本發(fā)明涉及液體過濾，特別涉及一種無動力自排污過濾系統(tǒng)。

背景技術：

1、在水處理及流體凈化領域，過濾系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)生產、民用凈水等多個場景。傳統(tǒng)的過濾系統(tǒng)在長期使用過程中，由于污染物的積累，往往需要定期進行人工清潔或使用動力輔助清洗，這種清洗操作往往涉及復雜的拆裝步驟，需要耗費大量時間和人力，而且可能對系統(tǒng)產生額外的機械應力和風險，影響系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性和使用壽命。這不僅增加了過濾系統(tǒng)的維護工作量，還可能因為操作不當導致設備損壞或效率下降。清潔過程還可能帶來環(huán)境污染，增加了過濾系統(tǒng)的運行維護成本，經常需要定期進行人工手動清洗或反沖洗以清除附著在過濾元件上的雜質。

2、在現(xiàn)有技術中，盡管已有多種自動清潔技術被提出和應用，但這些方案通常依賴于外部動力源或復雜的控制系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)的復雜性及運行成本，同時對于某些特定環(huán)境條件如空間限制、供電不足等可能存在不適用性。

3、綜上所述，開發(fā)一種能夠有效降低運行成本、提高自清洗效率且操作簡便的無動力自清洗過濾系統(tǒng)，具有重要的實際意義和市場潛力。

4、因此，本申請?zhí)峁┝艘环N無動力自排污過濾系統(tǒng)來滿足需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，通過創(chuàng)新性的設計構造，能夠實現(xiàn)自動清潔和排污，無需額外的動力源，簡化了系統(tǒng)的操作和維護過程，提高了過濾效率和系統(tǒng)的可靠性，適用于各種環(huán)境條件，有效解決了現(xiàn)有技術中存在的清潔不便和環(huán)境影響等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案，一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，包括：

3、濾罐，所述濾罐的頂部設有上蓋，所述濾罐的底部設有底蓋，所述上蓋與所述底蓋之間安裝有濾芯，所述濾芯的頂部通透，所述濾芯的底部密封，所述濾芯的外壁與所述濾罐的內壁之間留有間隔，所述上蓋上設有豎筒，所述豎筒側壁的上部設有出液管，所述豎筒的頂部設有頂蓋，所述頂蓋上設有回流管，所述豎筒中滑動連接有塞筒，所述塞筒與所述濾芯的內圍尺寸相匹配位置相對應，所述塞筒內設有過流腔，所述塞筒的側壁上部設有出液孔與所述過流腔連通，所述出液孔與所述出液管相適配，所述塞筒的底部設有下過流孔，所述塞筒的頂部設有上過流孔，所述下過流孔可封閉，帶動所述塞筒向下移動，所述上過流孔可封閉，帶動所述塞筒向上移動，所述濾罐的側壁上部設有清理管與返流管，所述底蓋的底部設有功能管；

4、輸送泵，所述輸送泵的出水口連接有輸送管，所述輸送管上從前往后依次設有前三通閥、下三通件與后三通閥，所述前三通閥連接所述清理管，下三通件連接所述返流管，所述返流管上設有單向閥，所述單向閥的流向由上到下，所述后三通閥連接排污管與所述功能管；

5、儲液罐，所述儲液罐設置于所述豎筒的上方，所述儲液罐側壁的上部設有輸出管，所述儲液罐的底部設有排空管，所述排空管通過頂三通件連接所述出液管與所述回流管，所述排空管的底端設有電磁閥。

6、優(yōu)選地，所述上蓋的底部設有對接座，所述對接座為上下通透的筒狀體，所述對接座的內徑與所述豎筒相同，所述對接座的底部與所述濾芯的頂部對接，所述對接座的外部轉動連接有轉套，所述轉套的底部外壁上設有葉盤，所述葉盤的外沿與所述濾罐的內壁滑動連接，所述葉盤上均勻垂直設有葉片、通孔，所述葉片有多組且沿所述葉盤的徑向設置，所述葉片與所述清理管、所述返流管所處的高度位置相對應，所述通孔有多組且均位于相鄰所述葉片之間，所述葉盤的底部均勻垂直設有豎導桿，所述豎導桿上均設有豎刮條，所述豎刮條與所述濾芯的外壁滑動連接。

