本發(fā)明涉及植物油生產,具體涉及一種菜籽油加工用過濾裝置及其過濾工藝。
背景技術:
1、菜籽油在生產過程中,在將菜籽進行清理和篩分后,會對菜籽進行破碎和壓榨,隨后生成一定量的菜籽和油渣,在將大部分塊狀油渣清理后,依然需要對菜籽油中殘留的少量小顆粒的油渣進行分離,此時需要對菜籽油進行過濾,則需要使用到相應的過濾裝置。
2、公開號為cn114159859b的專利說明書中公開了一種菜籽油的過濾組件,包括底板,底板上端部對稱固定安裝有側板,兩個側板相對端上均開設有滑槽,兩個滑槽內部均活動安裝有滑條,兩個滑條之間固定安裝有收集箱,收集箱與底板活動連接,兩個收集箱相對端上均固定安裝有連接柱,四根連接柱遠離側板的一端均固定安裝有過濾筒,過濾筒內壁開設有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,第一環(huán)形槽位于第二環(huán)形槽上方,過濾筒側壁上固定安裝有過濾機構,過濾機構包括固定板,固定板與過濾筒固定連接;
3、該過濾組件在使用時通過在由上至下的過濾路徑中安裝了雙層濾網(wǎng)對菜籽油進行過濾,且在過濾時,菜籽油由上層過濾網(wǎng)進行粗濾后,直接落至二層過濾網(wǎng)進行過濾,該種方案存在的不足之處在于,首次粗濾時側重清理的是油中的較大顆粒雜質,二次過濾則側重于對油中殘留的小顆粒雜質進行清理,為實現(xiàn)該功能,需要頂層濾網(wǎng)孔徑大于底層濾網(wǎng)孔徑,則雙層濾網(wǎng)在過濾時會因油中雜質含量的不同和過油濾網(wǎng)孔徑的不同出現(xiàn)過油量的差值,該差值部分的油會逐漸累積在該方案第一固定環(huán)和第二固定環(huán)之間的空間內,即隨著過濾時間的延長,第一固定環(huán)和第二固定環(huán)之間的積油會趨于填滿狀態(tài),導致裝置需降低進油速度才可避免過濾過程的停滯,待將積油過濾后才可恢復常規(guī)進油速度,此調節(jié)過程則需工作人員進行手動調控,從而降低了過濾效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種菜籽油加工用過濾裝置及其過濾工藝,所要解決的技術問題如下:現(xiàn)有的菜籽油過濾裝置在使用雙重過濾網(wǎng)時,會不斷產生無法及時過濾的積油,為清理積油導致過濾效率降低的問題。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
3、一種菜籽油加工用過濾裝置,包括底倉,所述底倉內部安裝有精濾件,所述底倉頂端可拆卸連接有過油倉,所述過油倉底面開設有過油孔,所述過油倉頂端安裝有進油蓋,所述進油蓋頂端內部安裝有多個彈簧一,各所述彈簧一底面之間固定連接有回推板,所述回推板底面固定連接有多個吊桿,各所述吊桿之間滑動連接有粗濾板,各所述吊桿底面之間安裝有浮盒,所述浮盒可于所述過油倉內沿豎向浮動,所述浮盒底面固定連接有控油管,所述控油管與所述過油孔滑動連接,所述控油管底部沿環(huán)向均勻排布有多個過油槽,所述過油槽與所述過油孔連通,所述過油倉用于配合所述浮盒和彈簧一控制積油量。
4、作為本發(fā)明進一步的方案:所述控油管周側面的頂部均為密封狀,所述過油槽頂端高于所述過油倉內部底面。
5、作為本發(fā)明進一步的方案:所述進油蓋底部一側安裝有進液管,所述精濾件底部一側安裝有出液管。
6、作為本發(fā)明進一步的方案:所述過油倉為透明狀。
7、作為本發(fā)明進一步的方案:所述過油倉底部兩側均安裝有握柄,所述過油倉底部一側和所述底倉頂部一側之間安裝有密封圈。
8、作為本發(fā)明進一步的方案:所述精濾件包括有精濾板,所述精濾板周側面與所述底倉內壁貼合,所述精濾板底面固定連接有多個支撐桿,所述支撐桿底面與所述底倉相鄰側相抵,所述支撐桿的高度不超過所述底倉高度的一半。
9、作為本發(fā)明進一步的方案:所述粗濾板的過濾孔徑大于所述精濾板的過濾孔徑,所述進油蓋底面沿圓周方向設置有壓扣環(huán),所述過油倉頂部外側沿環(huán)向均勻安裝有多個扣件,所述扣件與所述壓扣環(huán)扣接,所述粗濾板側邊夾設于所述壓扣環(huán)和所述過油倉之間,所述回推板設置于所述進油蓋豎直向的中部,所述浮盒為空心塑料制,且位于所述過油倉內部的中部。
10、作為本發(fā)明進一步的方案:所述進油蓋頂端安裝有壓塊,所述壓塊底部和所述進油蓋內部的頂端之間安裝有彈簧二,所述壓塊底面與所述回推板頂端之間的距離長度大于所述過油槽的豎向長度。
11、一種菜籽油的過濾工藝,所述過濾工藝由前述一種菜籽油加工用過濾裝置配合完成。
12、本發(fā)明的有益效果:
