本發(fā)明涉及除塵，具體是一種具有濾袋清潔功能的直通式金屬高溫除塵器。

背景技術(shù)：

1、直通式袋式除塵器采用直通式結(jié)構(gòu)，讓煙氣在除塵器內(nèi)部直接流通，減少阻力和能耗，提高除塵效率，除塵器主體采用耐高溫的金屬材質(zhì)，能夠承受高溫?zé)煔獾奶幚恚_保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行；煙氣進(jìn)入濾袋區(qū)域，通過濾袋材質(zhì)的過濾作用，將細(xì)小的顆粒物捕捉下來，干凈的氣體通過濾袋被排放出去；當(dāng)濾袋積聚了一定的顆粒物后，清潔系統(tǒng)啟動，對濾袋進(jìn)行清潔。這可以通過脈沖噴吹、振動等方式進(jìn)行。

2、但是現(xiàn)有的袋式除塵器在進(jìn)行脈沖噴吹清灰處理時(shí)，各處的噴吹氣流是一致的，而袋式除塵器在使用過程中，因?yàn)槌龎m器內(nèi)部的氣流是雜亂的，這就導(dǎo)致吸附到濾袋上的灰塵分布是不均勻的，僅靠豎直方向上的噴吹氣流無法保證去除灰塵的一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有濾袋清潔功能的直通式金屬高溫除塵器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：直通式金屬高溫除塵器包括框架、殼體、卸灰裝置、反吹裝置和過濾機(jī)構(gòu)，殼體與框架緊固連接，卸灰裝置與殼體緊固連接，反吹裝置與殼體緊固連接，反吹裝置用于向過濾機(jī)構(gòu)噴吹壓縮空氣，過濾機(jī)構(gòu)與殼體緊固連接，過濾機(jī)構(gòu)用于吸附灰塵。

3、框架用于為各機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐，過濾機(jī)構(gòu)位于殼體內(nèi)部的密閉空間，過濾機(jī)構(gòu)可去除煙氣中的灰塵，反吹裝置利用壓縮空氣將過濾機(jī)構(gòu)吸附的灰塵吹落，灰塵在重力的作用下落入卸灰裝置內(nèi)。

4、進(jìn)一步的，殼體內(nèi)設(shè)有上箱體、中箱體和灰斗，中箱體一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口，上箱體一側(cè)設(shè)有煙氣出口，上箱體和中箱體之間設(shè)有花板，過濾機(jī)構(gòu)與花板緊固連接，過濾機(jī)構(gòu)在花板上布置有若干個(gè)。

5、本技術(shù)的金屬袋式除塵器采用直通式方式，直通式進(jìn)風(fēng)方式的設(shè)計(jì)保證各袋室的進(jìn)風(fēng)不均勻度在3%以下，花板用于分隔上箱體和中箱體，并為過濾機(jī)構(gòu)提供安裝基礎(chǔ)，煙氣從煙氣進(jìn)口進(jìn)入中箱體內(nèi)部，再經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)的處理后，潔凈的氣體流入上箱體內(nèi)，并從煙氣出口排出；在進(jìn)行清灰處理時(shí)，反吹裝置向過濾機(jī)構(gòu)噴吹壓縮空氣，將吸附的灰塵吹落到灰斗上，再經(jīng)過灰斗的導(dǎo)向落入卸灰裝置內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，過濾機(jī)構(gòu)包括連接座、波紋管和支架，連接座與花板緊固連接，波紋管的上端與連接座緊固連接，波紋管的下端與支架緊固連接，支架上套設(shè)有濾袋，連接座內(nèi)設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)用于檢測濾袋上灰塵的分布情況，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)用于對壓縮空氣進(jìn)行定向?qū)Я鳌?/p>

7、但是現(xiàn)有的袋式除塵器在進(jìn)行脈沖噴吹清灰處理時(shí)，各處的噴吹氣流是一致的，而袋式除塵器在使用過程中，因?yàn)槌龎m器內(nèi)部的氣流是雜亂的，這就導(dǎo)致吸附到濾袋上的灰塵分布是不均勻的，僅靠豎直方向上的噴吹氣流無法保證去除灰塵的一致性；連接座用于將過濾機(jī)構(gòu)固定在花板上，通過可活動的波紋管連接支架和連接座，這樣當(dāng)吸附到濾袋上的灰塵分布不均勻時(shí)，支架會在吸附到濾袋上灰塵重力的影響下，向灰塵較多的一側(cè)偏移，通過檢測機(jī)構(gòu)檢測這一偏移量，即可判斷出濾袋上灰塵的分布情況，在通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)將壓縮空氣導(dǎo)向灰塵分布較多的區(qū)域，對灰塵進(jìn)行定點(diǎn)清除，從而提高對濾袋的清潔效果。

