本發(fā)明涉及工業(yè)氣體凈化處理，特別涉及一種連續(xù)填料式氣體凈化方法。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)煙氣是企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)工藝中燃料燃燒的氣體產(chǎn)物。通常含有大量固體粉塵和毒害氣體等有害物質(zhì)，尤其是近年來備受關(guān)注的一氧化碳?xì)怏w，常規(guī)的一氧化碳治理設(shè)備以及其它類型的煙氣凈化設(shè)備中，均是采用固定床填料的結(jié)構(gòu)方式。例如cn202311805432.5公開的利用燒結(jié)煙氣中一氧化碳熱值的煙氣處理裝置和cn202021463211.6公開的一種燒結(jié)煙氣一氧化碳及氮氧化物聯(lián)合脫除裝置，這些技術(shù)中凈化填料均是鋪設(shè)在固定的濾板上，控制煙氣通過填料和濾板實現(xiàn)凈化，存在處理效率較低，填料更換不便等缺陷。

2、申請人曾申請過申請?zhí)?024213766018的專利《一種移動床式燒結(jié)煙氣治理設(shè)備》，該設(shè)備中在裝置內(nèi)部上方設(shè)置一層脫硝的催化固定床，下方設(shè)置一個凈化一氧化碳的移動床，采用了移動床的方式提高了對一氧化碳的凈化處理效率且方便對一氧化碳催化劑填料的更換。但該設(shè)備仍然存在以下缺陷：1在同一臺設(shè)備中同時實現(xiàn)脫硝和一氧化碳凈化處理，其中脫硝處理部分仍然是固定床的方式，仍然會存在填料更換不便的缺陷。2一氧化碳凈化是采用水平設(shè)置的移動床結(jié)構(gòu)，但設(shè)備水平方向空間大小有限，影響處理效率的提高。3該水平設(shè)置的移動床，填料在床頭和床尾的活性相差較大，但承受的煙氣壓力和煙氣流量是相同的，這樣會導(dǎo)致填料的處理效果和效率降低，部分從移動床尾部通過的煙氣處理效果較差。

3、故如何設(shè)計一種能夠方便填料更換，且可以更好地提高凈化效率和效果的連續(xù)式氣體凈化方法，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員有待考慮解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：怎樣提供一種方便實現(xiàn)填料裝填更換，并能夠更好地提高填料凈化效率和效果的連續(xù)填料式氣體凈化方法。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

3、一種連續(xù)填料式氣體凈化方法，其特征在于，控制凈化填料進(jìn)入處理空間后，掉落到豎向設(shè)置的多個水平間隔的吸附區(qū)域，控制待凈化氣體沿豎向從上到下經(jīng)過處理空間，并在處理空間內(nèi)沿橫向穿過各吸附區(qū)域和凈化填料接觸實現(xiàn)凈化，控制反應(yīng)后的凈化填料從吸附區(qū)域下方離開處理空間。

4、這樣，本方法中凈化填料采用了移動式吸附處理的方式，方便實現(xiàn)填料的更換。同時方案中采用了豎向設(shè)置的吸附區(qū)域，方便設(shè)置多組（至少兩組）凈化填料同時進(jìn)行處理，提高處理效率。同時凈化填料在吸附區(qū)域內(nèi)從上往下移動，上方的凈化填料活性更高，下方靠近出口的凈化填料活性較低；而氣體也是從上往下流動，故吸附區(qū)域上方位置的氣體壓力更大更容易橫向穿過凈化填料，下方位置的氣體壓力較低（因為大部分氣體已經(jīng)橫向穿過吸附區(qū)域），故較少氣體從吸附區(qū)域下方穿過。這樣凈化填料的活性高低和經(jīng)過的氣體流量大小恰好匹配，故更好地提高了填料對氣體的處理效果。

5、進(jìn)一步地，控制凈化填料進(jìn)入處理空間后先落入一水平設(shè)置的平臺上，再沿水平方向刮動掉落到平臺兩側(cè)豎向設(shè)置的吸附區(qū)域中。

6、這樣，更加方便填料的移動控制。

7、進(jìn)一步地，本方法采用一種豎向流動式連續(xù)填料氣體凈化設(shè)備實現(xiàn)，所述豎向流動式連續(xù)填料氣體凈化設(shè)備包括外殼，外殼內(nèi)部具有豎向設(shè)置且水平相隔成對的吸附區(qū)域，每對吸附區(qū)域由四塊豎向設(shè)置且水平相隔的過氣隔板相夾構(gòu)成，每對吸附區(qū)域內(nèi)部的兩塊過氣隔板上端之間水平固定設(shè)置有上隔板，上隔板兩側(cè)的吸附區(qū)域上端為敞口設(shè)計，每對吸附區(qū)域外側(cè)的兩塊過氣隔板下端和外殼或者其它對吸附區(qū)域的外側(cè)過氣隔板之間還水平固定設(shè)置有下隔板，各吸附區(qū)域下方出口處設(shè)置有出料裝置，外殼上部還設(shè)置有進(jìn)料裝置和各吸附區(qū)域上端開口銜接，外殼頂部開設(shè)有氣體入口和每對吸附區(qū)域外側(cè)的過氣空間相通，底部開設(shè)有氣體出口和每對吸附區(qū)域內(nèi)側(cè)的過氣空間相通。