13、本發(fā)明中,通過在安裝粗濾板的進油蓋和安裝精濾件的底倉中間安裝過油倉,并在過油倉中心位置設置過油孔,使用時,菜籽油通過進油蓋一側的進液管經由粗濾板濾至過油倉內,之后由過油孔處進入底倉并被精濾件過濾,由于粗濾板和精濾件過濾速度的不同而產生的積液則被留置在過油倉內,且過油孔改變了菜籽油由上層過濾層向下層過濾層傳導時的輸送速度,即通過在雙層過濾件之間安裝帶有過油孔的過油倉,在過油倉預留的緩存空間大于過濾期間產生積油所需的空間時,即可避免雙層過濾時產生的積油對過濾過程的影響,且維持底倉過濾層的過濾穩(wěn)定性,提高過濾效率;
14、進一步的,通過在進油蓋內部安裝多個彈簧一,并在各彈簧一底端設置回推板,在回推板底面設置貫穿粗濾板的吊桿,并在吊桿底面安裝浮盒,在浮盒底面設置穿過過油孔且?guī)в羞^油槽的控油管,其在使用時,借助積油對浮盒的浮動和彈簧一對上浮浮盒的下壓,配合浮盒上下移動時過油倉向底倉進油速度的控制,達到對過油倉內積油存量的控制,使過油倉內的積油始終處于增多和減少交替變化的循環(huán)之中,其技術優(yōu)勢在于,當積油在過油倉內實現(xiàn)量多量少的循環(huán)控制時,則過油倉內的積油就避免了不斷增多的積滿情況,則消除了對其頂端和底端過濾層的影響,且過油倉的預容量也不再受過濾期間積液總量的影響,該技術手段能夠保證雙層過濾層始終處于穩(wěn)定過濾且不受過油倉容積以及積油量的影響,實現(xiàn)對積油處理的動態(tài)控制,也就是說,本案中利用過油倉以及對積油量的動態(tài)控制構建了一體化的技術方案,其旨在于有效解決雙層過濾菜籽油時的積油問題,從而有利于避免過濾過程中因人工干預導致的過濾效率降低。
1.一種菜籽油加工用過濾裝置,包括底倉(1),所述底倉(1)內部安裝有精濾件(2),其特征在于,所述底倉(1)頂端可拆卸連接有過油倉(3),所述過油倉(3)底面開設有過油孔(4),所述過油倉(3)頂端安裝有進油蓋(5),所述進油蓋(5)頂端內部安裝有多個彈簧一(6),各所述彈簧一(6)底面之間固定連接有回推板(7),所述回推板(7)底面固定連接有多個吊桿(8),各所述吊桿(8)之間滑動連接有粗濾板(9),各所述吊桿(8)底面之間安裝有浮盒(10),所述浮盒(10)可于所述過油倉(3)內沿豎向浮動,所述浮盒(10)底面固定連接有控油管(11),所述控油管(11)與所述過油孔(4)滑動連接,所述控油管(11)底部沿環(huán)向均勻排布有多個過油槽(12),所述過油槽(12)與所述過油孔(4)連通,所述過油倉(3)用于配合所述浮盒(10)和彈簧一(6)控制積油量。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述控油管(11)周側面的頂部均為密封狀,所述過油槽(12)頂端高于所述過油倉(3)內部底面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述進油蓋(5)底部一側安裝有進液管(13),所述精濾件(2)底部一側安裝有出液管(14)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述過油倉(3)為透明狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述過油倉(3)底部兩側均安裝有握柄(15),所述過油倉(3)底部一側和所述底倉(1)頂部一側之間安裝有密封圈(16)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述精濾件(2)包括有精濾板(21),所述精濾板(21)周側面與所述底倉(1)內壁貼合,所述精濾板(21)底面固定連接有多個支撐桿(22),所述支撐桿(22)底面與所述底倉(1)相鄰側相抵,所述支撐桿(22)的高度不超過所述底倉(1)高度的一半。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述粗濾板(9)的過濾孔徑大于所述精濾板(21)的過濾孔徑,所述進油蓋(5)底面沿圓周方向設置有壓扣環(huán)(17),所述過油倉(3)頂部外側沿環(huán)向均勻安裝有多個扣件(18),所述扣件(18)與所述壓扣環(huán)(17)扣接,所述粗濾板(9)側邊夾設于所述壓扣環(huán)(17)和所述過油倉(3)之間,所述回推板(7)設置于所述進油蓋(5)豎直向的中部,所述浮盒(10)為空心塑料制,且位于所述過油倉(3)內部的中部。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種菜籽油加工用過濾裝置,其特征在于,所述進油蓋(5)頂端安裝有壓塊(19),所述壓塊(19)底部和所述進油蓋(5)內部的頂端之間安裝有彈簧二(20),所述壓塊(19)底面與所述回推板(7)頂端之間的距離長度大于所述過油槽(12)的豎向長度。
9.一種菜籽油的過濾工藝,其特征在于,所述過濾工藝由權利要求7所述的一種菜籽油加工用過濾裝置配合完成。