本技術(shù)涉及工藝蠟硅膠模,具體為一種工藝蠟硅膠模托架。
背景技術(shù):
1、工藝蠟燭或一些其他工藝蠟藝術(shù)品制作時(shí)需要使用到工藝蠟硅膠模對(duì)其進(jìn)行成型作業(yè),為了提高成型穩(wěn)定性,因此需要使用到一種工藝蠟硅膠模托架對(duì)工藝蠟硅膠模進(jìn)行承托固定。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)cn219902357u專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種工藝蠟硅膠模托架,該實(shí)用新型包括上托架與下托架,所述上托架與下托架內(nèi)皆彈性設(shè)置有數(shù)組支撐板,所述上托架上設(shè)置有數(shù)組導(dǎo)柱,且位于下托架內(nèi)設(shè)置有與其配合的導(dǎo)柱槽,所述導(dǎo)柱槽內(nèi)設(shè)置有吸油棉,且位于下托架的一側(cè)設(shè)置有注油孔,所述注油孔與導(dǎo)柱槽之間通過(guò)通油孔相連通。
3、但是由于現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)cn219902357u專(zhuān)利技術(shù)在使用時(shí)的定位壓緊能力不佳,導(dǎo)致其在實(shí)際使用過(guò)程中,不便于便捷地根據(jù)使用需要對(duì)不同高度的工藝蠟硅膠模進(jìn)行固定壓緊放置,影響成型使用效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工藝蠟硅膠模托架,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)對(duì)不同高度的工藝蠟硅膠模進(jìn)行固定壓緊放置的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工藝蠟硅膠模托架,包括主體機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下方,所述主體機(jī)構(gòu)包括上托架、放置底板和調(diào)節(jié)壓緊組件,所述放置底板活動(dòng)安裝在上托架的下方,所述調(diào)節(jié)壓緊組件位于放置底板的上方;
5、所述調(diào)節(jié)壓緊組件包括支撐橫板和伺服電機(jī),所述支撐橫板活動(dòng)安裝在上托架的上方,所述伺服電機(jī)固定安裝在支撐橫板左端的下端,通過(guò)對(duì)伺服電機(jī)的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于帶動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)壓緊組件還包括傳動(dòng)軸、防撞擋板、絲桿、支撐塊、限位螺母、第一支撐桿、支撐滑桿、支撐滑塊和第二支撐桿,所述傳動(dòng)軸固定安裝在伺服電機(jī)下端的傳動(dòng)端,通過(guò)對(duì)傳動(dòng)軸的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、優(yōu)選的,所述防撞擋板固定安裝在傳動(dòng)軸的下端,所述絲桿固定安裝在防撞擋板的下端,所述支撐塊固定安裝在放置底板左端的上端,所述絲桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐塊,通過(guò)對(duì)絲桿的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于帶動(dòng)限位螺母進(jìn)行位置移動(dòng)。
8、優(yōu)選的,所述限位螺母螺紋連接在絲桿的外端,所述第一支撐桿固定安裝在限位螺母的右端,所述第一支撐桿的右端固定連接在上托架的左端,通過(guò)對(duì)限位螺母的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于調(diào)節(jié)上托架使用高度,且便于帶動(dòng)支撐滑塊在支撐滑桿上進(jìn)行移動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述支撐滑桿固定安裝在支撐橫板右端的下端,所述支撐滑桿固定連接在放置底板的上端,所述支撐滑塊活動(dòng)安裝在支撐滑桿的外端,所述第二支撐桿固定安裝在支撐滑塊的左端,所述第二支撐桿的左端固定連接在上托架的右端,通過(guò)對(duì)支撐滑桿和支撐滑塊的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于輔助調(diào)節(jié)上托架使用高度的作用。
