本技術(shù)涉及燕窩加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、燕窩加工用混合機(jī)主要用于將燕窩原料與其他配料進(jìn)行混合攪拌，以達(dá)到均勻混合的效果，混合機(jī)可以將不同成分的原料充分混合，確保產(chǎn)品質(zhì)量和口感的一致性，混合機(jī)的設(shè)計(jì)可以根據(jù)燕窩原料的特點(diǎn)和加工需求，確?；旌线^(guò)程均勻和高效，因此，燕窩加工用混合機(jī)在燕窩加工生產(chǎn)線中扮演著非常重要的角色。

2、但是，傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)無(wú)法較為全面地對(duì)燕窩原料進(jìn)行混合攪拌，多數(shù)采用單向攪拌或者雙向攪拌的方式進(jìn)行加工，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多向攪拌，導(dǎo)致燕窩原料混合不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，由于混合不均勻，傳統(tǒng)混合機(jī)可能需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)達(dá)到理想的混合效果，增加生產(chǎn)周期和成本。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，對(duì)比傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)，該燕窩加工用混合機(jī)分別設(shè)置有第一絞龍葉片、第二絞龍葉片和攪拌桿，通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)的第一絞龍葉片能夠使得燕窩原料被從左向右?guī)?dòng)，齒輪之間的互相嚙合使得兩個(gè)第一絞龍葉片做異向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠更為有效地對(duì)裝置底部燕窩原料進(jìn)行攪拌，兩個(gè)第二絞龍葉片在齒帶的帶動(dòng)下做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因兩個(gè)第二絞龍葉片攪拌的方向不同，使得裝置一側(cè)燕窩原料做上升移動(dòng)時(shí)另一側(cè)做下降移動(dòng)，通過(guò)第一絞龍葉片與第二絞龍葉片之間的互相配合使得燕窩原料不斷做多方向的移動(dòng)攪拌，且攪拌桿能夠?qū)χ胁康脑线M(jìn)行混合加工，使得該裝置能夠?qū)?nèi)部的燕窩原料較為全面地進(jìn)行混合攪拌，從而減少裝置內(nèi)部無(wú)法被攪拌到空間的大小，使得該燕窩加工用混合機(jī)能夠較為均勻地對(duì)燕窩原料進(jìn)行加工。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，包括支撐座，所述支撐座上表面的一側(cè)固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有箱體，所述箱體一側(cè)外壁下部的后端固定連接有第一放置板，所述第一放置板上表面的中心處固定連接有第一伺服電機(jī)，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁下部的前端與后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絞龍葉片，所述第一絞龍葉片一端的外壁固定連接有主齒輪，所述箱體遠(yuǎn)離第一放置板一側(cè)外壁下部的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輔助齒輪，所述箱體的上表面固定連接有頂蓋，所述頂蓋上表面中部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絞龍葉片，所述第二絞龍葉片外壁的上端固定連接有第一帶輪，所述頂蓋上表面的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿外壁的上端固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪的外壁套設(shè)有齒帶，所述頂蓋上表面中部的后端固定連接有第二放置板，所述第二放置板前端的外壁固定連接有第二伺服電機(jī)。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，對(duì)比傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)，該燕窩加工用混合機(jī)分別設(shè)置有底座、箱體和頂蓋，部件之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定了，這使得使用人員能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓從而對(duì)底座、箱體和頂蓋進(jìn)行拆卸或者安裝，進(jìn)而使得使用人員能夠較為便捷地對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使得該裝置使用的壽命得到提升。

5、進(jìn)一步地，所述底座上表面的周邊固定連接有密封卡塊，所述箱體下表面的周邊開(kāi)設(shè)有密封卡槽；

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置密封卡塊和密封卡槽從而使得底座能夠較為緊密地與箱體進(jìn)行連接，進(jìn)而提升底座與箱體之間連接的密封性。

7、進(jìn)一步地，所述密封卡塊的上表面固定連接有密封墊圈；

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置密封墊圈從而進(jìn)一步地提升底座與箱體之間連接的密封性。

9、進(jìn)一步地，所述底座外壁的上端固定連接有第一法蘭環(huán)，所述箱體外壁的下端固定連接有第二法蘭環(huán)；

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置第一法蘭環(huán)和第二法蘭環(huán)從而使得底座能夠較為牢固地與箱體進(jìn)行固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述支撐座上表面遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定連接有控制器；

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置控制器從而使得使用人員能夠較為便捷地對(duì)該裝置進(jìn)行操控。

13、進(jìn)一步地，所述底座上表面的中心處開(kāi)設(shè)有斜面槽，所述斜面槽內(nèi)壁的中部卡接配合有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板靠近底座一側(cè)外壁的中心處固定連接有電動(dòng)伸縮桿；