8、進(jìn)一步的，檢測機(jī)構(gòu)包括固定球、擺動桿、弧形滑塊、弧形彈簧、壓敏電阻和鋼絲繩，固定球上設(shè)有弧形槽和支撐桿，支撐桿連接座緊固連接，擺動桿設(shè)有兩組，兩組擺動桿呈十字交錯(cuò)布置在固定球上，擺動桿中間設(shè)有弧形段，弧形段與固定球滑動連接，弧形滑塊與擺動桿緊固連接，弧形滑塊與弧形槽滑動連接，壓敏電阻與弧形槽的內(nèi)壁緊固連接，壓敏電阻位于弧形槽的兩端，壓敏電阻外接控制系統(tǒng)，弧形彈簧的一端與弧形滑塊緊固連接，弧形彈簧的另一端與壓敏電阻的檢測端緊固連接，弧形彈簧位于弧形滑塊兩側(cè)，鋼絲繩的一端與擺動桿上遠(yuǎn)離固定球的一端鉸接，鋼絲繩的另一端與支架鉸接。

9、固定球位于連接座的中心，并通過支撐桿固定在連接座上，通過兩組呈十字交錯(cuò)布置在固定球上的擺動桿將濾袋分為四個(gè)區(qū)域，因?yàn)閿[動桿中間的弧形段可沿固定球滑動，并通過鋼絲繩將擺動桿和支架鉸接到一起，所以當(dāng)濾袋上的灰塵分布不均勻時(shí)，擺動桿起到類似杠桿的作用，會向灰塵較多的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，從而帶動弧形滑塊沿弧形槽向一側(cè)偏轉(zhuǎn)，這一側(cè)的弧形彈簧受力壓縮，同側(cè)的壓敏電阻受到一定壓力，而壓敏電阻受到的壓力越大，阻值越小，通過控制系統(tǒng)檢測壓敏電阻阻值的變化即可判斷出灰塵的分布情況，壓敏電阻阻值越小的一側(cè)，分布在濾袋上的灰塵越多，即實(shí)現(xiàn)了自動判斷濾袋上灰塵的分布情況。

10、進(jìn)一步的，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流塊、連接管、固定盤、驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤和配氣盤，導(dǎo)流塊與連接座緊固連接，導(dǎo)流塊內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣流道，固定盤與支架緊固連接，固定盤內(nèi)設(shè)有連通室和環(huán)形滑槽，連接管的一端與進(jìn)氣流道連通，連接管的另一端與連通室連通，驅(qū)動電機(jī)與固定盤緊固連接，驅(qū)動電機(jī)的輸出端與旋轉(zhuǎn)盤傳動連接，驅(qū)動電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接，旋轉(zhuǎn)盤與環(huán)形滑槽轉(zhuǎn)動連接，配氣盤與固定盤緊固連接，固定盤下端設(shè)有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱用于將氣流導(dǎo)向?yàn)V袋。

11、噴吹氣流在經(jīng)過導(dǎo)流塊時(shí)，會被分成兩部分，一部分從導(dǎo)流塊的外側(cè)流過，豎直流向?yàn)V袋，另一部分流入進(jìn)氣流道內(nèi)，并沿著連接管流入固定盤內(nèi)的連通室內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤用于將氣流分區(qū)導(dǎo)入配氣盤，配氣盤將氣流導(dǎo)入導(dǎo)流柱內(nèi)，導(dǎo)流柱可使得氣流橫向沖擊到濾袋上，對濾袋上的灰塵進(jìn)行定點(diǎn)清除；驅(qū)動電機(jī)用于帶動旋轉(zhuǎn)盤沿環(huán)形滑槽轉(zhuǎn)動，從而將氣流定向?qū)雽?yīng)位置的配氣盤。

12、進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有開口和齒面，開口與連通室連通，齒面與驅(qū)動電機(jī)的輸出端傳動連接，配氣盤上均勻設(shè)有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔與擺動桿的位置相匹配，導(dǎo)流柱上設(shè)有四個(gè)扇形槽，四個(gè)扇形槽分別與通孔連通，扇形槽的出氣口朝向?yàn)V袋；

