本發(fā)明涉及軟木顆粒加工，具體為一種軟木顆粒加工用的破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、軟木顆粒是用橡樹皮經(jīng)過粉碎、錐磨、風(fēng)選而成，純天然無任何有害物質(zhì)，是生產(chǎn)軟木墊層、軟木地板、軟木墻板、保暖層或混凝土墻體中間的隔絕層的原材料。

2、根據(jù)中國專利其公告號為“cn215963757u”公開的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)避免顆粒的飛濺，通過啟動電機(jī)使得一個破碎滾軸旋轉(zhuǎn)，并帶動第一直齒輪通過齒塊嚙合帶動第二直齒輪，使得另一個破碎滾軸旋轉(zhuǎn)，同時聯(lián)動轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)軸在第二直齒輪帶動下，帶動半齒輪旋轉(zhuǎn)，此時齒條通過齒塊在半齒輪的嚙合帶動下，帶動防護(hù)板在主體的內(nèi)部升降，當(dāng)半齒輪與齒條無齒塊嚙合時，此時防護(hù)板帶動齒條自動復(fù)位，同時防護(hù)板通過限位擋板限位，通過以上多個零件的相互配合可避免因破碎導(dǎo)致顆粒的飛濺和灰塵的揚(yáng)起，有利于對軟木顆粒進(jìn)行定量輸送。

3、上述專利在使用時，通過過濾網(wǎng)框?qū)ζ扑楹蟮能浤绢w粒進(jìn)行篩分，并將不合格的軟木顆粒通過需要人工收集后再次倒入主體中進(jìn)行破碎，不僅提高了操作人員的工作強(qiáng)度，還影響工作效率，故而提出一種軟木顆粒加工用的破碎裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種軟木顆粒加工用的破碎裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有破碎組件，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有引導(dǎo)架，所述殼體上設(shè)置有破篩機(jī)構(gòu)，所述破篩機(jī)構(gòu)包括伸縮桿、第一彈簧、框體、篩網(wǎng)、導(dǎo)軌、直線電機(jī)、移動框、第一轉(zhuǎn)桿、刮板、軌道槽、滑板；

3、所述伸縮桿固定連接在殼體的內(nèi)壁上，所述框體固定連接在伸縮桿的活動端上，所述第一彈簧套設(shè)在伸縮桿上，且第一彈簧的兩端分別與殼體的內(nèi)壁和框體的外壁固定連接，所述篩網(wǎng)設(shè)置在框體的內(nèi)壁底部；

4、所述導(dǎo)軌設(shè)置在殼體的內(nèi)壁右側(cè)，所述直線電機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述移動框固定連接在直線電機(jī)上，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端與移動框的內(nèi)壁滑動連接，所述刮板固定套設(shè)在第一轉(zhuǎn)桿上，所述軌道槽固定連接在殼體的內(nèi)壁左側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有方形滑塊，且方形滑塊與軌道槽的內(nèi)壁滑動連接，所述滑板固定連接在殼體的內(nèi)壁背面，且滑板與框體的背面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述軌道槽分為直線段和弧形段，所述軌道槽的弧形段弧度與框體的內(nèi)壁后端弧度相同，所述刮板的底部設(shè)置有彈性刮片，且彈性刮片與篩網(wǎng)的頂部接觸。

6、優(yōu)選的，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有輸送框，且輸送框的左側(cè)頂部和底部通過連接管與殼體的右側(cè)連通設(shè)置，且連接管分別處于引導(dǎo)架和滑板底部的上端，所述輸送框的底部安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出端固定連接有絞龍，且絞龍貫穿輸送框的底部并與輸送框的內(nèi)壁頂部轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述移動框的底部固定連接有移動桿，所述框體的右側(cè)固定連接有波浪板，且波浪板的弧形端與移動桿的外壁滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述破碎組件包括破碎輥和驅(qū)動電機(jī)，所述破碎輥的數(shù)量為兩個，兩個破碎輥轉(zhuǎn)動連接在殼體的內(nèi)壁上，且兩個所述破碎輥通過齒輪組傳動連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在殼體的外壁上，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端與位于前方的破碎輥固定連接。

9、優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，所述防堵機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)桿、敲擊桿、連接桿、旋轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿通過軸承貫穿殼體的外壁并與殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿通過同步帶輪與位于后方的破碎輥傳動連接，所述敲擊桿固定連接在第二轉(zhuǎn)桿的外壁上，所述連接桿固定連接在第二轉(zhuǎn)桿的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接在連接桿的一端。