8、這樣，設(shè)備使用時，填料從進(jìn)料裝置進(jìn)入到各吸附區(qū)域內(nèi)，待凈化的氣體從外殼頂部氣體入口進(jìn)入，然后進(jìn)入每對吸附區(qū)域外側(cè)的過氣空間，再水平穿過對應(yīng)的過氣隔板進(jìn)入到吸附區(qū)域內(nèi)部和填料接觸反應(yīng)，然后穿過內(nèi)側(cè)的過氣隔板進(jìn)入到每對吸附區(qū)域內(nèi)側(cè)的過氣空間，然后從外殼底部的氣體出口流出。這樣，能夠方便實現(xiàn)填料的在線更換操作，填料也可以實現(xiàn)連續(xù)式裝填處理。同時增加了填料和氣體接觸面積，并且填料流動方向和氣體壓力降低方向一致，使得填料活性大小和氣體通量大小匹配，故更好地提高了處理效果和效率。

9、進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置，包括位于外殼上部一側(cè)的進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗的下端穿入外殼內(nèi)并正對進(jìn)料平臺長度方向的一端設(shè)置，進(jìn)料平臺水平固定在外殼內(nèi)腔中且寬度方向的兩側(cè)位于成對設(shè)置的吸附區(qū)域上方，進(jìn)料平臺上設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)用于將物料刮落到兩側(cè)的吸附區(qū)域。

10、這樣，在每對吸附區(qū)域上端的上隔板上方設(shè)置進(jìn)料平臺，填料通過漏斗進(jìn)入到進(jìn)料平臺，然后依靠刮料機(jī)構(gòu)將物料刮落到兩側(cè)吸附區(qū)域，完成從進(jìn)料漏斗到豎向的吸附區(qū)域的移動進(jìn)料，保證了填料的連續(xù)處理效果。

11、進(jìn)一步地，進(jìn)料漏斗下端出口處設(shè)置有密封式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述密封式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括一個水平設(shè)置的進(jìn)料空間，進(jìn)料空間外上方一側(cè)連通進(jìn)料漏斗，內(nèi)下方一側(cè)出口正對進(jìn)料平臺端部設(shè)計，進(jìn)料空間中間位置水平設(shè)置有進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有多個旋轉(zhuǎn)刮板，旋轉(zhuǎn)刮板沿進(jìn)料轉(zhuǎn)軸軸線方向布置且外側(cè)和進(jìn)料空間內(nèi)壁相靠近或相貼設(shè)置，進(jìn)料轉(zhuǎn)軸一端和進(jìn)料控制電機(jī)傳動連接。

12、這樣，填料從進(jìn)料漏斗往下流動到進(jìn)料空間后，在進(jìn)料控制電機(jī)作用下帶動進(jìn)料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，依靠旋轉(zhuǎn)刮板的轉(zhuǎn)動，控制填料往下刮出。能夠在保證密封效果的同時實現(xiàn)對進(jìn)料的控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)料速率的調(diào)節(jié)，避免氣體從進(jìn)料裝置出溢出。

13、進(jìn)一步地，所述刮料機(jī)構(gòu)包括兩根水平設(shè)置在進(jìn)料平臺兩側(cè)的環(huán)形鏈條，兩根環(huán)形鏈條各自的上半部分沿進(jìn)料平臺上表面兩側(cè)邊緣位置水平設(shè)置，兩根環(huán)形鏈條的兩端各自安裝在一對豎向布置在進(jìn)料平臺兩端兩側(cè)的鏈輪上，鏈輪和刮料電機(jī)傳動連接，兩根環(huán)形鏈條之間橫向固定連接有多塊豎向設(shè)置的刮板，環(huán)形鏈條上半部分的刮板下表面和進(jìn)料平臺上表面相臨設(shè)置（上蓋板和進(jìn)料平臺之間留有供環(huán)形鏈條下側(cè)的刮板移動的間隔空間）。

14、這樣，依靠刮料電機(jī)帶動鏈輪和鏈條循環(huán)運(yùn)動，進(jìn)而帶動刮板沿進(jìn)料平臺上表面進(jìn)料端到另一端移動，將掉落到進(jìn)料平臺上的填料往兩側(cè)刮落到對應(yīng)的吸附區(qū)域內(nèi)。故能夠方便快捷地完成填料從進(jìn)料裝置到吸附區(qū)域的連續(xù)轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)了填料的連續(xù)處理。