13、除塵時(shí)：開口與通孔連通。

14、因?yàn)閴好綦娮枳柚翟叫〉囊粋?cè)，分布在濾袋上的灰塵越多，通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機(jī)的工作時(shí)間，在旋轉(zhuǎn)盤上的齒面與驅(qū)動電機(jī)的配合傳動下，即可控制旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動固定角度，從而將旋轉(zhuǎn)盤上的開口轉(zhuǎn)動到灰塵較多一側(cè)對應(yīng)位置的通孔，使得連通室內(nèi)的壓縮氣體依次通過開口和通孔進(jìn)入對應(yīng)區(qū)域的扇形槽內(nèi)，再通過布置在導(dǎo)流柱側(cè)面的出氣口排出，使得壓縮氣體橫向沖擊到對應(yīng)位置的濾袋，對濾袋上灰塵較多的區(qū)域進(jìn)行定點(diǎn)清潔；并且開口與通孔之間的重合區(qū)域越大，流入的氣流量就越大，而控制系統(tǒng)檢測到壓敏電阻的阻值越小，濾袋這一側(cè)的灰塵重量就越大，通過控制系統(tǒng)相應(yīng)延長驅(qū)動電機(jī)的工作時(shí)間，來增大開口與通孔之間的重合區(qū)域，即可增大對應(yīng)區(qū)域的扇形槽內(nèi)的進(jìn)氣量，也就是實(shí)現(xiàn)了根據(jù)濾袋上灰塵的重量自動調(diào)節(jié)氣流進(jìn)氣量的大小。

15、進(jìn)一步的，反吹裝置包括氣包、脈沖閥和噴吹管，氣包與殼體緊固連接，脈沖閥與氣包連通，噴吹管與氣包連通，噴吹管的出氣口朝向過濾機(jī)構(gòu)。

16、氣包用于儲存壓縮氣體，脈沖閥用于控制氣包內(nèi)的壓縮氣體定量流入噴吹管內(nèi)，從而對過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理。

17、進(jìn)一步的，中箱體內(nèi)靠近煙氣進(jìn)口的一端設(shè)有若干導(dǎo)流板。

18、導(dǎo)流板采用水平導(dǎo)流方式，使除塵器內(nèi)部氣流盡可能維持水平方向上的流動。

19、進(jìn)一步的，導(dǎo)流板呈階梯式布置。

20、階梯式布置以后，使各區(qū)域的氣流分布更加均勻。

21、進(jìn)一步的，濾袋由耐高溫材質(zhì)制成。

22、為了適應(yīng)使用過程中的高溫環(huán)境，濾袋54由耐高溫材質(zhì)制成。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、1、通過兩組呈十字交錯(cuò)布置在固定球上的擺動桿將濾袋分為四個(gè)區(qū)域，并通過鋼絲繩將擺動桿和支架鉸接到一起，當(dāng)濾袋上的灰塵分布不均勻時(shí)，擺動桿起到類似杠桿的作用，會向灰塵較多的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，從而帶動弧形滑塊沿弧形槽向一側(cè)偏轉(zhuǎn)，這一側(cè)的弧形彈簧受力壓縮，同側(cè)的壓敏電阻受到一定壓力，通過控制系統(tǒng)檢測壓敏電阻阻值的變化即可判斷出灰塵的分布情況，壓敏電阻阻值越小的一側(cè)，分布在濾袋上的灰塵越多，即實(shí)現(xiàn)了自動判斷濾袋上灰塵的分布情況。

25、2、通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機(jī)的工作時(shí)間，在旋轉(zhuǎn)盤上的齒面與驅(qū)動電機(jī)的配合傳動下，即可控制旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動固定角度，從而將旋轉(zhuǎn)盤上的開口轉(zhuǎn)動到灰塵較多一側(cè)對應(yīng)位置的通孔，使得連通室內(nèi)的壓縮氣體依次通過開口和通孔進(jìn)入對應(yīng)區(qū)域的扇形槽內(nèi)，再通過布置在導(dǎo)流柱側(cè)面的出氣口排出，使得壓縮氣體橫向沖擊到對應(yīng)位置的濾袋，對濾袋上灰塵較多的區(qū)域進(jìn)行定點(diǎn)清潔。

26、3、控制系統(tǒng)檢測到壓敏電阻的阻值越小，濾袋這一側(cè)的灰塵重量就越大，通過控制系統(tǒng)相應(yīng)延長驅(qū)動電機(jī)的工作時(shí)間，來增大開口與通孔之間的重合區(qū)域，即可增大對應(yīng)區(qū)域的扇形槽內(nèi)的進(jìn)氣量，也就是實(shí)現(xiàn)了根據(jù)濾袋上灰塵的重量自動調(diào)節(jié)氣流進(jìn)氣量的大小，從而提高了清潔效果。