本發(fā)明屬于人造金剛石生產(chǎn)應(yīng)用，尤其涉及一種金剛石坯料自動裝填裝置。

背景技術(shù)：

1、人造金剛石是在六面頂壓機(jī)形成的合成腔放入金剛石合成柱芯，在1200℃～1500℃高溫和5.5gpa～7gpa高壓條件下，金剛石合成柱芯即轉(zhuǎn)化成金剛石。

2、金剛石合成柱芯是具有一定直徑和高度的圓柱體，其由石墨柱、葉臘石塊和導(dǎo)電加熱管等通過某種方式組裝而成。具體的說，首先在石墨柱的兩端套裝上鋼杯，然后，在兩端繼續(xù)套入白杯，再利用加熱管將白杯包裹，再將加熱管放入葉臘石半塊，葉臘石半塊同樣采用兩端套入的方式，最后，在葉臘石半塊頂部的孔中放入石墨片等材料，就完成了整個金剛石合成柱芯的組裝。

3、由于金剛石合成柱芯的組裝復(fù)雜，為此，長期以來，金剛石合成柱芯的組裝工作完全依靠人工手動來完成，既耗費大量的人力、物力和時間，工作效率低下且勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有金剛石合成柱芯人工組裝所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效實現(xiàn)金剛石合成柱芯自動組裝的金剛石坯料自動裝填裝置。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：本發(fā)明提供一種金剛石坯料自動裝填裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架頂部的工作臺，所述工作臺上設(shè)置有用于輸送石墨柱的輸送帶，所述輸送帶的上方沿輸送帶移動方向依此間隔設(shè)置有第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)以及葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有門型固定架，所述門型固定架沿輸送帶移動方向間隔設(shè)置，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)均通過門型固定架設(shè)置在輸送帶的上方，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)均包括設(shè)置在門型固定架上的推送氣缸以及設(shè)置在推送氣缸動力端的推送架，所述推送架的頂部設(shè)置有安裝氣缸，所述安裝氣缸的動力端朝下設(shè)置，所述安裝氣缸的動力端連接有吸取吸盤，所述吸取吸盤遠(yuǎn)離推送架的一側(cè)設(shè)置有物料輸送帶，所述機(jī)架上還設(shè)置有石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)氣缸以及設(shè)置在翻轉(zhuǎn)氣缸動力端的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有上下設(shè)置的上手指氣缸和下手指氣缸，所述上手指氣缸的動力端之間以及下手指氣缸的動力端之間均連接有翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)吸盤，所述上手指氣缸以及下手指氣缸上的翻轉(zhuǎn)吸盤均相對設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)氣缸升降設(shè)置在工作臺的兩側(cè)。

3、作為優(yōu)選，所述工作臺上間隔設(shè)置有若干條輸送帶。

4、作為優(yōu)選，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)，所述第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)，所述加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)。

5、作為優(yōu)選，所述門型固定架的頂部設(shè)置有導(dǎo)向光軸，所述導(dǎo)向光軸穿過推送架設(shè)置，所述推送架設(shè)置有與導(dǎo)向光軸相配合的直線軸承。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

7、1、本發(fā)明提供一種金剛石坯料自動裝填裝置，利用輸送帶完成石墨柱的移動，配合依次設(shè)置的第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)以及葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)再配合石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的情況下，有效實現(xiàn)了金剛石合成柱芯的自動化安裝，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種金剛石坯料自動裝填裝置，其特征在于，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架頂部的工作臺，所述工作臺上設(shè)置有用于輸送石墨柱的輸送帶，所述輸送帶的上方沿輸送帶移動方向依此間隔設(shè)置有第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)以及葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有門型固定架，所述門型固定架沿輸送帶移動方向間隔設(shè)置，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)均通過門型固定架設(shè)置在輸送帶的上方，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)均包括設(shè)置在門型固定架上的推送氣缸以及設(shè)置在推送氣缸動力端的推送架，所述推送架的頂部設(shè)置有安裝氣缸，所述安裝氣缸的動力端朝下設(shè)置，所述安裝氣缸的動力端連接有吸取吸盤，所述吸取吸盤遠(yuǎn)離推送架的一側(cè)設(shè)置有物料輸送帶，所述機(jī)架上還設(shè)置有石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)氣缸以及設(shè)置在翻轉(zhuǎn)氣缸動力端的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有上下設(shè)置的上手指氣缸和下手指氣缸，所述上手指氣缸的動力端之間以及下手指氣缸的動力端之間均連接有翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)吸盤，所述上手指氣缸以及下手指氣缸上的翻轉(zhuǎn)吸盤均相對設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)氣缸升降設(shè)置在工作臺的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石坯料自動裝填裝置，其特征在于，所述工作臺上間隔設(shè)置有若干條輸送帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石坯料自動裝填裝置，其特征在于，所述第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)，所述第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)，所述加熱管安裝機(jī)構(gòu)、葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)分屬同一門型固定架的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石坯料自動裝填裝置，其特征在于，所述門型固定架的頂部設(shè)置有導(dǎo)向光軸，所述導(dǎo)向光軸穿過推送架設(shè)置，所述推送架設(shè)置有與導(dǎo)向光軸相配合的直線軸承。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于人造金剛石生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石坯料自動裝填裝置。本發(fā)明利用輸送帶完成石墨柱的移動，配合依次設(shè)置的第一鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第二鋼杯安裝機(jī)構(gòu)、第一白杯安裝機(jī)構(gòu)、第二白杯安裝機(jī)構(gòu)、加熱管安裝機(jī)構(gòu)以及葉臘石半塊安裝機(jī)構(gòu)再配合石墨柱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的情況下，有效實現(xiàn)了金剛石合成柱芯的自動化安裝，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：項林,艾那斯江·莫合買提,排如合江·賽買提,艾孜海爾江·玉素甫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆潤晶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6