián)動(dòng)軸的外側(cè)，兩組所述粉碎輥轉(zhuǎn)向分別與主齒輪和副齒輪轉(zhuǎn)向相同。

7、優(yōu)選的，所述主軸的一端延伸至粉碎箱的外部，所述主軸和轉(zhuǎn)軸的一端連接有皮帶組件，且皮帶組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和連接帶，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別套接在主軸和轉(zhuǎn)軸上，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有連接帶。

8、優(yōu)選的，所述粉碎箱和收集箱之間貫穿有多組小濾孔，所述粉碎箱和調(diào)節(jié)箱之間貫穿有大濾孔，所述小濾孔和大濾孔均呈傾斜設(shè)置，且相鄰小濾孔和大濾孔之間分隔間距相等。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有截面為圓形的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有密封塞，且密封塞的頂端連接有頂板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置不僅可對(duì)蠟粉原料進(jìn)行多級(jí)多次粉碎，以確保蠟塊粉碎的全面性和徹底性，并且可對(duì)粉碎輥進(jìn)行清潔，避免粉料粘接影響粉碎的高效性；

11、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸和主齒輪旋轉(zhuǎn)，主齒輪和副齒輪相互嚙合，即使聯(lián)動(dòng)軸同步旋轉(zhuǎn)，即可利用兩組粉碎輥旋轉(zhuǎn)配合，產(chǎn)生的剪切力和擠壓力對(duì)落入的蠟粉原料或者是蠟塊進(jìn)行破碎，此過程中，主軸配合皮帶組件使轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，以便分料攪動(dòng)輥、攪拌頁板、清潔塊轉(zhuǎn)動(dòng)，即可利用攪拌頁板對(duì)粉碎后的蠟粉原料進(jìn)行攪動(dòng)，繼而使復(fù)合粉碎顆粒直徑的原料從小濾孔導(dǎo)入到收集箱中，不符合顆粒直徑的蠟粉原料從大濾孔導(dǎo)入到調(diào)節(jié)箱中，利用螺旋輸送輥的旋轉(zhuǎn)將調(diào)節(jié)箱中的蠟粉原料輸送到粉碎箱中，以便對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，以實(shí)現(xiàn)對(duì)蠟粉原料的多級(jí)多次粉碎，直至達(dá)到粉碎粒徑需求，有助于提高蠟粉粉碎質(zhì)量；

12、粉碎輥旋轉(zhuǎn)過程中與清潔輥接觸，可使轉(zhuǎn)筒繞著中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以便利用清潔輥與粉碎輥接觸對(duì)其進(jìn)行清潔，將粘附在粉碎輥上的蠟粉原料掃下，一方面提高了蠟粉的利用效率，另一方面確保粉碎輥的清潔性，確保蠟粉原料粉碎的高效性。

技術(shù)特征：

1.一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，包括粉碎箱（1）、收集箱（2），其特征在于：所述粉碎箱（1）一側(cè)的底端安裝有收集箱（2），所述粉碎箱（1）的頂端安裝有進(jìn)料管（6），所述粉碎箱（1）的兩側(cè)設(shè)置有多軸聯(lián)動(dòng)組件，所述粉碎箱（1）遠(yuǎn)離收集箱（2）的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)箱（7），且調(diào)節(jié)箱（7）的頂端安裝有主電機(jī)（8），所述主電機(jī)（8）的一端延伸至調(diào)節(jié)箱（7）的內(nèi)部并安裝有螺旋輸送輥（9），所述粉碎箱（1）內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有粉碎輥（11），所述粉碎輥（11）下方的粉碎箱（1）內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有連接座（12），且連接座（12）的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)筒（13），所述轉(zhuǎn)筒（13）的兩側(cè)均安裝有中心桿（14），所述轉(zhuǎn)筒（13）的外側(cè)皆均勻安裝有清潔輥（15），所述粉碎箱（1）內(nèi)部的底端設(shè)置有分料倉（101），且分料倉（101）的內(nèi)部設(shè)置有攪動(dòng)分層組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述攪動(dòng)分層組件包括安裝于分料倉（101）內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸（3），且轉(zhuǎn)軸（3）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部，所述轉(zhuǎn)軸（3）的外側(cè)套接有分料攪動(dòng)輥（16），且分料攪動(dòng)輥（16）的外側(cè)均勻安裝有攪拌頁板（17），一組所述攪拌頁板（17）的底端安裝有清潔塊（18），且清潔塊（18）的底端均勻安裝有內(nèi)刮條（1801）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述多軸聯(lián)動(dòng)組件包括安裝于粉碎箱（1）一側(cè)的伺服電機(jī)（21），且伺服電機(jī)（21）的一端安裝有主軸（4），所述主軸（4）的一端從粉碎箱（1）中貫穿，所述主軸（4）外側(cè)的一端套接有主齒輪（19），且主齒輪（19）的一側(cè)嚙合有副齒輪（20），所述副齒輪（20）的內(nèi)部貫穿有聯(lián)動(dòng)軸（10），且聯(lián)動(dòng)軸（10）的一端延伸至粉碎箱（1）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎輥（11）設(shè)置有兩組，兩組所述粉碎輥（11）分別套接在主軸（4）和聯(lián)動(dòng)軸（10）的外側(cè)，兩組所述粉碎輥（11）轉(zhuǎn)向分別與主齒輪（19）和副齒輪（20）轉(zhuǎn)向相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述主軸（4）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部，所述主軸（4）和轉(zhuǎn)軸（3）的一端連接有皮帶組件（5），且皮帶組件（5）包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和連接帶，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別套接在主軸（4）和轉(zhuǎn)軸（3）上，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有連接帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎箱（1）和收集箱（2）之間貫穿有多組小濾孔（102），所述粉碎箱（1）和調(diào)節(jié)箱（7）之間貫穿有大濾孔（103），所述小濾孔（102）和大濾孔（103）均呈傾斜設(shè)置，且相鄰小濾孔（102）和大濾孔（103）之間分隔間距相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管（6）的內(nèi)部設(shè)置有截面為圓形的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有密封塞（602），且密封塞（602）的頂端連接有頂板（601）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效多級(jí)蠟粉原料粉碎裝置，包括粉碎箱、收集箱，所述粉碎箱一側(cè)的底端安裝有收集箱，所述粉碎箱的頂端安裝有進(jìn)料管。本技術(shù)通過兩組粉碎輥旋轉(zhuǎn)配合，產(chǎn)生的剪切力和擠壓力對(duì)落入的蠟粉原料或者是蠟塊進(jìn)行破碎，此過程中，主軸配合皮帶組件使轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，以便分料攪動(dòng)輥、攪拌頁板、清潔塊轉(zhuǎn)動(dòng)，即可利用攪拌頁板對(duì)粉碎后的蠟粉原料進(jìn)行攪動(dòng)，繼而使復(fù)合粉碎顆粒直徑的原料從小濾孔導(dǎo)入到收集箱中，不符合顆粒直徑的蠟粉原料從大濾孔導(dǎo)入到調(diào)節(jié)箱中，利用螺旋輸送輥的旋轉(zhuǎn)將調(diào)節(jié)箱中的蠟粉原料輸送到粉碎箱中，以便對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎。

技術(shù)研發(fā)人員：劉創(chuàng)新,劉欣宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：思洛爾新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/9