本發(fā)明涉及物料攪拌，具體為一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)物是生命產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)，所有的生命體都含有機(jī)化合物。無機(jī)物，本義是與機(jī)體無關(guān)的化合物（少數(shù)與機(jī)體有關(guān)的化合物也是無機(jī)化合物，如水），與有機(jī)化合物對應(yīng)，通常指不含碳元素的化合物。

2、在有機(jī)物或無機(jī)物進(jìn)行加工時(shí)，如乙二醇、丙三醇、聚丙烯酰胺這種粘稠狀的有機(jī)物，以及如高錳酸鉀、氯化鐵、硫酸銅、氯化銅、硝酸銀加水后，形成的粘稠狀的無機(jī)物，上述這些有機(jī)物和無機(jī)物在加工攪拌時(shí)，由于粘稠度的原因，在下料后，會(huì)存在一些物料殘留在混料筒的內(nèi)壁上，不僅不方便混料筒的清理，而且還會(huì)造成物料的浪費(fèi)，影響攪拌裝置的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，通過設(shè)置的混料刮板，能夠在需要攪拌時(shí)對物料進(jìn)行攪拌混合，在攪拌過程中混料刮板不與混料筒的內(nèi)壁接觸，能夠避免產(chǎn)生摩擦力，影響攪拌效果，在物料排出后，再將混料刮板與混料筒的內(nèi)壁接觸，使得混料刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)炝贤矁?nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除，解決了上述背景技術(shù)中所提到的物料被殘留在混料筒的內(nèi)壁上，導(dǎo)致不方便混料筒的清理，而且還會(huì)造成物料的浪費(fèi)，影響攪拌裝置的使用效果的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，包括混料筒，所述混料筒上固定有支撐板，所述支撐板上固定有龍門架，所述龍門架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有第一齒輪，所述龍門架上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有圓筒，所述圓筒上彈性連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上固定有支撐桿，所述支撐桿的端部固定有用于攪拌和刮料的混料刮板；

3、所述轉(zhuǎn)軸和所述圓筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述龍門架的頂部設(shè)置有伺服電缸，所述伺服電缸的輸出端與所述滑桿固定連接，所述滑桿的外表面固定有第一抵觸塊，所述圓筒內(nèi)設(shè)置有容納槽，所述調(diào)節(jié)座滑動(dòng)設(shè)置在所述容納槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座的頂部固定有用于與所述第一抵觸塊抵觸的三角臺。

4、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述圓筒內(nèi)開設(shè)有第一彈簧槽，所述第一彈簧槽內(nèi)設(shè)置有一號彈簧，所述一號彈簧的兩端分別固定在所述調(diào)節(jié)座和所述第一彈簧槽的內(nèi)壁上。

5、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有定位座，所述定位座與所述滑桿連接，所述定位座上開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊上固定有連接，所述連接桿的端部設(shè)置有推桿，所述推桿與所述圓筒彈性連接，所述推桿的端部固定有橫桿，所述橫桿上彈性設(shè)置有用于對所述混料刮板進(jìn)行刮料的刮桿。

6、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有缺槽，所述滑桿上固定有凸塊，所述凸塊的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述定位座內(nèi)，所述定位座的頂部固定有限位柱，所述限位柱與所述龍門架滑動(dòng)連接，且所述環(huán)形滑槽包括依次連通設(shè)置的水平部、下降部和上升部。

7、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述推桿內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽，所述連接桿的底部滑動(dòng)設(shè)置在所述活動(dòng)槽內(nèi)，所述圓筒的內(nèi)壁開設(shè)有第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內(nèi)設(shè)置有二號彈簧，所述二號彈簧的端部固定有伸縮板，所述伸縮板的端部固定在所述推桿的表面。

8、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述調(diào)節(jié)座上開設(shè)有供所述刮桿滑動(dòng)的滑道，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述刮桿的端部固定有第二抵觸塊，所述第二抵觸塊滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

9、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述導(dǎo)向槽包括相互連通設(shè)置的第一傾斜部、第一垂直部、第二傾斜部和第二垂直部，所述第一傾斜部和所述第二垂直部的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有隔板。

10、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述橫桿內(nèi)部開設(shè)有第三彈簧槽，所述第三彈簧槽內(nèi)設(shè)置有三號彈簧，所述刮桿上固定有連接塊，所述連接塊與所述三號彈簧的端部固定連接，且所述導(dǎo)向槽的底部開設(shè)有通槽。