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置活動(dòng)板和電動(dòng)伸縮桿從而能夠?qū)π泵娌凵匣旌贤瓿傻难喔C原料進(jìn)行攔截或者排放。

15、進(jìn)一步地，所述箱體兩側(cè)外壁的中部均固定連接有第一把手，所述頂蓋兩側(cè)外壁的中心處均固定連接有第二把手；

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置第一把手和第二把手從而使得使用人員能夠?qū)Σ鹦锻瓿傻南潴w和頂蓋進(jìn)行搬移。

17、進(jìn)一步地，所述箱體前端的外壁固定連接有進(jìn)料口；

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料口從而使得使用人員能夠?qū)⒀喔C原料和所需混合的材料加入進(jìn)箱體內(nèi)。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、1、本實(shí)用新型提出的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，對(duì)比傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)，該燕窩加工用混合機(jī)分別設(shè)置有第一絞龍葉片、第二絞龍葉片和攪拌桿，通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)的第一絞龍葉片能夠使得燕窩原料被從左向右?guī)?dòng)，齒輪之間的互相嚙合使得兩個(gè)第一絞龍葉片做異向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠更為有效地對(duì)裝置底部燕窩原料進(jìn)行攪拌，兩個(gè)第二絞龍葉片在齒帶的帶動(dòng)下做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因兩個(gè)第二絞龍葉片攪拌的方向不同，使得裝置一側(cè)燕窩原料做上升移動(dòng)時(shí)另一側(cè)做下降移動(dòng)，通過(guò)第一絞龍葉片與第二絞龍葉片之間的互相配合使得燕窩原料不斷做多方向的移動(dòng)攪拌，且攪拌桿能夠?qū)χ胁康脑线M(jìn)行混合加工，使得該裝置能夠?qū)?nèi)部的燕窩原料較為全面地進(jìn)行混合攪拌，從而減少裝置內(nèi)部無(wú)法被攪拌到空間的大小，使得該燕窩加工用混合機(jī)能夠較為均勻地對(duì)燕窩原料進(jìn)行加工。

21、2、本實(shí)用新型提出的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，對(duì)比傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)，該燕窩加工用混合機(jī)分別設(shè)置有底座、箱體和頂蓋，部件之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定了，這使得使用人員能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓從而對(duì)底座、箱體和頂蓋進(jìn)行拆卸或者安裝，進(jìn)而使得使用人員能夠較為便捷地對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使得該裝置使用的壽命得到提升。

技術(shù)特征：

1.一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)上表面的一側(cè)固定連接有底座(4)，所述底座(4)的上表面固定連接有箱體(11)，所述箱體(11)一側(cè)外壁下部的后端固定連接有第一放置板(13)，所述第一放置板(13)上表面的中心處固定連接有第一伺服電機(jī)(14)，所述箱體(11)兩側(cè)內(nèi)壁下部的前端與后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絞龍葉片(15)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述底座(4)上表面的周邊固定連接有密封卡塊(6)，所述箱體(11)下表面的周邊開(kāi)設(shè)有密封卡槽(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述密封卡塊(6)的上表面固定連接有密封墊圈(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述底座(4)外壁的上端固定連接有第一法蘭環(huán)(5)，所述箱體(11)外壁的下端固定連接有第二法蘭環(huán)(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述支撐座(1)上表面遠(yuǎn)離底座(4)的一側(cè)固定連接有控制器(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述底座(4)上表面的中心處開(kāi)設(shè)有斜面槽(8)，所述斜面槽(8)內(nèi)壁的中部卡接配合有活動(dòng)板(9)，所述活動(dòng)板(9)靠近底座(4)一側(cè)外壁的中心處固定連接有電動(dòng)伸縮桿(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述箱體(11)兩側(cè)外壁的中部均固定連接有第一把手(18)，所述頂蓋(20)兩側(cè)外壁的中心處均固定連接有第二把手(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，其特征在于：所述箱體(11)前端的外壁固定連接有進(jìn)料口(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燕窩加工設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可多向攪拌的燕窩加工用混合機(jī)，包括支撐座，所述支撐座上表面的一側(cè)固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有箱體，所述箱體一側(cè)外壁下部的后端固定連接有第一放置板，所述第一放置板上表面的中心處固定連接有第一伺服電機(jī)，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁下部的前端與后端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絞龍葉片，本技術(shù)中，對(duì)比傳統(tǒng)的多數(shù)燕窩加工用混合機(jī)，該燕窩加工用混合機(jī)分別設(shè)置有底座、箱體和頂蓋，部件之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定了，這使得使用人員能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓從而對(duì)底座、箱體和頂蓋進(jìn)行拆卸或者安裝，進(jìn)而使得使用人員能夠較為便捷地對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使得該裝置使用的壽命得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：賈凡,王凱,張景慧,劉浩宇,杜璐潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：燕之福（大連）食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9