7、優(yōu)選地，所述濾芯外部套設有刮環(huán)，所述刮環(huán)位于所述葉盤的下方，所述刮環(huán)的外壁與所述濾罐的內壁滑動連接，所述刮環(huán)上設有滑槽，所述滑槽有多組且與所述豎導桿相適配，所述刮環(huán)的內壁上設有水平刮條，所述水平刮條與所述濾芯的外壁滑動連接。

8、優(yōu)選地，所述底蓋上設有支撐座，所述支撐座的底部通過支柱連接所述底蓋，所述支柱有多組且均勻分布，所述支撐座位于所述功能管的上方，所述支撐座的頂部與所述濾芯的底面相抵接，所述支撐座與所述濾芯的尺寸相匹配，所述豎導桿的底端連接有端環(huán)，所述端環(huán)在所述支撐座的外部滑動連接，且所述支柱的高度大于所述端環(huán)的厚度。

9、優(yōu)選地，所述對接座的底面設有對接槽，所述濾芯的頂部設有對接環(huán)，所述對接環(huán)與所述對接槽相適配，所述濾芯的底部設有定位塊，所述支撐座的頂面設有定位槽，所述定位塊與所述定位槽相適配。

10、優(yōu)選地，所述刮環(huán)的底部設有壓環(huán)，所述壓環(huán)用于填充所述刮環(huán)位于低位時與所述底蓋之間的空間，所述壓環(huán)內設有空腔，所述空腔為環(huán)狀且均勻設置，所述空腔用于減少所述壓環(huán)的重量。

11、優(yōu)選地，所述下過流孔的頂部設有下?lián)跗?，所述下?lián)跗c所述下過流孔的一側鉸接且所述下?lián)跗烧趽跛鱿逻^流孔，所述上過流孔的底部設有上擋片，所述上擋片與所述上過流孔的一側鉸接且所述上擋片可遮擋所述上過流孔。

12、優(yōu)選地，所述塞筒的側壁設有貫通的導槽，所述豎筒設有導條，所述導條與所述導槽相適配，所述塞筒的頂面設有磁鐵塊，所述磁鐵塊用于吸附所述頂蓋。

13、優(yōu)選地，所述儲液罐上設有上凹的罐蓋，所述罐蓋上設有呼吸閥。

14、綜上，本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

15、本發(fā)明在進行自清洗排污時通過儲液罐中具有重力勢能的液體將塞筒插入濾芯中，使其中的液體反向流過濾芯進行反沖洗，并將使濾芯封閉，再通過控制閥門實現(xiàn)管路的切換，使濾芯外部污濁程度高的液體從排污管中排出，實現(xiàn)高效的自動清潔，大大減輕了人工維護的工作量，降低了運行維護成本，在清洗完成后切換管路，巧妙地利用了濾芯內外的壓力差將塞筒頂起上移，使過濾系統(tǒng)正常工作，整個過程無需操作人員直接干預，操作簡便，便于維護，還具有空間限制小和無需配電等特點，顯著延長了過濾系統(tǒng)的使用壽命，提高了其工作穩(wěn)定性和效率，同時也減少了環(huán)境污染，是一種理想的流體凈化解決方案。

16、本發(fā)明中通過上蓋底部的對接座與濾芯頂部對接，轉套底部的葉盤在外沿與濾罐內壁滑動連接，利用清理管的液體流動帶動葉盤上的葉片轉動，從而帶動豎導桿和豎刮條有效清除濾芯外壁附著的雜質，增強對濾芯清洗的效果，這種設計不僅操作簡便、運行成本低，而且有效提高了自清洗效率。

17、本發(fā)明通過設置沿濾芯升降的刮環(huán)，利用管路切換后刮環(huán)上下兩側的壓力差驅動其升降移動，一方面利用水平刮條刮掃濾芯表面附著的雜質，優(yōu)化濾芯的清洗效果，另一方面可向下推動刮環(huán)下方混合雜質的液體并從排污管排出，提高排污的效率，排污完成后利用管路恢復后液體流動的壓力將刮環(huán)復位，結構簡單有效，可進一步提高自清洗效率，增強濾芯的自清洗效果。