15、進(jìn)一步地，相鄰刮板之間等距分布。更好地保證填料的均勻連續(xù)轉(zhuǎn)移。

16、進(jìn)一步地，任意前后相鄰的兩個刮板往相反的方向?qū)ΨQ地傾斜布置為八字型。

17、這樣方便前后相鄰的兩個刮板分別把物料刮往進(jìn)料平臺的不同側(cè)，傾斜布置的刮板可以更加快捷地將物料往進(jìn)料平臺側(cè)面刮落。其中，所述傾斜是指相對于鏈條為傾斜（非垂直）布置。

18、進(jìn)一步地，進(jìn)料平臺上表面刮板的上端邊緣具有一個向后上方傾斜的折向部，折向部上側(cè)邊緣的水平投影和鏈條垂直（后上方是指和前進(jìn)方向相反的后上方）。

19、這樣，是因為刮板呈八字形布置后，雖然每兩個相鄰刮板之間面積大小相同，但由于進(jìn)料具有一定寬度，故當(dāng)填料掉落位置存在偏心（即填料掉到進(jìn)料平臺上并不是沿中間位置均勻分布）的情況下，八字形刮板會加大這種不均勻的落料效果，即物料會往偏心的一邊刮落得更多（因為偏心一邊的八字形區(qū)域物料落入得更多）。故在上述改進(jìn)之后，由于刮板上端設(shè)置折向部向后上方延伸至和鏈條垂直的位置，使得掉落到兩個相鄰刮板之間的物料均是沿相同面積的矩形區(qū)域掉入，這樣即使填料掉落到進(jìn)料平臺上存在偏心的情況下，每兩個相鄰刮板之間的物料落入的量仍然是相同的。故上述結(jié)構(gòu)能夠保證了在物料掉入進(jìn)料平臺存在偏心的情況下，往兩側(cè)吸附區(qū)域刮落的物料的量是均衡的，更好地保證了整體設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。

20、進(jìn)一步地，進(jìn)料平臺上表面的刮板下端固定在一個水平設(shè)置的連接板上，連接板下表面和進(jìn)料平臺相貼或相接近設(shè)置，連接板兩端具有一個豎向的連接部并依靠螺栓穿過連接部固定在鏈條上。

21、這樣，刮板通過連接板實現(xiàn)和鏈條的固定連接，方便安裝設(shè)置，同時連接板等于加寬了刮板和進(jìn)料平臺接觸的刮動位置的厚度，可以更好地防止磨損，更好地保證刮動效果。

22、進(jìn)一步地，還包括料位監(jiān)測裝置，料位監(jiān)測裝置包括進(jìn)料監(jiān)測用料位計，還包括一個檢測倉，檢測倉設(shè)置在進(jìn)料平臺前端處的外殼下方位置，檢測倉上端口和外殼內(nèi)腔密封連接且通過一個水平的連通空間和吸附區(qū)域上端相通，所述進(jìn)料監(jiān)測用料位計設(shè)置于檢測倉內(nèi)。

23、這樣是因為吸附區(qū)域內(nèi)上端口需要設(shè)置進(jìn)料監(jiān)測用料位計對填料的裝填量進(jìn)行監(jiān)測，檢測到吸附區(qū)域填料裝填滿后需要反饋控制降低進(jìn)料的速率，以保證填料在裝置內(nèi)的穩(wěn)定正常流動。但是吸附區(qū)域內(nèi)具有較大的氣體壓力和較高的溫度且持續(xù)有填料跌落撞擊，工作環(huán)境惡劣使得此處設(shè)置的進(jìn)料監(jiān)測用料位計檢測經(jīng)常失穩(wěn)且使用壽命較短。故申請人創(chuàng)造性地對料位監(jiān)測裝置進(jìn)行了改進(jìn)，在進(jìn)料平臺前端處的外殼下方設(shè)置一個和吸附區(qū)域相連通的檢測倉，這樣吸附區(qū)域內(nèi)填料裝填滿后會逐步向前溢出并掉落到檢測倉內(nèi)，然后通過設(shè)置在檢測倉內(nèi)的進(jìn)料監(jiān)測用料位計，可以判斷出吸附區(qū)域內(nèi)的填料是否裝填到位，進(jìn)而反饋到控制中心對進(jìn)料裝置的進(jìn)料速率進(jìn)行調(diào)整控制或者直接報警。這樣，因為檢測倉內(nèi)的壓力和溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸附區(qū)域，且不用長期承受填料跌落撞擊，能夠更好地保證料位檢測的穩(wěn)定性和可靠性，且延長了進(jìn)料監(jiān)測用料位計的壽命。