11、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述橫桿的內(nèi)部開設(shè)有氣腔，所述刮桿上固定有滑動(dòng)在所述氣腔內(nèi)的密封片，所述推桿的內(nèi)部開設(shè)有第四彈簧槽，所述第四彈簧槽內(nèi)設(shè)置有四號彈簧，所述四號彈簧的端部固定有活塞板，所述橫桿內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述橫桿的端部開設(shè)有吹氣孔，所述導(dǎo)氣槽的一端與所述氣腔連通，所述導(dǎo)氣槽的另一端通過封堵件與所述吹氣孔連接，且所述推桿上開設(shè)有與所述氣腔連通的進(jìn)氣口，所述第四彈簧槽內(nèi)設(shè)置有用于限制所述活塞板的限位凸起。

12、作為本發(fā)明所述有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置的一種可選方案，所述封堵件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述橫桿內(nèi)的圓盤，所述圓盤上開設(shè)有用于所述導(dǎo)氣槽和所述吹氣孔導(dǎo)通的通孔，所述橫桿內(nèi)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述刮桿上固定有用于在所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的螺旋柱，所述圓盤設(shè)置在所述螺旋柱的圓周上。

13、本發(fā)明具備以下有益效果：

14、1、該有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置中，通過伺服電機(jī)作為動(dòng)力，帶動(dòng)橫桿和混料刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橫桿和混料刮板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌混合，且在物料攪拌時(shí)，混料刮板不與混料筒的內(nèi)壁接觸，不會(huì)存在摩擦力，從而便于攪拌，同時(shí)在物料排出后，能夠?qū)⒒炝瞎伟逑蛲馔瞥?，使混料刮板能夠與混料筒的內(nèi)壁貼合，從而在混料刮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)炝贤矁?nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除，從而降低浪費(fèi)，同時(shí)能夠便于混料筒內(nèi)壁后續(xù)的清理工作，即本技術(shù)方案中的混料刮板，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌混合，而且還能對混料筒內(nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除，使用效果好；

15、2、該有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置中，在混料刮板對混料筒的內(nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除時(shí)，圓筒帶動(dòng)第一抵觸塊在環(huán)形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，第一抵觸塊通過連接桿和推桿帶動(dòng)刮桿進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得刮桿能夠?qū)炝瞎伟迳系臍埩粑锪线M(jìn)行刮除，從而方便對混料刮板進(jìn)行清理，有利于增加混料刮板的清潔度，便于繼續(xù)對混料筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮料處理；