10、優(yōu)選的,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括阻尼缸套、連接活塞、下托架、緩沖彈簧和安裝螺孔,所述阻尼缸套固定連接在放置底板的上端,所述阻尼缸套均勻分布在放置底板的上端,所述連接活塞活動(dòng)安裝在阻尼缸套的上端,所述下托架固定安裝在連接活塞的上端,所述緩沖彈簧固定安裝在放置底板與下托架的中部,所述緩沖彈簧位于阻尼缸套與連接活塞的中部,通過(guò)對(duì)緩沖彈簧的安裝,實(shí)現(xiàn)了便于帶動(dòng)連接活塞在阻尼缸套內(nèi)進(jìn)行伸縮,對(duì)下托架起到減震緩沖作用。
11、優(yōu)選的,所述安裝螺孔固定設(shè)置在放置底板的上端,所述安裝螺孔均勻分布在放置底板的上端,通過(guò)對(duì)安裝螺孔的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)放置底板進(jìn)行穩(wěn)定安裝作業(yè)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、該工藝蠟硅膠模托架,通過(guò)對(duì)主體機(jī)構(gòu)的安裝,使得本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)壓緊能力有所提升,在實(shí)際使用過(guò)程中,可以便捷地根據(jù)使用需要對(duì)不同高度的工藝蠟硅膠模進(jìn)行壓緊固定,且便于調(diào)節(jié)上托架的使用高度,便于操作使用,提高了該工藝蠟硅膠模托架的使用便利性;
14、2、該工藝蠟硅膠模托架,通過(guò)對(duì)緩沖機(jī)構(gòu)的安裝,使得本實(shí)用新型的減震緩沖能力有所提升,在實(shí)際使用過(guò)程中,可以及時(shí)有效地將使用時(shí)受到的震動(dòng)力進(jìn)行減震緩沖,提高了該工藝蠟硅膠模托架的使用穩(wěn)定性。
1.一種工藝蠟硅膠模托架,包括主體機(jī)構(gòu)(1)和緩沖機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)(2)位于主體機(jī)構(gòu)(1)的下方,所述主體機(jī)構(gòu)(1)包括上托架(101)、放置底板(102)和調(diào)節(jié)壓緊組件(103),所述放置底板(102)活動(dòng)安裝在上托架(101)的下方,所述調(diào)節(jié)壓緊組件(103)位于放置底板(102)的上方;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述調(diào)節(jié)壓緊組件(103)還包括傳動(dòng)軸(1033)、防撞擋板(1034)、絲桿(1035)、支撐塊(1036)、限位螺母(1037)、第一支撐桿(1038)、支撐滑桿(1039)、支撐滑塊(10310)和第二支撐桿(10311),所述傳動(dòng)軸(1033)固定安裝在伺服電機(jī)(1032)下端的傳動(dòng)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述防撞擋板(1034)固定安裝在傳動(dòng)軸(1033)的下端,所述絲桿(1035)固定安裝在防撞擋板(1034)的下端,所述支撐塊(1036)固定安裝在放置底板(102)左端的上端,所述絲桿(1035)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐塊(1036)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述限位螺母(1037)螺紋連接在絲桿(1035)的外端,所述第一支撐桿(1038)固定安裝在限位螺母(1037)的右端,所述第一支撐桿(1038)的右端固定連接在上托架(101)的左端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述支撐滑桿(1039)固定安裝在支撐橫板(1031)右端的下端,所述支撐滑桿(1039)固定連接在放置底板(102)的上端,所述支撐滑塊(10310)活動(dòng)安裝在支撐滑桿(1039)的外端,所述第二支撐桿(10311)固定安裝在支撐滑塊(10310)的左端,所述第二支撐桿(10311)的左端固定連接在上托架(101)的右端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)(2)包括阻尼缸套(201)、連接活塞(202)、下托架(203)、緩沖彈簧(204)和安裝螺孔(205),所述阻尼缸套(201)固定連接在放置底板(102)的上端,所述阻尼缸套(201)均勻分布在放置底板(102)的上端,所述連接活塞(202)活動(dòng)安裝在阻尼缸套(201)的上端,所述下托架(203)固定安裝在連接活塞(202)的上端,所述緩沖彈簧(204)固定安裝在放置底板(102)與下托架(203)的中部,所述緩沖彈簧(204)位于阻尼缸套(201)與連接活塞(202)的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工藝蠟硅膠模托架,其特征在于:所述安裝螺孔(205)固定設(shè)置在放置底板(102)的上端,所述安裝螺孔(205)均勻分布在放置底板(102)的上端。