技術特征：

1.一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述上蓋（10）的底部設有對接座（103），所述對接座（103）為上下通透的筒狀體，所述對接座（103）的內徑與所述豎筒（101）相同，所述對接座（103）的底部與所述濾芯（4）的頂部對接，所述對接座（103）的外部轉動連接有轉套（5），所述轉套（5）的底部外壁上設有葉盤（50），所述葉盤（50）的外沿與所述濾罐（1）的內壁滑動連接，所述葉盤（50）上均勻垂直設有葉片（51）、通孔（52），所述葉片（51）有多組且沿所述葉盤（50）的徑向設置，所述葉片（51）與所述清理管（22）、所述返流管（23）所處的高度位置相對應，所述通孔（52）有多組且均位于相鄰所述葉片（51）之間，所述葉盤（50）的底部均勻垂直設有豎導桿（53），所述豎導桿（53）上均設有豎刮條（54），所述豎刮條（54）與所述濾芯（4）的外壁滑動連接。

3.根據權利要求2所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述濾芯（4）外部套設有刮環(huán)（6），所述刮環(huán)（6）位于所述葉盤（50）的下方，所述刮環(huán)（6）的外壁與所述濾罐（1）的內壁滑動連接，所述刮環(huán)（6）上設有滑槽（60），所述滑槽（60）有多組且與所述豎導桿（53）相適配，所述刮環(huán)（6）的內壁上設有水平刮條（63），所述水平刮條（63）與所述濾芯（4）的外壁滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述底蓋（12）上設有支撐座（122），所述支撐座（122）的底部通過支柱連接所述底蓋（12），所述支柱有多組且均勻分布，所述支撐座（122）位于所述功能管（121）的上方，所述支撐座（122）的頂部與所述濾芯（4）的底面相抵接，所述支撐座（122）與所述濾芯（4）的尺寸相匹配，所述豎導桿（53）的底端連接有端環(huán)（55），所述端環(huán)（55）在所述支撐座（122）的外部滑動連接，且所述支柱的高度大于所述端環(huán)（55）的厚度。

5.根據權利要求4所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述對接座（103）的底面設有對接槽，所述濾芯（4）的頂部設有對接環(huán)（40），所述對接環(huán)（40）與所述對接槽相適配，所述濾芯（4）的底部設有定位塊，所述支撐座（122）的頂面設有定位槽（123），所述定位塊與所述定位槽（123）相適配。

6.根據權利要求4所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述刮環(huán)（6）的底部設有壓環(huán)（61），所述壓環(huán)（61）用于填充所述刮環(huán)（6）位于低位時與所述底蓋（12）之間的空間，所述壓環(huán)（61）內設有空腔（62），所述空腔（62）為環(huán)狀且均勻設置，所述空腔（62）用于減少所述壓環(huán)（61）的重量。

7.根據權利要求1所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述下過流孔（71）的頂部設有下?lián)跗?2），所述下?lián)跗?2）與所述下過流孔（71）的一側鉸接且所述下?lián)跗?2）可遮擋所述下過流孔（71），所述上過流孔（73）的底部設有上擋片（74），所述上擋片（74）與所述上過流孔（73）的一側鉸接且所述上擋片（74）可遮擋所述上過流孔（73）。

8.根據權利要求1所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述塞筒（7）的側壁設有貫通的導槽（76），所述豎筒（101）設有導條（104），所述導條（104）與所述導槽（76）相適配，所述塞筒（7）的頂面設有磁鐵塊（75），所述磁鐵塊（75）用于吸附所述頂蓋（11）。

9.根據權利要求1所述的一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，其特征在于：所述儲液罐（3）上設有上凹的罐蓋，所述罐蓋上設有呼吸閥（33）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種無動力自排污過濾系統(tǒng)，涉及液體過濾技術領域，旨在解決現(xiàn)有技術中過濾系統(tǒng)自清潔方案結構復雜、運行成本高、適用性低的問題，包括濾罐、輸送泵、儲液罐、濾芯、轉套、刮環(huán)、塞筒，塞筒可通過插入濾芯中將濾芯封閉，濾罐中轉動連接有轉套，滑動連接有刮環(huán)，儲液罐設置于濾罐的上方，本發(fā)明在進行自清洗排污時利用具有重力勢能的液體將塞筒插入濾芯中，再通過控制閥門實現(xiàn)管路的切換，使濾芯外部污濁程度高的液體從排污管中排出，實現(xiàn)高效的自動清潔，在清洗完成后可切換管路自動進行部件的復位，使過濾系統(tǒng)正常工作，操作簡便，便于維護，空間限制小，延長了過濾系統(tǒng)的使用壽命，提高了其工作穩(wěn)定性和效率。

技術研發(fā)人員：郭平凡,王新香,李平,梁棟,常城,黃秋月,魏肖,桑盼盼
受保護的技術使用者：新鄉(xiāng)市萬和過濾技術股份公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6