16、3、該有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置中，在刮桿對混料刮板上的殘留物料進(jìn)行刮除時(shí)，通過設(shè)置的吹氣孔，能夠在刮桿從上到下完成對混料刮板的刮除工作后，將氣體吹向刮桿的端部，通過對氣體提前壓縮，使得吹氣孔在向外吹氣時(shí)的瞬間，氣體吹出時(shí)的動(dòng)力較大，相對于緩慢的吹氣，更容易將刮桿上刮除的殘留物料進(jìn)行吹落，從而便于刮桿的清理。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)上固定有支撐板(2)，所述支撐板(2)上固定有龍門架(3)，所述龍門架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上鍵連接有第一齒輪(5)，所述龍門架(3)上固定有伺服電機(jī)(6)，所述伺服電機(jī)(6)的輸出端固定有與所述第一齒輪(5)嚙合的第二齒輪(7)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的端部固定有圓筒(8)，所述圓筒(8)上彈性連接有調(diào)節(jié)座(9)，所述調(diào)節(jié)座(9)上固定有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的端部固定有用于攪拌和刮料的混料刮板(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述圓筒(8)內(nèi)開設(shè)有第一彈簧槽(17)，所述第一彈簧槽(17)內(nèi)設(shè)置有一號彈簧(18)，所述一號彈簧(18)的兩端分別固定在所述調(diào)節(jié)座(9)和所述第一彈簧槽(17)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)設(shè)置有定位座(19)，所述定位座(19)與所述滑桿(12)連接，所述定位座(19)上開設(shè)有環(huán)形滑槽(20)，所述環(huán)形滑槽(20)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(21)，所述滑塊(21)上固定有連接桿(22)，所述連接桿(22)的端部設(shè)置有推桿(23)，所述推桿(23)與所述圓筒(8)彈性連接，所述推桿(23)的端部固定有橫桿(24)，所述橫桿(24)上彈性設(shè)置有用于對所述混料刮板(11)進(jìn)行刮料的刮桿(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(4)上開設(shè)有缺槽(26)，所述滑桿(12)上固定有凸塊(27)，所述凸塊(27)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述定位座(19)內(nèi)，所述定位座(19)的頂部固定有限位柱(28)，所述限位柱(28)與所述龍門架(3)滑動(dòng)連接，且所述環(huán)形滑槽(20)包括依次連通設(shè)置的水平部(201)、下降部(202)和上升部(203)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述推桿(23)內(nèi)開設(shè)有活動(dòng)槽(29)，所述連接桿(22)的底部滑動(dòng)設(shè)置在所述活動(dòng)槽(29)內(nèi)，所述圓筒(8)的內(nèi)壁開設(shè)有第二彈簧槽(30)，所述第二彈簧槽(30)內(nèi)設(shè)置有二號彈簧(31)，所述二號彈簧(31)的端部固定有伸縮板(32)，所述伸縮板(32)的端部固定在所述推桿(23)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(9)上開設(shè)有供所述刮桿(25)滑動(dòng)的滑道(33)，所述調(diào)節(jié)座(9)的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽(34)，所述刮桿(25)的端部固定有第二抵觸塊(35)，所述第二抵觸塊(35)滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽(34)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(34)包括相互連通設(shè)置的第一傾斜部(341)、第一垂直部(342)、第二傾斜部(343)和第二垂直部(344)，所述第一傾斜部(341)和所述第二垂直部(344)的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有隔板(345)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述橫桿(24)內(nèi)部開設(shè)有第三彈簧槽(36)，所述第三彈簧槽(36)內(nèi)設(shè)置有三號彈簧(37)，所述刮桿(25)上固定有連接塊(38)，所述連接塊(38)與所述三號彈簧(37)的端部固定連接，且所述導(dǎo)向槽(34)的底部開設(shè)有通槽(39)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述橫桿(24)的內(nèi)部開設(shè)有氣腔(40)，所述刮桿(25)上固定有滑動(dòng)在所述氣腔(40)內(nèi)的密封片(41)，所述推桿(23)的內(nèi)部開設(shè)有第四彈簧槽(42)，所述第四彈簧槽(42)內(nèi)設(shè)置有四號彈簧(43)，所述四號彈簧(43)的端部固定有活塞板(44)，所述橫桿(24)內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)氣槽(45)，所述橫桿(24)的端部開設(shè)有吹氣孔(46)，所述導(dǎo)氣槽(45)的一端與所述氣腔(40)連通，所述導(dǎo)氣槽(45)的另一端通過封堵件與所述吹氣孔(46)連接，且所述推桿（23）上開設(shè)有與所述氣腔(40)連通的進(jìn)氣口(51)，所述第四彈簧槽(42)內(nèi)設(shè)置有用于限制所述活塞板(44)的限位凸起(52)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，其特征在于：所述封堵件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述橫桿(24)內(nèi)的圓盤(47)，所述圓盤(47)上開設(shè)有用于所述導(dǎo)氣槽(45)和所述吹氣孔(46)導(dǎo)通的通孔(48)，所述橫桿(24)內(nèi)開設(shè)有移動(dòng)槽(49)，所述刮桿(25)上固定有用于在所述移動(dòng)槽(49)內(nèi)滑動(dòng)的螺旋柱(50)，所述圓盤(47)設(shè)置在所述螺旋柱(50)的圓周上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機(jī)物和無機(jī)物加工用攪拌裝置，包括混料筒，所述混料筒上固定有支撐板，所述支撐板上固定有龍門架，所述龍門架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有圓筒，所述圓筒上彈性連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上固定有支撐桿，所述支撐桿的端部固定有用于攪拌和刮料的混料刮板；本技術(shù)方案中的混料刮板，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌混合，而且還能對混料筒內(nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除，且混料刮板在攪拌時(shí)不與混料筒的內(nèi)壁接觸，能夠避免產(chǎn)生摩擦力，在對混料筒內(nèi)壁殘留的物料進(jìn)行刮除時(shí)，又能與混料筒的內(nèi)壁進(jìn)行貼合，從而便于刮除工作。

技術(shù)研發(fā)人員：雷振華,劉朕,劉先勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長沙高新開發(fā)區(qū)萬華粉體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6