24、進(jìn)一步地，外殼上正對進(jìn)料平臺前端的位置向外凸起形成有一突出部，所述進(jìn)料平臺及其兩側(cè)的環(huán)形鏈條前端延伸安裝在所述突出部內(nèi)，突出部下方設(shè)置有一漏斗和檢測倉上端相通。

25、這樣，在當(dāng)檢測倉上端口和吸附區(qū)域上端相通的連通空間發(fā)生卡堵情況時，吸附區(qū)域內(nèi)填料上漲堆積到達(dá)進(jìn)料平臺位置后，此時進(jìn)料平臺上的填料無法往兩側(cè)掉落，會直接被刮板帶動至最前端向下落入到檢測倉內(nèi)，并依靠進(jìn)料監(jiān)測用料位計檢測到并反饋控制信號。故可以更好地保證了料位監(jiān)測的可靠性。

26、進(jìn)一步地，所述檢測倉下端設(shè)置有檢測倉出口，檢測倉出口處安裝有檢測倉出料閥門。

27、這樣，方便實現(xiàn)檢測倉內(nèi)填料的外排。

28、進(jìn)一步地，所述檢測倉側(cè)面開設(shè)有安裝口，安裝口處對接設(shè)置有檢測法蘭，所述進(jìn)料監(jiān)測用料位計橫向安裝在檢測法蘭上。

29、這樣更加方便進(jìn)料監(jiān)測用料位計的裝卸。

30、進(jìn)一步地，檢測倉內(nèi)沿高度方向安裝有至少兩個進(jìn)料監(jiān)測用料位計。

31、這樣，下方的進(jìn)料監(jiān)測用料位計反饋信號可以用于控制進(jìn)料裝置降低進(jìn)料速率，上方的進(jìn)料監(jiān)測用料位計反饋信號可以用于停止進(jìn)料裝置進(jìn)料，更好地提高控制效果，保證系統(tǒng)穩(wěn)定。

32、進(jìn)一步地，檢測倉上端還設(shè)置有維修孔口，維修孔口處固定安裝有孔蓋實現(xiàn)密封。這樣方便檢修。

33、進(jìn)一步地，所述出料裝置，包括安裝在吸附區(qū)域下端出口位置的出料蝶閥，還包括正對吸附區(qū)域下端出口下方水平設(shè)置的水平輸送設(shè)備，水平輸送設(shè)備前端下方銜接設(shè)置有一個出料漏斗，出料漏斗下方連接設(shè)置有一個出料倉，出料倉下端出口處安裝有放料閥。

34、這樣，填料在吸附區(qū)域內(nèi)反應(yīng)完畢失去活性后，控制出料蝶閥打開，失活填料從吸附區(qū)域下端出口掉落到下方的水平輸送設(shè)備上，然后被水平輸送設(shè)備輸送到前方掉入到出料漏斗內(nèi)，然后進(jìn)一步掉入到出料倉內(nèi)，出料倉內(nèi)積蓄滿倉后，可以打開放料閥，放出填料。這樣不僅實現(xiàn)了失活填料的順利出料，而且出料倉的存在，使得吸附區(qū)域內(nèi)的填料既能夠?qū)崿F(xiàn)批序次處理，也能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式處理，極大地提高了操作的靈活性。

35、進(jìn)一步地，所述水平輸送設(shè)備為鏈板式輸送機(jī)。這樣具有結(jié)構(gòu)簡單可靠的特點(diǎn)。當(dāng)然實施時還可以采用皮帶機(jī)等其他水平輸送設(shè)備。

36、進(jìn)一步地，所述出料蝶閥包括一根出料軸，出料軸沿吸附區(qū)域下端出口長度方向水平設(shè)置在出口中部位置，出料軸一端穿出外殼和出料電機(jī)傳動連接，出料軸的兩側(cè)還沿軸向安裝有出料筏板，出料筏板往水平方向轉(zhuǎn)動時能夠和吸附區(qū)域下端出口處內(nèi)壁相貼。

37、這樣，只需通過出料電機(jī)控制出料軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)出料筏板和吸附區(qū)域下端出口處內(nèi)壁之間的間隙大小，進(jìn)而實現(xiàn)對出料速率以及關(guān)閉的控制。

38、進(jìn)一步地，出料漏斗下端還安裝有隔斷閥。

39、這樣，在打開出料倉出料時，可以先關(guān)閉隔斷閥，暫時依靠出料漏斗儲存失活填料，待出料倉排料完畢關(guān)上放料閥后，再打開隔斷閥。這樣可以避免在出料倉出料時泄氣，更好地提高安全性。

40、進(jìn)一步地，出料倉內(nèi)上端位置還安裝有出料用料位計。這樣方便在出料倉內(nèi)失活填料蓄滿后及時提醒出料。

41、綜上所述，本發(fā)明具有方便實現(xiàn)填料的在線裝填更換，并能夠更好地提高填料凈化效率和效果的優(yōu)點(diǎn)。