10、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為兩個，兩個所述第二轉(zhuǎn)桿通過齒輪組傳動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿上的敲擊桿設(shè)置有五組，每組敲擊桿的數(shù)量為六個，且環(huán)繞設(shè)置在第二轉(zhuǎn)桿的外壁上。

11、優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括固定板、第二彈簧、下料網(wǎng)板、軟布、廢料框、側(cè)板、收集框，所述固定板固定連接在殼體的內(nèi)壁上，所述第二彈簧的一端與固定板的頂部固定連接，所述下料網(wǎng)板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在殼體的內(nèi)壁上，且下料網(wǎng)板的底部與第二彈簧的另一端固定連接，所述軟布的一端與殼體的內(nèi)壁固定連接，且軟布的另一端與下料網(wǎng)板的背面固定連接，所述側(cè)板轉(zhuǎn)動連接在殼體的外壁上，所述收集框設(shè)置在殼體的正面并與側(cè)板滑動連接。

12、優(yōu)選的，所述下料網(wǎng)板的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在下料網(wǎng)板的后端，所述第二彈簧設(shè)置在下料網(wǎng)板轉(zhuǎn)軸的后方。

13、優(yōu)選的，所述殼體的兩側(cè)設(shè)置有收納卡座，且收納卡座的內(nèi)壁設(shè)置有防滑墊，所述殼體的兩側(cè)設(shè)置有支撐塊，且支撐塊的頂部與側(cè)板的底部接觸。

14、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

15、1、該一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置導(dǎo)軌、直線電機(jī)、移動框、第一轉(zhuǎn)桿、刮板、軌道槽、方形滑塊能將篩網(wǎng)上殘留的破碎不完全的軟木顆粒推到滑板上，再通過絞龍輸送到引導(dǎo)架上進(jìn)行再次破碎，無需人工收集后再次進(jìn)行破碎，減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。

16、2、該一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置伸縮桿、第一彈簧、移動桿和波浪板能在移動框移動時帶動框體左右晃動，從而提高篩網(wǎng)的篩選效果，進(jìn)而提高裝置的穩(wěn)定性。

17、3、該一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)桿、敲擊桿能在破碎輥進(jìn)行破碎時對篩網(wǎng)的底部進(jìn)行敲擊，避免篩網(wǎng)堵塞，提高篩網(wǎng)的篩選效果，通過設(shè)置連接桿和旋轉(zhuǎn)桿能對篩網(wǎng)底部敲擊的同時帶動框體左右晃動，使框體內(nèi)部的軟木顆粒分布更加均勻，提高篩網(wǎng)的篩選效果。

18、4、該一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置固定板、第二彈簧、下料網(wǎng)板能在軟木顆粒進(jìn)行下料時進(jìn)行二次篩選，從而將破碎過小的軟木顆粒進(jìn)行篩選，從而篩選出合格的軟木顆粒，提高軟木顆粒的品質(zhì)。

