本技術(shù)涉及化合物生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、萘啶是一類化學(xué)式為c8h6n2的雜環(huán)化合物，其結(jié)構(gòu)可看做是萘的兩個ch被兩個氮原子取代，萘啶有10種異構(gòu)體，因為萘啶有兩個苯環(huán)，具有很強的π-π共軛，有比較好的發(fā)光性質(zhì)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，萘啶生產(chǎn)時一些金屬離子也會隨著加工原料一起混入，導(dǎo)致生產(chǎn)出的萘啶質(zhì)量降低，并具有一定的缺陷性，通常的解決方式是利用攪拌槳進行攪拌，并在其表面涂上吸附樹脂來對加工原料中的金屬離子進行吸附，但是位于設(shè)備內(nèi)的攪拌槳使用后不方便拆卸進行清理，需要將整個攪拌裝置從設(shè)備內(nèi)拆除，操作較為繁瑣，不過市面上也出現(xiàn)了可以單獨將攪拌槳拆下的攪拌裝置，但是其不管是再安裝過程還是拆卸過程中，都需要依次將各個攪拌槳進行安裝或拆除，操作起來較為費時，效率低。

3、為此需要提供一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的攪拌輥，所述攪拌輥上可拆卸連接有若干沿其長度方向陣列分布的攪拌槳，所述攪拌槳的外表面上涂覆有吸附樹脂，所述攪拌槳的外周壁上設(shè)有若干夾持組件，所述夾持組件包括位于所述攪拌槳兩側(cè)的夾板，若干所述攪拌槳同側(cè)的所述夾板通過連接板連接，所述攪拌槳兩側(cè)的兩塊所述連接板通過用于阻礙兩者相互遠離的限制件連接，所述限制件位于所述連接板長度方向的兩端。

4、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述夾持組件還包括固定連接在所述攪拌輥外周壁上的若干限制環(huán)，所述限制環(huán)上開設(shè)有若干呈環(huán)形陣列分布且與外界連通的插槽，所述攪拌槳位于所述插槽內(nèi)，若干所述夾板滑動連接在所述限制環(huán)上。

5、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：同一所述限制環(huán)上的若干所述插槽通過若干弧形滑槽連通，所述弧形滑槽的兩端開設(shè)有與外界連通的活動槽，所述夾板滑動連接在所述弧形滑槽內(nèi)且從所述活動槽處伸出。

6、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述連接板遠離所述夾板的一面呈弧形，所述限制件為兩端帶鉤的拉簧。

7、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述連接板遠離所述夾板的一面上開設(shè)有兩條嵌槽，所述限制件的兩端分別位于兩塊所述連接板上位置對應(yīng)的兩條所述嵌槽內(nèi)。

8、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述設(shè)備本體上設(shè)有與其內(nèi)部連通的入料斗，所述入料斗的開口處設(shè)有推料塊，所述設(shè)備本體上固定連接有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤與所述推料塊傳動連接。

9、本實用新型的技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動盤上轉(zhuǎn)動連接有偏心設(shè)置的驅(qū)動桿，所述推料塊遠離所述入料斗的一端上固定連接有豎直設(shè)置的連接桿，所述連接桿與所述驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

11、通過滑動連接在限制環(huán)上的夾板來將攪拌槳夾緊，實現(xiàn)對攪拌槳的固定效果，并且因為若干攪拌槳同側(cè)的若干夾板通過連接板進行連接，使得只需要對兩塊連接板進行限制，即可將同一排上的攪拌槳都夾緊，作為限制件的拉簧就起到對兩塊連接板的限制效果，并且使得攪拌槳大量拆卸時較為方便快捷。

12、通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得朝向設(shè)備本體內(nèi)入料時，固定板上的驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動入料斗處的推料塊進行往復(fù)運動，加速加工原料進入設(shè)備本體內(nèi)部，避免其堵塞在入料斗處，從而提升萘啶生產(chǎn)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，包括設(shè)備本體(1)，所述設(shè)備本體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的攪拌輥(2)，所述攪拌輥(2)上可拆卸連接有若干沿其長度方向陣列分布的攪拌槳(3)，所述攪拌槳(3)的外表面上涂覆有吸附樹脂，其特征在于：所述攪拌槳(3)的外周壁上設(shè)有若干夾持組件，所述夾持組件包括位于所述攪拌槳(3)兩側(cè)的夾板(4)，若干所述攪拌槳(3)同側(cè)的所述夾板(4)通過連接板(5)連接，所述攪拌槳(3)兩側(cè)的兩塊所述連接板(5)通過用于阻礙兩者相互遠離的限制件(6)連接，所述限制件(6)位于所述連接板(5)長度方向的兩端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，其特征在于：同一所述限制環(huán)(7)上的若干所述插槽(8)通過若干弧形滑槽(9)連通，所述弧形滑槽(9)的兩端開設(shè)有與外界連通的活動槽(10)，所述夾板(4)滑動連接在所述弧形滑槽(9)內(nèi)且從所述活動槽(10)處伸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，其特征在于：所述連接板(5)遠離所述夾板(4)的一面呈弧形，所述限制件(6)為兩端帶鉤的拉簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，其特征在于：所述連接板(5)遠離所述夾板(4)的一面上開設(shè)有兩條嵌槽(11)，所述限制件(6)的兩端分別位于兩塊所述連接板(5)上位置對應(yīng)的兩條所述嵌槽(11)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備本體(1)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的入料斗(12)，所述入料斗(12)的開口處設(shè)有推料塊(13)，所述設(shè)備本體(1)上固定連接有固定板(14)，所述固定板(14)上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動盤(15)，所述驅(qū)動盤(15)與所述推料塊(13)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動盤(15)上轉(zhuǎn)動連接有偏心設(shè)置的驅(qū)動桿(16)，所述推料塊(13)遠離所述入料斗(12)的一端上固定連接有豎直設(shè)置的連接桿(17)，所述連接桿(17)與所述驅(qū)動桿(16)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種萘啶類化合物生產(chǎn)用內(nèi)部離子提取設(shè)備，涉及化合物生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的攪拌輥，所述攪拌輥上可拆卸連接有若干沿其長度方向陣列分布的攪拌槳，所述攪拌槳的外表面上涂覆有吸附樹脂，所述攪拌槳的外周壁上設(shè)有若干夾持組件，所述夾持組件包括位于所述攪拌槳兩側(cè)的夾板，若干所述攪拌槳同側(cè)的所述夾板通過連接板連接，所述攪拌槳兩側(cè)的兩塊所述連接板通過用于阻礙兩者相互遠離的限制件連接，所述限制件位于所述連接板長度方向的兩端。本技術(shù)能夠吸附加工原料中的金屬離子，從而保證生產(chǎn)出的萘啶質(zhì)量較高，避免其存在缺陷，并且進行拆卸清潔較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張增龍,嚴陽,彭凱
受保護的技術(shù)使用者：蘇州洪創(chuàng)醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9