19、5、該一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，通過設(shè)置軟布，能對軟布顆粒進(jìn)行阻擋，避免在下料網(wǎng)板轉(zhuǎn)動時軟木顆粒從下料網(wǎng)板和殼體之間的縫隙落入到廢料框中，從而能有效的提高軟木顆粒的收集效果，避免造成多余的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）上設(shè)置有破碎組件（2），所述殼體（1）的內(nèi)壁固定連接有引導(dǎo)架（3），所述殼體（1）上設(shè)置有破篩機(jī)構(gòu)（4），所述破篩機(jī)構(gòu)（4）包括伸縮桿（41）、第一彈簧（42）、框體（43）、篩網(wǎng)（44）、導(dǎo)軌（45）、直線電機(jī)（46）、移動框（47）、第一轉(zhuǎn)桿（48）、刮板（49）、軌道槽（410）、滑板（411）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述軌道槽（410）分為直線段和弧形段，所述軌道槽（410）的弧形段弧度與框體（43）的內(nèi)壁后端弧度相同，所述刮板（49）的底部設(shè)置有彈性刮片，且彈性刮片與篩網(wǎng)（44）的頂部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述殼體（1）的一側(cè)設(shè)置有輸送框（412），且輸送框（412）的左側(cè)頂部和底部通過連接管與殼體（1）的右側(cè)連通設(shè)置，且連接管分別處于引導(dǎo)架（3）和滑板（411）底部的上端，所述輸送框（412）的底部安裝有輸送電機(jī)（413），所述輸送電機(jī)（413）的輸出端固定連接有絞龍（414），且絞龍（414）貫穿輸送框（412）的底部并與輸送框（412）的內(nèi)壁頂部轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述移動框（47）的底部固定連接有移動桿（416），所述框體（43）的右側(cè)固定連接有波浪板（415），且波浪板（415）的弧形端與移動桿（416）的外壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述破碎組件（2）包括破碎輥（21）和驅(qū)動電機(jī)（22），所述破碎輥（21）的數(shù)量為兩個，兩個破碎輥（21）轉(zhuǎn)動連接在殼體（1）的內(nèi)壁上，且兩個所述破碎輥（21）通過齒輪組傳動連接，所述驅(qū)動電機(jī)（22）固定安裝在殼體（1）的外壁上，且驅(qū)動電機(jī)（22）的輸出端與位于前方的破碎輥（21）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述殼體（1）上設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)（5），所述防堵機(jī)構(gòu)（5）包括第二轉(zhuǎn)桿（51）、敲擊桿（52）、連接桿（53）、旋轉(zhuǎn)桿（54），所述第二轉(zhuǎn)桿（51）通過軸承貫穿殼體（1）的外壁并與殼體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿（51）通過同步帶輪與位于后方的破碎輥（21）傳動連接，所述敲擊桿（52）固定連接在第二轉(zhuǎn)桿（51）的外壁上，所述連接桿（53）固定連接在第二轉(zhuǎn)桿（51）的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)桿（54）固定連接在連接桿（53）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)桿（51）的數(shù)量為兩個，兩個所述第二轉(zhuǎn)桿（51）通過齒輪組傳動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿（51）上的敲擊桿（52）設(shè)置有五組，每組敲擊桿（52）的數(shù)量為六個，且環(huán)繞設(shè)置在第二轉(zhuǎn)桿（51）的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述殼體（1）上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)（6），所述下料機(jī)構(gòu)（6）包括固定板（61）、第二彈簧（62）、下料網(wǎng)板（63）、軟布（64）、廢料框（65）、側(cè)板（66）、收集框（67），所述固定板（61）固定連接在殼體（1）的內(nèi)壁上，所述第二彈簧（62）的一端與固定板（61）的頂部固定連接，所述下料網(wǎng)板（63）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在殼體（1）的內(nèi)壁上，且下料網(wǎng)板（63）的底部與第二彈簧（62）的另一端固定連接，所述軟布（64）的一端與殼體（1）的內(nèi)壁固定連接，且軟布（64）的另一端與下料網(wǎng)板（63）的背面固定連接，所述側(cè)板（66）轉(zhuǎn)動連接在殼體（1）的外壁上，所述收集框（67）設(shè)置在殼體（1）的正面并與側(cè)板（66）滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述下料網(wǎng)板（63）的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在下料網(wǎng)板（63）的后端，所述第二彈簧（62）設(shè)置在下料網(wǎng)板（63）轉(zhuǎn)軸的后方。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，其特征在于：所述殼體（1）的兩側(cè)設(shè)置有收納卡座，且收納卡座的內(nèi)壁設(shè)置有防滑墊，所述殼體（1）的兩側(cè)設(shè)置有支撐塊，且支撐塊的頂部與側(cè)板（66）的底部接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軟木顆粒加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軟木顆粒加工用的破碎裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有破碎組件，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有引導(dǎo)架，所述殼體上設(shè)置有破篩機(jī)構(gòu)，所述破篩機(jī)構(gòu)包括伸縮桿、第一彈簧、框體、篩網(wǎng)、導(dǎo)軌、直線電機(jī)、移動框、第一轉(zhuǎn)桿、刮板、軌道槽、滑板；所述伸縮桿固定連接在殼體的內(nèi)壁上，所述框體固定連接在伸縮桿的活動端上，所述第一彈簧套設(shè)在伸縮桿上。本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)軌、直線電機(jī)、移動框、第一轉(zhuǎn)桿、刮板、軌道槽、方形滑塊能將篩網(wǎng)上殘留的破碎不完全的軟木顆粒推到滑板上，再通過絞龍輸送到引導(dǎo)架上進(jìn)行再次破碎，無需人工收集后再次進(jìn)行破碎，減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱彩鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恩施州豐源軟木制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9